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高强度钢化玻璃配方生产工艺技术加工流程

发布时间:2020-04-02   作者:admin   浏览次数:128

1、一种高强度钢化玻璃盖板化学抛光试剂及抛光方法
 [简介]:本技术涉及化学抛光技术领域,具体涉及一种高强度钢化玻璃盖板化学抛光试剂及抛光方法,其中,所述高强度钢化玻璃盖板化学抛光试剂,其包括如下重量份数的原料:氢氧化钠10?30份、*离子表面活性剂5?20份、非离子表面活性剂10?20份、柠檬酸钠1?5份、去离子水25?50份,采用该化学试剂对玻璃进行抛光,有利于提高玻璃表面微观平滑度和玻璃的强度,且对环境污染小。
2、一种高强度钢化玻璃的生产工艺
 [简介]:本技术提供了一种高强度钢化玻璃的生产工艺,包括如下步骤;步骤S1:选择合适的平面玻璃作为生产原料,并对平面玻璃进行初检,初检完成后,将初检质量合格的平面玻璃放置在玻璃存放架上存放备用;步骤S2:将需要使用到的平面玻璃从玻璃存放架上取下后,人工对平面玻璃进行清洁,从而将玻璃上的灰尘除去,并将清洁后的玻璃放置在切片机上进行切片处理,从而将大块状的平面玻璃制成小块状的平面玻璃;本技术,工艺简单,在生产的过程中,选用合格的平面玻璃,通过切片磨边、钢化加热以及均质冷却,再进行硬度质检,最终制得合格的钢化玻璃,生产的钢化玻璃具有较高的强度和抗冲击效果,能够满足不同的使用要求。
3、一种高强度钢化玻璃
 [简介]:本技术提供了一种高强度钢化玻璃,包括PET保护膜、辐射吸收层、防XX层、硅化层、指纹吸收油层、玻璃、PVB胶膜、PET基材、EVA胶膜、PET离型膜、纳米垫层和荧光彩带,所述玻璃上表层设有指纹吸收油层以及设置在指纹吸收油层上的硅化层,所述硅化层上设有防XX层以及设置在防XX层上的辐射吸收层,所述辐射吸收层上设有PET保护膜,所述玻璃下表层设有PET基材,所述PET基材与所述玻璃通过PVB胶膜相连,该高强度钢化玻璃,具有良好的热稳定性,抗弯强度高,抗冲击能力好,安全性能好。
4、一种耐热玻璃高强度钢化工艺
 [简介]:本技术提供了一种耐热玻璃高强度钢化工艺,其步骤如下:步骤一:耐热玻璃预处理;步骤二:将预处理后的耐热玻璃传送至钢化炉预热段进行预加热,预加热温度为900?1000℃,预加热时间为1?2h;步骤三:再以20?30℃/min的速度升温至1200?1300℃,进行加热,加热时间为30min;步骤四:将上述步骤三中加热后的耐热玻璃传送出钢化炉淬火冷却段进行冷却成型,得到耐热钢化玻璃成品。该耐热玻璃高强度钢化工艺,能快速的对耐热玻璃进行加热,且能通过高温对流风机进行热循环,从而能均匀的对耐热玻璃进行加热,且能减小热能消耗,有利于节能减排,可有效增强耐热玻璃的强度、抗冷热性能和抗冲击力,并可有效去除耐热玻璃中的热应力和残余应力。
5、一种用于高强度抗压钢化玻璃生产的工艺
 [简介]:本技术提供了一种用于高强度抗压钢化玻璃生产的工艺,首先生产符合尺寸、强度的钢化玻璃片,然后在两片钢化玻璃片之间夹胶有PVB胶片,最后通过辊压软化以及高压釜高压成形制成。本技术具有高强度、高抗压性的优点,其主要用于钢化玻璃的生产。
6、一种高强度钢化玻璃的制作方法
 [简介]:本技术提供了一种高强度钢化玻璃的制作方法,包括以下步骤:(1)将玻璃送入钢化炉中,并在550℃?580℃下保温20?30min;(2)将步骤(1)中的温度降至450℃?480℃保温8?12min;(3)将步骤(2)中的温度再升至650℃?680℃保温3?5min;(4)将步骤(3)的温度再降至250℃?280℃保温8?15min;(5)将步骤(4)的玻璃从钢化炉取出并在其表面涂覆保护膜,涂覆完毕再将其放入硝酸钾熔盐反应30?40min;(6)将步骤(5)玻璃使用85?90℃的热水洗净,即得。本技术具有生产良率高、效率高和生产成本低的特点。
7、一种用于高强度抗压钢化玻璃生产的工艺
 [简介]:本技术提供了一种用于高强度抗压钢化玻璃生产的工艺,其步骤如下:步骤一:耐热玻璃预处理;步骤二:将预处理后的耐热玻璃传送至钢化炉预热段进行预加热,预加热温度为900?1000℃,预加热时间为1?2h;步骤三:再以为20?30℃/min的速度升温至1200?1300℃,进行加热,加热时间为30min;步骤四:将上述步骤三中加热后的耐热玻璃传送出钢化炉淬火冷却段进行冷却成型,得到耐热钢化玻璃成品。该用于高强度抗压钢化玻璃生产的工艺,能快速的对耐热玻璃进行加热,且能通过高温对流风机进行热循环,从而能均匀的对耐热玻璃进行加热,且能减小热能消耗,有利于节能减排,可有效增强耐热玻璃的强度、抗冷热性能和抗冲击力,并可有效去除耐热玻璃中的热应力和残余应力。
8、一种高强度钢化玻璃的加工工艺
 [简介]:本技术提供了一种高强度钢化玻璃的加工工艺,包括以下步骤:S1准备两片玻璃;S2将间隔铝条折弯后放置在两片玻璃之间;S3对两片玻璃进行第一道密封操作;S4将中空层内空气排空;S5中空层内充入氮气,直至中空层内压强为170?200MPa;S6对两片玻璃进行第二道密封操作,得到中空玻璃;S7将中空玻璃放入预热炉中加热至280?370℃;S8将中空玻璃转移至380?420℃的盐槽中,进行离子交换;S9将中空玻璃从盐槽中取出,转移到初始温度为430?450℃的退火炉中退火到常温,得到高强度钢化玻璃。本工艺适用于制备厚度大于6mm的钢化玻璃,所制得的玻璃具有强度高,相比普通玻璃,其抗冲击性能提高10倍以上。
9、一种高强度玻璃钢化粪池的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种高强度玻璃钢化粪池的配方技术,涉及玻璃钢化粪池技术领域,包括以下步骤:将玻璃纤维用酸浸渍处理后,干燥,然后分散在乙醇溶液中,加入到正硅酸乙酯的无水乙醇溶液中,水浴加热,搅拌,静置反应,老化,陈化,干燥,加入到三甲基氯硅烷和六甲基二硅氧烷的混合溶液中,浸泡,干燥,即得改性玻璃纤维;将不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂混合,得树脂胶液;将改性玻璃纤维在树脂胶液中进行浸胶,得到缠绕纤维;采用缠绕工艺分别制得内缠绕层、夹砂层和外缠绕层,制成化粪池初型,固化、修整,即得。本技术中玻璃纤维和不饱和聚酯之间的界面结合力好,制得的玻璃钢化粪池强度高、抗菌和抗老化性能好,成本低。
10、一种高强度钢化玻璃的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种高强度钢化玻璃的配方技术,包括:将强化涂料喷涂于玻璃表面,干燥;将玻璃在400~500℃下烘烤20~40分钟,降温至150~200℃保温10~20分钟,然后在600℃~680℃下钢化处理6~10分钟,冷却后得到高强度钢化玻璃。与现有技术相比,本技术以丙烯酸树脂、二氧化锰、三氧化铬、五氧化二磷、乙醇、聚乙二醇醚、纳米二氧化钛、聚丙烯酸酯流平剂、聚羧酸酯、十二烷基硫酸钠作为强化涂料的主要成分,在各个组分的协同作用下,提高了制备的钢化玻璃的强度,避免了自XX现象的发生。另一方面,本技术选择合适的烘烤温度、烘烤时间和钢化处理的温度,进一步提高了玻璃的强度。
11、一种高强度玻璃器皿的钢化工艺
 [简介]:本技术提供了一种高强度玻璃器皿的钢化工艺,包括以下步骤:(1)将玻璃器皿放入100?120℃的钢化炉中预热1?3h,然后以10?15℃/min的速度升温至300?320℃,保温30?40min,再以2?6℃/min的速度升温至550?560℃,保温10?14min后以4?8℃/min的速度升温至630?650℃,保温6?8min;(2)将玻璃器皿从钢化炉中取出,空冷至200?280℃,再水冷至室温,并于0?5℃食盐水中浸泡1.5?3h;(3)将经步骤(2)处理后的玻璃器皿放入钢化炉中,然后以10?20℃/min的速度升温至450?480℃,空冷;本技术通过对玻璃器皿进行一次热处理、中间冷处理、二次热处理,精确控制加热温度以及时间、冷却方式以及时间,可有效增强玻璃器皿的强度、抗冷热性能和抗冲击力,并可有效去除热应力和残余应力,防止玻璃器皿发生自XX。
12、一种高强度钢化玻璃手机贴膜
 [简介]:本技术涉及玻璃加工技术领域,具体涉及一种高强度钢化玻璃手机贴膜。该种高强度钢化玻璃手机贴膜,由如下按照重量份的原料组成:碎玻璃18~26份、玻璃纤维24~37份、异佛尔酮二异氰酸酯18~30份、聚乙烯10~19份、二甲基羧基甲苯2~7份、乙二醇11~19份、纳米二氧化钛1~5份、磷酸二氢钙6~11份、氯化镁8~15份、石蜡2~9份、热塑性淀粉1~8份、贝壳粉1~5份和增塑剂DOP?3~9份。该种高强度钢化玻璃手机贴膜不易碎、强度高,耐刮蹭,能很好的保护手机屏幕,原料廉价易得,生产成本低,手感好,使用寿命长。
13、一种高强度玻璃钢化粪池及其配方技术
14、一种高强度钢化玻璃
15、高强度玻璃钢化粪池胶料
16、一种高强度钢化玻璃的配方技术
17、一种低铝高强度化学钢化玻璃及其配方技术
18、一种高强度钢化玻璃
19、用精确间接的高强度冷却来生产钢化玻璃板的方法及装置
20、厚板高强度化学钢化玻璃及其配方技术
21、一种高速列车专用高强度钢化玻璃的配方技术
22、一种高强度含钢化玻璃颗粒混凝土
23、一种适于化学钢化的高强度触摸屏玻璃组份
24、高强度铝硅酸盐玻璃及其化学钢化方法
25、钢化玻璃面铝蜂窝复合板
26、高强度钢化彩色玻璃涂料的配方技术
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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