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导磁玻璃配方工艺技术生产制作

发布时间:2020-04-10   作者:admin   浏览次数:141

1、一种全高硼硅玻璃导磁加热器皿制备工艺
 [简介]:本技术提供了一种全高硼硅玻璃导磁加热器皿制备工艺,包含配料,熔料,成型,打磨、抛光、厚薄检测,清洗、烘干,导磁发热浆料上料、高温熔融与退火,应力检测、电功率检测,二次烘干、包装;本技术主要通过吹制成型工艺,保证加热器皿内面均匀平整一致,通过外底面打磨、抛光工艺,保证加热器皿加热面厚度均匀一致,通过在导磁发热浆料中添加全高硼硅玻璃导磁加热器皿的玻璃粉原料,来保证其不易从加热器皿底面剥落,避免了其出现短路打火而导致底部受热不均,进而破裂的问题。本技术优点是:能保证制备出的全高硼硅玻璃导磁加热器皿各处玻璃发热、导热、膨胀、收缩均匀一致,应力平衡不被打破,从而解决了其在加热过程中,容易出现破裂的痛点。
2、一种导磁玻璃配方
 [简介]:本技术属于玻璃技术领域,本技术提供了一种导磁玻璃配方,包括以下重量分数的各个组分:60?70%二氧化硅、2?6%氧化钠、4?14%硼砂、2?8%硝酸钾、2?6%石英砂、10?18%澄清剂、6?8%方解石、10?16%钴锰钛磁性材料。本技术提供的一种导磁玻璃配方,为其他元件的正常使用提供良好的平台。
3、玻璃导磁发热盘的加工工艺
 [简介]:本技术涉及一种玻璃导磁发热盘的加工工艺,属于玻璃导磁膜制作技术领域,将耐高温防裂玻璃板放置在玻璃切割机的工作台上,切出所需要的形状;选取玻璃板的一面,放置在玻璃雕刻机的工作台上,雕刻出若干个同心圆环凹槽;将调和好的导磁浆料均匀涂覆在凹槽内,再用氧化镁粉填平凹槽,然后放入高温烤炉中加热烧结,待导磁材料与玻璃熔融成一体后,再喷涂一层耐高温玻璃微珠反光漆;在耐高温微珠反光漆表面涂一层耐高温保温密封胶,待耐高温保温密封胶干燥后即得到成品玻璃导磁发热盘。本技术增加了传热面积,减少了热阻现象,具有传热速度快、传热效率高、受热均匀等优点,避免了导磁膜在高温下发生氧化而造成的功率衰减,延长了使用寿命。
4、一种用全玻璃器皿制作导磁发热体的工艺
 [简介]:本技术提供了一种用全玻璃器皿制作导磁发热体的工艺,包括以下步骤:步骤一、挑选全玻璃器皿;步骤二、清洗;步骤三、全玻璃器皿预处理;步骤四、导磁材料预处理;步骤五、喷涂;步骤六、骤冷处理;步骤七、常温冷却;其中,所述导磁材料为导磁浆料,包括下列质量百分比的组分:0.2?0.4%铼、20?30%铁镍合金粉、55?65%银、余量为釉浆。本技术提供工艺制作的全玻璃导磁发热体实现了大功率加热,加热时间短且玻璃不易破裂;同时能满足人们卫生、健康、快捷方便生活的需求,市场前景广。
5、一种用全玻璃器皿制作导磁发热体的方法
 [简介]:本技术提供了一种用全玻璃器皿制作导磁发热体的方法,包括以下步骤:步骤一、挑选全玻璃器皿;步骤二、清洗干燥;步骤三、全玻璃器皿预处理;步骤四、全玻璃器皿丝印导磁材料;步骤五、惰性气体冷却处理;步骤六、骤冷处理;步骤七、自然冷却;其中,所述导磁材料为导磁浆料,包括下列质量百分比的组分:0.2?0.4%铼、20?30%铁镍合金粉、55?65%银、余量为釉浆。本技术提供方法制作的全玻璃导磁发热体实现了大功率加热,加热时间短且玻璃不易破裂;同时能满足人们卫生、健康、快捷方便生活的需求,市场前景广。
6、一种导电导磁空心玻璃微珠及其配方技术
 [简介]:本技术涉及本技术提供了一种可导电导磁空心玻璃微珠配方技术,使玻璃微珠表面修饰一层导电导磁材料,制备导电导磁玻璃微珠,首先将玻璃微珠碱处理后,利用水热法在玻璃微珠表面镀均匀FeO膜,然后在表面镀有FeO的空心玻璃微珠上均匀镀银,经洗涤干燥后,从而制得可导电导磁的空心玻璃微珠,具有制备过程简单、成本低廉、导电导磁性能良好、用途广泛的特点。
7、一种JF汽车玻璃纤维增强型音响导磁座注塑安装治具
 [简介]:本技术涉及一种JF汽车玻璃纤维增强型音响导磁座注塑安装治具。技术方案如下:包括胎具、圆柱、支块、四个顶出柱、两个弹簧导向柱、两个弹簧、阳极氧化磁铁和把手;所述圆柱固定设置在所述胎具的圆心处,所述圆柱的两端探出所述胎具,所述圆柱的一端设有凸缘,所述支块中心设有圆孔,所述圆孔的出口处设有卡台,所述支块套装在所述圆柱上并通过所述凸缘与所述卡台予以卡位;所述顶出柱和弹簧导向柱固定设置在所述支块上,所述胎具上设有四个通孔和两个盲孔,所述顶出柱放置在所述通孔内,所述弹簧导向柱放置在所述盲孔内,所述弹簧套装在所述弹簧导向柱上。本技术能够高效放置导磁座且防止导磁座放反。
8、基于磁流体的M-Z型玻璃基光波导磁场强度传感器
 [简介]:本技术提供了一种基于磁流体的M-Z型玻璃基光波导磁场强度传感器。依次包括光波导输入端,输入端的直波导,Y分叉波导,中间两条平行的直波导,反向Y分叉波导,输出端的直波导和光波导输出端;其特征在于:在中间两条平行的直波导中的任意一条上覆盖磁流体薄膜,磁流体薄膜与该直波导的玻璃基芯层相接触。本技术由于磁流体的折射率对外磁场强度具有严重的依赖关系,因此基于此特性的磁场传感器灵敏度很高。此外,基于磁流体的M-Z型玻璃基光波导磁场强度传感器为无源传感,没有因有源带来的电磁干扰。同时,对于磁流体性质的充分利用,可通过调节磁流体薄膜的厚度、浓度等因素控制灵敏度以及传感范围。
9、导磁玻璃器皿的加工方法
 [简介]:本技术提供了一种导磁玻璃器皿的加工方法,它包括以下步骤:(1)准备工序:将银箔内外表面喷涂玻璃陶瓷粘合剂,再在其外表面喷涂瓷釉着色剂,在内表面粘贴卷贴纸;然后成型;(2)复底工序:洗净玻璃锅体(3);将银圆片(4)在清水中浸泡10至50分钟,贴到玻璃锅体(3)的底部,然后自然风干;(3)烧结工序:将玻璃锅体(3)放到炉窑遂道流水线上烧结,第一阶段炉温控制在400℃以内,第二阶段炉温控制在400-700℃之间,烧结时间各2小时,出炉后自然冷却。采用本结构后,解决了玻璃器皿不能用电磁炉加热的问题,具有结构简单合理、生产加工方便、导磁导热性能好等特点。
10、化学镀导电导磁玻璃纤维的前处理方法
 [简介]:本技术涉及一种化学镀导电导磁玻璃纤维的前处理方法,技术特征在于:将无碱玻璃纤维进行超声波分散与清洗,用蒸馏水洗涤后,对其进行分散处理、粗化处理、偶联处理、敏化、活化处理、解胶处理以及烘箱烘干处理步骤。主要有两点优点:第一,采用自制的活化液使敏化、活化一步完成且效果优于两步法,优化了前处理工艺;第二,使用复配的偶联剂增强了玻璃纤维和活化液中Pa2+的化学吸附能力,使镀层的综合性能好。
 
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