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玻璃钢拉挤成型工艺技术及加工方法

发布时间:2020-08-06   作者:admin   浏览次数:85

1 一种玻璃钢夹芯板拉挤成型工艺 
   简介:本技术提供了一种玻璃钢夹芯板拉挤成型工艺,涉及玻璃钢夹芯板加工技术领域,为解决现有玻璃钢夹芯板在加工时无法根据夹芯板厚度规格进行调节,导致生产效率受到影响的问题。所述酚醛树脂基材一端的上方设置有第一上纱轮架,所述第一上纱轮架的一侧设置有第二上纱轮架,所述酚醛树脂基材一端的下方设置有第一下纱轮架,所述第一下纱轮架的一侧设置有第二下纱轮架,所述第一上纱轮架和第二下纱轮架的外部缠绕有玻璃纤维,所述第二上纱轮架和第一下纱轮架的外部缠绕有针织毡,所述第二上纱轮架和第二下纱轮架的一侧均设置有浸胶池。
2 一种玻璃钢缠绕成型及拉挤装置 
   简介:本技术提供了一种玻璃钢缠绕成型及拉挤装置,该装置将供料装置、缠绕装置、预成型装置、初次加热装置、二次加热装置与拉挤装置一体化,先对两组玻璃钢丝进行缠绕,改变传统的缠绕方式,提高缠绕成型效率,经过预成型装置进行预成型挤压成圆柱体的玻璃钢材,然后经过初次加热装置进行初步成型预热,便于实现后续的二次加热拉挤成型,初次加热装置与二次加热装置用于对预成型后的玻璃钢件进行深加工,满足所需加工的玻璃钢件的形状,其中拉挤装置为整个装置上玻璃钢的拉挤成型提供动力,整个装置结构简单,能够实现玻璃钢的缠绕成型与拉挤成型,提高了拉挤成型的效率,满足多种形状玻璃钢的加工。
3 一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺 
   简介:本技术提供了一种玻璃钢缠绕成型及拉挤工艺,包括步骤1)将待加工的玻璃钢丝安装在两组套轴上,将玻璃钢丝的一端用夹子夹在紧固环的内部,一号电机转动使得一号齿轮带动中空齿轮旋转,两组紧固环内部的玻璃钢丝相互缠绕成型,将两组套轴端的玻璃钢丝剪断;步骤2)将缠绕成型的玻璃钢丝向后挤压输送,实现预成型;步骤3)初次加热拉挤定型;步骤4)将初次拉挤定型后的玻璃钢丝实现初次拉挤定型后实现二次加热拉挤定型,将二次加热拉挤定型后的玻璃钢进行拉挤依次实现初次加热拉挤定型与二次加热拉挤定型,满足拉挤定型。
4 一种提高不饱和聚酯树脂玻璃钢材料拉挤成型性的方法 
   简介:本技术本技术提供了一种提高不饱和聚酯树脂玻璃钢材料拉挤成型方法,配方原料包括:100份不饱和聚酯树脂,0.5‑2.1份过氧化物引发剂,4‑10份双环戊二烯、腰果酚、超支化聚酯聚丙烯酸酯预聚混合物,1‑5份脱模剂,0.5‑5份热塑性树脂,5‑40份填充剂;其生产方法是按以上配方组成,加入不饱和聚酯树脂,引发剂,脱模剂,热塑性树脂,填充剂,和经过预反应的双环戊二烯、腰果酚、超支化聚酯聚丙烯酸酯预聚混合物,在混料机中搅拌均匀,加入胶槽,玻璃纤维纱、毡经过胶槽,在80℃‑180℃温度下模腔内加热固化,在牵引力作用下,连续拉拔出型材制品。通过形成新的不饱和树脂固化体系,达到快速、高品质制备玻璃钢复合材料。
5 一种玻璃钢拉挤分级加热预成型装置与方法 
   简介:本技术是一种玻璃钢拉挤分级加热预成型装置,该装置包括由若干支撑杆组成的支撑架,在支撑架上按进纱线方向依次固定安装有穿纱板、纱线定位板和预加热模具支撑板,所述的穿纱板和纱线定位板上分布有若干个穿纱孔;在预加热模具支撑板上固定有二级预加热模具,在纱线定位板上固定安装有一级预加热模具;该装置还设有固定连接件,所述的固定连接件包括固定板及连接支撑固定板的支撑柱,通过固定连接件将支撑架固定连接在成型模具上。本技术还提供了一种分级加热预成型方法。本技术装置采用多级预加热、纱线定位,可提高拉挤速度、内外固化度一致、减小入模阻力、避免纤维跑偏模,产品形状成型度好。
6 玻璃钢拉挤机成型系统 
   简介:本技术提供玻璃钢拉挤机成型系统,涉及玻璃钢生产装置技术领域,包括模具、预浸料装置和预成型装置,模具和预成型装置分别位于预浸料装置两侧,预浸料装置包括预浸料油箱、循环油箱和油泵,预浸料油箱设置在循环油箱上方,且预浸料油箱两侧分别开设有进纱口和出纱口,油泵设置在循环油箱外侧,本技术结构简单,操作方便,且消耗油料少。
7 一种玻璃钢拉挤机预成型装置 
   简介:本技术提供一种玻璃钢拉挤机预成型装置,涉及玻璃钢生产装置技术领域,它包括多组预成型穿纱板,预成型穿纱板间隔设置,且预成型穿纱板之间通过钢板连接固定,预成型穿纱板包括第一预成型穿纱板、第二预成型穿纱板和第三预成型穿纱板,第一预成型穿纱板和第三预成型穿纱板分别位于第二预成型穿纱板两侧,第二预成型穿纱板上开设有第二碳毡导槽,第一预成型穿纱板上开设有第一碳毡导槽,第三预成型穿纱板内侧设置有碳毡支架,本技术结构简单,操作方便,且解决毡和纱布局不清楚,产生干扰的技术问题。
8 玻璃钢天线罩拉挤成型装置及拉挤成型工艺 
   简介:本技术提供了一种玻璃钢天线罩拉挤成型装置及拉挤成型工艺,包括:拉挤成型模具,所述拉挤成型模具包括具有进料口和出料口的第一模腔;第一加热元件,第一加热元件设置于第一模腔的周围;模芯,模芯位于第一模腔中,模芯与第一模腔的腔壁之间形成管状通道;还包括:预加热成型装置,预加热成型装置设置于拉挤成型模具的进料口侧,预加热成型装置包括具有第二模腔的预加热成型模具和设置在第二模腔周围的第二加热元件,第二模腔的内径大于第一模腔的内径,模芯穿过第二模腔。本技术提供的玻璃钢天线罩拉挤成型装置,可提高拉挤速度;并且,减小纱、毡和树脂初步凝胶时形成的阻力,纱、毡就能很顺畅地形成产品形状,而不会出现纱偏毡皱等缺陷。
9 一种玻璃钢拉挤型材的成型方法 
   简介:本技术提供了一种玻璃钢拉挤型材的成型方法,包括如下步骤:将玻璃纤维精纱、玻璃纤维连续毡及表面毡经过处理后均匀分布,并压制,再将其置于有树脂的装置中浸泡,放于精炼池中,充分搅拌静置后,除去浮渣,经过特定的模具,对胚料进行修整后,将模具进行加热,在牵引力的作用下,加热固化成型,再经过稳定化处理,最后包装出成品。本技术方法具有保证胚料质量,力学强度大,使用寿命长,成品性能稳定,不易被破坏的特点。
10 一种用于玻璃钢拉挤成型工艺的脱模剂及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种用于玻璃钢拉挤成型工艺的脱模剂及其配方技术,主要是以重量百分比为60%的混合醇、20%~30%的五氧化二磷、8%~12%的大豆油和2%~8%的硅油为原料,利用简单易控的方法,制备得到一种与不同树脂基体之间均具有良好的相容性、并且能够提高模具力学性能的脱模剂,特别适合用于玻璃钢拉挤成型工艺。
11 拉挤竹玻璃钢无机芯复合板及成型方法
12 拉挤木玻带玻璃钢空腹门窗异形材及成型方法
13 拉挤竹玻织物玻璃钢管及成型方法
14 拉挤竹玻带玻璃钢空腹门窗异型材及成型方法
15 木玻纤维拉挤木条玻璃钢复合工程材料及制品的成型方法
16 木绕玻纤拉挤木玻璃钢管及成型方法
17 木绕玻纤拉挤木玻璃钢空腹门窗异型材及成型方法
18 木绕玻纤拉挤木玻璃钢实腹门窗异型材及成型方法
19 竹绕玻纤拉挤竹玻璃钢复合工程材料及制品的成型方法
20 拉挤竹玻璃钢裹泡沫芯复合板及成型方法
21 木玻纤维拉挤木条玻璃钢空腹门窗异型材及成型方法
22 木绕玻纤拉挤木玻璃钢复合工程材料及制品的成型方法
23 竹绕玻纤拉挤竹玻璃钢管及成型方法
24 拉挤木玻璃钢裹泡沫芯复合板及成型方法
25 竹玻纤维拉挤竹条玻璃钢复合工程材料及制品的成型方法
26 竹绕玻纤拉挤竹玻璃钢空腹门窗异型材及成型方法
27 竹玻纤维拉挤竹条玻璃钢管及成型方法
28 竹玻纤维拉挤竹条玻璃钢空腹门窗异型材及成型方法
29 拉挤木玻织物玻璃钢管及成型方法
30 拉挤木玻带玻璃钢实腹门窗异型材及成型方法
31 拉挤木玻璃钢裹无机芯复合板及成型方法
32 拉挤竹玻璃钢裹竹蜂窝复合板及成型方法
33 竹绕玻纤拉挤竹玻璃钢实腹门窗异型材及成型方法
34 拉挤竹玻带玻璃钢实腹门窗异型材及成型方法
35 竹玻纤维拉挤竹条玻璃钢实腹门窗异型材及成型方法
36 木玻纤维拉挤木条玻璃钢实腹门窗异型材及成型方法
37 拉挤木玻璃钢裹木蜂窝复合板及成型方法
38 木玻纤维拉挤木条玻璃钢管及成型方法
39 木玻织物玻璃钢复合工程材料及制品的拉挤成型方法
40 高强度、耐腐蚀、抗紫外线拉挤成型玻璃钢冷却塔围护板
41 玻璃钢拉挤异形材预成型方法及预成型调整器
42 玻璃钢管拉挤成型工艺方法及拉挤成型模具
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263
 



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