1、一种环保型废旧石膏基高强吸声隔热材料及其配方技术
[简介]：本技术涉及材料科学技术领域，提供了一种环保型废旧石膏基高强吸声隔热材料及其配方技术，包括以质量比计包含以下组分：废旧石膏粉、粉煤灰比为1：(0.05～0.25)，聚丙烯纤维0.04％～0.15％，聚羧酸减水剂0.04％～0.15％。本技术专利技术主要是以废旧石膏模具为主要原材料，通过机械发泡增加其多孔性；通过添加聚羧酸减水剂、聚丙烯纤维对石膏材料进行改性，提高得到的石膏板材的抗折强度，使其具备良好的吸声性能和较高的机械强度。在此基础上，加入粉煤灰等辅助材料，降低材料的热导率，制备出一种集隔热保温吸声于一体的环保材料。本技术专利技术制备的环保材料可通过常规的制备技术制造，且原材料来源广泛，成本相对低廉，适合于工业化生产。
2、一种新型集成式吸声隔热内墙板、顶板的施工方法
[简介]：本技术具体是一种新型集成式吸声隔热内墙板、顶板的施工方法；包括：步骤1，对内墙或顶板外表面（1）进行清理后，涂刷水泥浆一道；步骤2，施工放线形成控制点：步骤3、在水泥浆表面上进行水泥砂浆找平层（2）施工；步骤4、涂刷界面处理剂（3）：步骤5、粘贴集成吸声隔热装饰板本体（4）（5）（6）；步骤6、质量检查。采用本施工方法，系统的面密度相较传统吸声隔热板材更小，可免于安装铝合金型材或防火处理的木框等作为龙骨，大大降低了制造成本和安装成本，可广泛应用于家用住宅或电影院、体育馆等大型公共工程，具有较好的经济社会效益。
3、一种吸声隔热材料及其配方技术
[简介]：本技术涉及吸声隔热材料制备领域，更具体的说是一种吸声隔热材料及其配方技术，包括以下步骤：步骤一、将毛毡放置在两张铁网之间；步骤二、对叠放在一起的铁网与毛毡进行压槽；步骤三、将压槽后的毛毡与铁网用水泥包裹，然后放入模具凝固成型，得到吸声隔热材料；上述吸声隔热材料配方技术中还涉及一种吸声隔热材料制备装置；所述一种吸声隔热材料制备装置包括支撑架、压轮调节机构、压轮机构、压槽机构、剪切机构、叠放架和横向导向机构，本技术提供一种吸声隔热材料及其配方技术，通过水泥对毛毡进行包裹，提高毛毡的吸声隔热特性，并通过铁网对水泥进行支撑，便于水泥包裹的毛毡成型固定。
4、一种轻质隔热吸声复合材料及其配方技术
[简介]：本技术提供一种轻质隔热吸声复合材料及其配方技术，将开孔泡沫铝制备技术与泡沫玻璃制备技术相融合，相关配方技术包括如下几步：首先将空心玻璃微珠与膨胀土制成球状填料，并将其放入模具中预热，实现空心玻璃微珠烧结；接着，将纯铝或铝合金加热至熔化，然后在5~80MPa压力下，迅速将铝液渗入到空心玻璃微珠球状填料的缝隙中；经冷却后得到轻质隔热吸声复合材料。与空心玻璃微珠与铝粉简单混合后制备的复合材料相比，本技术的技术特点在于空心玻璃微珠与膨胀土结合后可以形成规则圆孔结构，去除膨胀土后成型的复合材料也具有规则结构，能够保证产品品质统一，避免随机混合造成的产品品质下降问题，并使本技术的复合材料同时具备轻质、隔热与吸声性能。
5、一种聚酰亚胺-铝隔热吸声复合泡沫配方技术及产品
[简介]：本技术提供了一种聚酰亚胺?铝隔热吸声复合泡沫配方技术及产品，包括以下步骤：(1)、将极性溶剂溶解的芳香酸酐衍生物溶液、催化剂、泡沫稳定剂和发泡剂混合，得到发泡白料；(2)、将异氰酸酯加入到发泡白料中混合，得到发泡料浆；(3)、先将50?70％的发泡料浆倒入敞口的模具中，再将开孔泡沫铝压入发泡料浆中，最后把剩余的发泡料浆均匀地倒入模具中，发泡料浆在模具内发泡成型，静置后得到聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝；(4)、取出聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝，并对聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝进行高温固化，得到聚酰亚胺?铝隔热吸声复合泡沫。本技术具有能够提高吸声系数、拓宽吸声频段以及改善隔热效果的特点。
6、一种汽车用吸声隔热涂料、配方技术及加工设备
[简介]：本技术提供了一种汽车用吸声隔热涂料，其包括滑石粉20?40份、陶瓷空心微珠15?25份、二氧化硅10?20份、氧化铝12?18份、分散剂0.4?0.6份、消泡剂0.6?0.8份、和去离子水适量。本技术还提供了其配方技术及设备，在底板顶部的左侧固定连接有加热装置，且加热装置的内表面活动连接有混合箱。本技术重点通过提高材料所采用的组分与配方技术、设备的匹配性，提高材料综合性能，简化制备工艺，减少设备数量，降低综合制造成本。具体通过将隔绝传导型隔热涂料滑石粉与反射型隔热涂料陶瓷空心微珠进行混合，将隔绝传导与反射型隔热配合使用，有效的增强汽车的隔热效果，然后利用二氧化硅和氧化铝进行吸音处理，配合消泡剂和分散剂进行混合消泡处理，有效的提高了材料的综合性能。
7、一种隔热吸声蜂窝芯材及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种隔热吸声蜂窝芯材及其配方技术，该配方技术重点是通过控制极性溶剂溶解的芳香酸酐衍生物溶液、催化剂、表面活性剂、发泡剂和异氰酸酯的用量重量比；控制蜂窝芯材的长宽深三维尺寸均是模具内腔长宽深三维尺寸比值；以及控制发泡料浆的质量与封闭体系的内腔体积比，使与蜂窝芯材所复合的聚酰亚胺泡沫密度为12?100kg/m3之间，开孔度为50％?60％，得到隔热吸声蜂窝芯材。该隔热吸声蜂窝芯材既无需填充不同功能粒子、又能达到隔热吸声性能，又能够无需后加工直接应用。
8、一种隔热吸声材料及其配方技术
[简介]：本技术属于隔热材料技术领域，提供一种隔热吸声材料及其配方技术。包括蜂巢芯，蜂巢芯孔洞内部填满气凝胶，蜂巢芯的上下表面分别设置一层泡沫层，泡沫层外与其一体连接有橡胶片。制备可发泡预浸料，将其直接涂布在橡胶片上；将蜂巢芯平铺放置，将溶胶浸渍于蜂巢芯的孔洞之中，陈化待形成凝胶之后常压干燥处理；分别在蜂巢芯上下表面放置一片所得橡胶片，得到复合蜂巢结构；将复合蜂巢结构进行热压固化处理，即得所述隔热吸声材料。本技术在橡胶片表面涂覆可膨胀微球发泡剂，通过发泡与蜂巢结构一体成型得到隔热吸声材料，橡胶片作为保护层铺设在蜂巢结构表面，能够在保证隔热效果的同时保护蜂巢结构在受到撞击时的结构完整性。
9、一种高性能硬质聚酰亚胺隔热吸声泡沫的配方技术
[简介]：一种高性能硬质聚酰亚胺隔热吸声泡沫的配方技术，属于高分子材料技术领域。本技术包括：在氮气保护条件下，将多异氰酸酯溶于极性溶剂中，随后加入芳香酸酐，反应得到粘稠状的含七元环结构的聚酰亚胺前驱体溶液；向粘稠体系中添加表面活性剂，继续反应得到粘稠膏状发泡前驱体；将粘稠膏状发泡前驱体静置几天聚合增稠后形成具有一定自支撑硬度的发泡前驱体；将发泡前驱体经微波处理得到质地较硬的泡沫中间体；最后，将泡沫中间体置于高温烘箱中经高温固化得到高性能硬质聚酰亚胺隔热吸声泡沫材料。本技术制备的高性能硬质聚酰亚胺隔热吸声泡沫材料性能优异，制备所需原材料成本低廉且可选择范围较宽，制备过程简便易行，利于工业化生产和广泛应用。
10、一种吸声隔热干挂铝板
[简介]：一种吸声隔热干挂铝板，它包括铝板，在铝板的侧面设有保温板材，在保温板材的侧面设有吸声岩棉板，吸声岩棉板包括上面板、下面板以及设置于上面板和下面板之间的蜂窝体，蜂窝体包括上蜂窝体和下蜂窝体，上蜂窝体和下蜂窝体之间设有隔板。本技术能解决现有干挂铝板隔音降噪效果不理想的问题。
11、一种轻质吸声隔热聚酰亚胺泡沫材料及其配方技术
12、吸声隔热板
13、使用膨胀石墨和溶胀性粘土的轻量的吸声耐火隔热材料及制造其的方法
14、一种耐寒的吸声隔热材料的配方技术
15、一种具有隔热功能的五层复合吸声材料
16、一种有机聚合物/二氧化硅复合吸声隔热材料的配方技术
17、绿色环保的功能性隔热吸声材料及其配方技术与装置
18、车用吸声隔热阻燃复合材料及其生产工艺方法
19、一种生态保温隔热吸声板材及其配方技术
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
