1、一种利用铸铁铸造废弃物制造井盖的方法及制得的井盖
[简介]：本技术涉及一种利用铸铁铸造废弃物制备井盖的方法及制得的井盖。该井盖由以下重量份的原料制得：砂砾状铸铁铸造废弃物10?20份、颗粒状铸铁铸造废弃物5?10份、盐酸2?4份、水3?5份、增塑剂2?4份、石膏3?5份、环氧树脂25?45份、聚酰胺树脂8?12份、顺丁橡胶10?12份、水杨酸苯酯4?10份、水泥2?10份、纳米陶瓷颗粒8?15份、甲基对苯二酚2?8份。本技术采用铸铁铸造废弃物为主要原料，实现了铸造废渣、废砂、废尘的有效利用；利用盐酸与铸铁铸造废弃物中的铁元素进行反应，使得制成的井盖能够在使用过程中产生絮凝物对水体进行絮凝，对水质具有一定的絮凝净化作用，利于对污水进行初步的净化。
2、铸铁井盖、雨箅防盗方法
[简介]：本技术是利用一种由硅酸盐、氯化钙、硫酸钙及有机物组成的粘接剂，粘封井盖、雨箅及其对应铁圈以达到防盗的目的。在开启时采用加热、致冷手段来破坏粘接剂结晶，辅之普通工具开启井盖和雨箅的方法。
3、一种防止产生冷隔缺陷的球磨铸铁井盖铸造方法
[简介]：本技术提供了一种防止产生冷隔缺陷的球磨铸铁井盖铸造方法，本技术从铁水的成分选择控制，不允许有超过通用标准的微量元素，然后加入合理的球化剂以及孕育剂，镧元素不仅可以消除产生石墨畸变、石墨漂浮，减少开花石墨聚集的倾向，而且可以增加石墨球数，提高球化率和减少缩松倾向，提供优质的球墨铸铁铁液，减少成型后的铸铁井盖的冷隔缺陷；再通过严格控制浇注的温度以及浇注方式，降低了粘砂、缩孔、变形等铸造缺陷的几率，使得铁水均匀地充满各个铸型中；本技术在铸造过程中采用成分控制、浇注温度与方式控制等方面对冷隔缺陷进行预防，得到的球磨铸铁井盖质量优异，力学性能优异，而且工艺便于控制，值得推广。
4、一种市政球墨铸铁圆形井盖
[简介]：本技术提供了一种市政球墨铸铁圆形井盖，包括盖面和底座，其特征在于，所述盖面设于所述底座的上端，所述盖面上表面设有核心层，所述核心层中心位置设有标识区，所述核心层表面设有若干十字防滑凸起，所述底座顶部正中位置固定设有一凹槽，所述盖面顶部正中位置设有一与所述凹槽相配套的方块，所述盖面外沿设有加固圈，所述盖面底部正中位置设有锁扣。本技术结构设计合理，选材优质，工艺优良，高温磨压以铁代钢，承载压力符合国家检测标准，防断裂防腐蚀，防盗防滑防移位免维护，适用范围广，夜晚也可清晰可见，保证道路安全，使用寿命长。
5、一种环保的废钢生产球墨铸铁井盖流水线工艺
[简介]：本技术提供了一种环保的废钢生产球墨铸铁井盖流水线工艺，包括以下步骤：感应电炉熔炼—合金元素烧损—生产球墨铸铁—用废钢+增碳剂生产合成铸铁；步骤一、用焦炭作燃料，将固体的铁块和其它炉料，经过预热、熔化、过热、还原，最后铁液经电炉炉底流入前炉缸，大约10min左右，铁液往往要在前炉缸中停留一段时间，在这段停留时间里，对金属液的增核是有利的，虽然电炉的出炉温度一般在1450℃左右，用废钢加增碳剂的方法生产球铁，不但可以提高铸件的综合物理性能质量，同时也降低了生产成本，并且可以很好的降低空气污染、水污染和粉尘污染，使废钢生产球墨铸铁井盖更加环保，极大的减少了环境污染。
6、电力工程用全球墨铸铁井盖
[简介]：一种电力工程用全球墨铸铁井盖，包括法兰盘面，盘框，嵌入胶条，弹性锁定装置，插栓，本技术井盖与井框紧密结合，无异响，井盖表面的纹路增加了井盖的阻力，也对特殊雨雪天气中的雨水进行了导流，井框内部的胶条，可以减少车辆经过时的震动，进一步减少了异响，弹簧锁定装置，让井盖紧贴井框，防止了井盖的位移和意外开启，也进一步起到了防盗作用，就井盖构成材料而言，蠕铁具有抗拉伸，抗冲击，延展性及韧性好，并且也具有极好的导热效果，对内部电力设施的保护起到了至关重要的作用。
7、一种球墨铸铁井盖消失模铸造方法
[简介]：一种球墨铸铁井盖消失模铸造方法，包括以下步骤：制作消失模样；将羧甲基纤维素0.6~1.0、钠基膨润土2~3、钙基膨润土1~2重量份混合后，加入混合物总重量10倍的水浸泡24小时以上，制得浆糊状物料；在搅拌机中加入200重量份水，将制得的浆糊状物料倒入搅拌机中，搅拌30分钟以上；加入3~5重量份白乳胶、1.2~1.8重量份OP-10活性剂、5~7重量份苯丙乳液，搅拌均匀；加入15~20重量份石墨粉、65~70重量份石英粉、10~15重量份膨化珍珠岩粉快速搅拌后制得消失模样涂料；将制得的消失模样涂料放入慢速搅拌机中继续搅拌，将球墨铸铁井盖消失模样置入消失模样涂料中浸涂，浸涂后烘干，埋在干石英砂中造型，在负压状态下浇注。
8、一种铸铁仿铜井盖生产工艺
[简介]：本技术提供了一种铸铁仿铜井盖生产工艺，包括以下步骤：步骤一：通过定制的图案花纹机床加工面板模具，然后生产铸铁井盖毛坯；步骤二：毛坯处理打磨修补，毛坯除油，除脱模剂处理，淬火；步骤三：表面化学试剂发黑处理底层，清洗、烘干、打磨；步骤四：仿铜处理；步骤五：再次清洗、烘干；步骤六：定制加工成客户要求的颜色效果，高温烘干，喷涂表面封闭剂；步骤七：高温烘干，冷却，检验，包装，入库。本技术是市场上最经济、效果最好的仿铜工艺效果，该井盖在表面未被划伤之前像纯铜一样的效果，且仿铜层与井盖之间铺设有钢丝网桶，钢丝网桶可使井盖与仿铜层之间连接的更加紧密和牢固，一是提高了井盖的强度，二是仿铜层不易掉落，寿命长。
9、一种铸铁艺术井盖生产工艺
[简介]：本技术提供了一种铸铁艺术井盖生产工艺，S1：定制的图案花纹机床加工面板模具；S2：生产铸铁井盖毛坯，毛坯处理打磨修补，毛坯除油除脱模剂，淬火；S3：喷金属与非金属促进剂，烘干；S4：喷涂底漆，高温烘干，喷环氧中涂，高温烘干，喷涂环氧金属面漆，高温烘干；S5：表面环氧树脂着色，喷涂表面封闭剂，高温烘干；S6：冷却，检验，包装，入库。本技术井盖表面图案层不易脱落，从景观上、美学上提高了项目的形象和整体环境档次。
10、一种利用生铁进行熔炼提高球墨铸铁检查井盖强度的方法
[简介]：本技术提供了一种利用生铁进行熔炼提高球墨铸铁检查井盖强度的方法，在熔炼时适当减少硅的含量，在保证球墨铸铁的冲击韧度的同时，提高球墨铸铁的石墨化能力，从而形成珠光体球磨铸铁，提高井盖强度，减少铁液停留时间，避免孕育衰退；在球墨铸铁中加入Mo，提高球墨铸铁的强度和耐磨性，改善厚断面铸件的组织均匀性，Cr能够强烈促进形成碳化物，稳定珠光体，显著提高球墨铸铁的强度和硬度，Sb的添加提高了珠光体体积分数，Sb与RE元素中和使用，防止球化不良，改善井盖等大断面件的球化，进一步提高球墨铸铁检查井盖的强度；在传统的球墨铸铁检查井盖基础上熔覆打底层和合金化层，增加球墨铸铁检查井盖的厚度，提高承载力，实用性更佳。
11、一种球墨铸铁材料井盖检测装置及使用方法
12、一种承载达到F900的重型球墨铸铁井盖
13、一种球墨铸铁井盖消失模铸造涂料及其配方技术
14、一种球墨铸铁井盖的加工方法
15、一种球墨铸铁复合式窨井盖
16、球墨铸铁钢纤维井盖
17、球墨铸铁井盖及其配方技术
18、一种球墨铸铁井盖的生产方法
19、一种球墨铸铁井盖的消失模铸造方法
20、一种球墨铸铁钢纤维井盖及其配方技术
21、一种球墨铸铁井盖生产中防止冷隔缺陷的制备工艺
22、一种超重型球墨铸铁井盖生产工艺
23、一种球墨铸铁与复合树脂材料混合的新型井盖
24、球墨铸铁钢纤维井盖及井篦支座
25、一种设有结构工艺筋的填充式球墨铸铁井盖
26、一种内置对称分布铰链机构的矩形防沉降铸铁井盖
27、一种铸态球墨铸铁井盖的加工方法
28、一种改性球墨铸铁井盖的加工方法
29、三角形球墨铸铁窨井盖
30、一种用于球墨铸铁井盖的物理性能检测方法
31、一种防噪音的球墨铸铁井盖生产工艺
32、一种铸铁井盖承载力变化率监测方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
