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硅酸钴生产加工工艺技术及制作方法

发布时间:2020-08-18   作者:admin   浏览次数:90

1 羟基硅酸钴中空微球和硅酸钴中空微球及二者的配方技术和应用 
   简介:本技术提供羟基硅酸钴中空微球和硅酸钴中空微球及二者的配方技术和应用。羟基硅酸钴中空微球的配方技术包括:将可溶性钴盐、可溶性硅酸盐、铵盐、多元醇在碱性条件下进行水热反应,得到所述羟基硅酸钴中空微球。分别利用可溶性钴盐为钴源,以可溶性硅酸盐为硅源,以铵盐为矿化剂,以多元醇为溶剂,在碱性条件下进行水热反应,得到组成纯净、尺寸均一、粒径分布范围较小的羟基硅酸钴中空微球,粒径100~300nm,将羟基硅酸钴中空微球再经焙烧提高结晶度,得到形貌保持良好、尺寸均一的硅酸钴中空微球,粒径80~140nm,操作简单、条件温和、能耗低、成本低廉、工艺易控,适宜大规模工业推广,有望在含染料废水处理、电池储能等领域得到广泛应用。
2 一种二维多孔片状硅酸钴纳米材料及其配方技术、锂离子电池负极、锂离子电池 
   简介:本技术提供了一种二维多孔片状硅酸钴纳米材料及其配方技术、锂离子电池负极、锂离子电池,本技术首先通过水热法和焙烧获得氧化锌,再在氧化锌上包裹复合二氧化硅,然后用盐酸洗去氧化锌,最后利用空心的二氧化硅水热生成二维多孔片状的硅酸钴复合材料。二维片状硅酸钴多孔结构可以促进电/离子传输,同时多孔结构可以提供大量活性位点,缓解材料体积膨胀。该材料应用于电池负极材料,具有良好的循环稳定性和高的比容量。与现有技术相比,本技术制备工艺简单、产率高、成本低。而且,产品稳定,比表面积大,有利于电子传输;锂离子电池负极材料,具有较大的比容量和较好的循环性能。
3 三维介孔碳?硅酸钴、配方技术及其应用 
   简介:三维介孔碳?硅酸钴、配方技术及其应用,属于超级电容器材料制备技术领域,将枯竹叶洗净、剪碎,在惰性气氛下煅烧,得到黑色粉末;将黑色粉末分散于浓度盐酸水溶液中,离心后,取固相干燥,得到碳?二氧化硅粉末;再将碳?二氧化硅粉末、钴盐和蒸馏水混合进行水热反应得到固体样品;将固体样品用去离子水和无水乙醇清洗后干燥,得形貌均一、表面堆叠均匀的三维介孔碳?硅酸钴材料。将聚四氟乙烯、乙炔黑、三维介孔碳?硅酸钴和异丙醇混合后滴涂至泡沫镍薄片上,干燥后压片,制得具有较高的比电容和长循环寿命的超级电容器电极。
4 一种硅酸钴镁在可充镁电池正极材料中的应用方法 
   简介:本技术提供了一种硅酸钴镁在可充镁电池正极材料中的应用,其化学式为MgxCoySiO4,式中0.5≤x≤1.1,0.5≤y≤1.05,x+y=2。将硅酸钴镁作正极,金属镁作为负极,组装成可充镁电池,放电电压平台可达到1.7V。
5 一种用于锂离子电池的硅酸钴锂正极材料的配方技术 
   简介:本技术提供了一种用于锂离子电池的硅酸钴锂正极材料的配方技术,其包括以下步骤:将氢氧化锂加入到咪唑类离子液体中,搅拌20~50分钟后加入二氧化硅,再搅拌2~7小时后加入乙酸钴,再搅拌1~5小时,使其均匀混合;将混合物质倒入高压反应釜中,在120~200℃下反应5小时到7天,待高压反应釜自然冷却至室温后,取出产物;用蒸馏水或/和乙醇清洗产物;将清洗后的产物放入烘箱内以80~100℃进行干燥,得到硅酸钴锂正极材料;优点在于本技术方法无需惰性气体的保护,无烧结工艺,使得操作更为简便,同时使得制备得到的正极材料的纯度高、重现性高;本技术方法能够实现正极材料的物相、形貌的可控,同时制备得到的正极材料具有良好的电化学性能。
6 一种用于锂离子电池的硅酸钴锂正极材料及其配方技术 
   简介:本技术属电化学技术领域,具体为一种用于锂离子电池的正极材料的硅酸钴锂(Li↓[2]CoSiO↓[4])材料。该材料为薄膜形式,通过反应性脉冲激光沉积法制备获得。该薄膜制成的电极,具有良好的充放电循环可逆性,由硅酸钴锂(Li↓[2]CoSiO↓[4])薄膜制成的电极的可逆比容量为60mAh/g左右。电极经100次循环后容量仍有50mAh/g。硅酸钴锂(Li↓[2]CoSiO↓[4])电极材料化学稳定性好、平台电位高、配方技术简单,适用于锂离子电池。
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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