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氧化球团配方工艺技术及生产制造流程

发布时间:2021-04-30   作者:admin   浏览次数:75

1 一种从钙化碱性氧化球团浸钒母液中脱硅的方法 
   简介:本技术提供一种从钙化碱性氧化球团浸钒母液中脱硅的方法,所述方法包括:将硅酸凝聚成硅胶,经絮凝和固液分离。硅酸凝聚成硅胶采用加热浸钒母液、增加浸钒母液中的硅和酸的浓度、增加陈化时间或往浸钒母液中加入硅凝胶晶种的方法。絮凝剂为*离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺或明胶。本技术可将浸钒母液中硅的浓度从8.0g/L降至300ppm以下,避免了浸钒母液中硅凝胶的生成,提高了钒的浸出率。
2 一种钒钛磁铁矿碱性氧化球团酸浸后处理的方法 
   简介:本技术属于湿法冶金和钒钛磁铁矿球团浸钒领域,特别是涉及一种钒钛磁铁矿碱性氧化球团酸浸后处理的方法。针对采用钒钛磁铁矿碱性氧化球团提钒酸浸后,球团中氯含量或硫含量不能满足高炉炼铁对球团杂质含量的要求,同时浸后球团强度下降等现象。本技术对浸后球团进行焙烧后处理,脱去了球团中的酸根,改善了球团的质量,增加了球团的强度。同时,降低浸前球团的焙烧温度和减少制球时膨润土的配比,增加了钒的浸出率。
3 一种酸逆流堆浸钒钛磁铁矿碱性氧化球团的方法 
   简介:本技术属于湿法冶金领域,特别是涉及酸逆流循环多级浸出钒钛磁铁矿碱性氧化球团的方法。针对浸出钒钛磁铁矿碱性氧化球团浸钒的生产工艺,为提高母液中钒的浓度和降低硅凝胶对浸钒的影响,本技术提供了一种逆流循环酸浸钒钛磁铁矿碱性氧化球团的方法。本技术通过调整与控制浸取液酸浓度的方法,采用二级(多级)浸取液循环逆流浸取的方法,达到了增加母液中钒的浓度和控制铁的浸出率在0.4%以下的目的。本技术的硅和铝浸出率远高于铁的浸出率,在提高浸后球团铁品位的同时,也降低了硅和铝在球团中的含量,浸后球团更适合于作为高炉炼铁的原料。本技术采用定期外排浸取液进行脱硅处理的方法,防止了硅凝胶对球团浸钒的影响。
4 氧化球团回转窑的尾废气氮氧化物浓度检测装置 
   简介:本技术涉及气体检测设备技术领域,且提供了氧化球团回转窑的尾废气氮氧化物浓度检测装置,包括机箱,所述机箱顶端的中部开设有顶口,所述机箱的顶部活动连接有顶盖,所述顶盖的内部固定套接有连接块。该氧化球团回转窑的尾废气氮氧化物浓度检测装置,通过设置顶口、侧口、固定块和橡胶固定套,当橡胶固定套从固定块的外表面取出时,即可解除对机箱和顶盖之间的固定作用,此时操作人员可以拉动检测装置本体,使得气体传感器本体通过顶口从机箱的内部脱离,方便了操作人员对检测装置本体整体进行维护,同时便于对气体传感器本体进行清理,操作简单便利且耗费时间短,因此增加了该装置的实用性。
5 一种低温且快速的铁矿氧化球团配方技术及系统 
   简介:一种低温且快速的铁矿氧化球团配方技术及系统,该方法包括以下步骤:1)制作3D打印混合料:将原料进行混合均匀得到3D打印混合料,所述原料包括:铁精矿、粘结剂、二氧化钛、五氧化二钒、纤维;2)制作球团矿:采用3D打印技术将3D打印混合料制作成生球团矿;3)预制处理:对生球团矿进行预制干燥处理得到干燥生球团矿;4)氧化焙烧处理:对干燥生球团矿进行氧化焙烧处理,得到成品球团矿。本申请提供的技术方案,能够有效的减少球团矿在链箅机‑回转窑系统中粉末的产生量,防止结圈现象的发生,减少停机检修的次数;提高了球团的透气匀热性,降低了球团焙烧的温度和时间,从而降低了链箅机‑回转窑工艺过程中能源的耗费,进而减少了企业的生产成本。
6 一种采用镜铁矿生产氧化球团矿的方法 
   简介:本技术提供了一种采用镜铁矿生产氧化球团矿的方法,其特征在于包括以下步骤:1)原料准备,比表面积≥1200cm2/g的镜铁矿、比表面积≥1400cm2/g的磁铁矿、‑200目含量≥85%的烧结返矿和复合膨润土;2)配料成球,按干料重量比例配料,镜铁矿80%,磁铁矿10%~20%,烧结返矿7%~10%,复合膨润土1.5%~2.0%;制得生球;3)预热焙烧,预热温度950~980℃、预热时间10min,焙烧温度1200~1250℃、焙烧时间10min,制得抗压强度≥2300N/个球的焙烧球。本技术的优点是:镜铁矿比表面积相对较低,且配比达到80%;预热焙烧温度和时间相对较低和较短,节能降耗。
7 一种氧化球团竖炉汽化冷却蒸汽发电的余能回收装置 
   简介:本技术提供了一种氧化球团竖炉汽化冷却蒸汽发电的余能回收装置,包括换热箱、第一进气管、第二进气管和两个连通管,所述第一进气管和第二进气管固定连接,两个所述连通管分别贯穿换热箱的两端并与其转动连接,所述连通管上安装有出气管,所述第二进气管内安装有发电机构,所述换热箱的下方安装有水泵,所述水泵的进水端和出水端分别安装有第一进水管和第一出水管,所述第一进水管与换热箱的底部固定连接且连通。本技术结构合理,不仅可以利用蒸汽进行发电,增加发电的总量,也可以对高温蒸汽进行换热,使余热充分利用,对换热后的热水可以用于生活和工业生产上,减少其他资源的耗费。
8 一种由低阶煤制造的氧化球团粘结剂及其配方技术和应用 
   简介:本技术提供了一种由低阶煤制造的氧化球团粘结剂及其配方技术和应用,将低阶煤破碎后进行氧化发酵,再加入固体苛碱和水调制浆液,经加热搅拌即得氧化球团粘结剂;氧化球团粘结剂添加至铁矿粉中进行造球,得到氧化球团用铁矿生球。本技术以低阶煤为原料,通过简单的氧化发酵,然后同步进行提取腐植酸与调浆即得氧化球团粘结剂,原料廉价来源广、工艺简单,其粘结剂用量低、粘结性能好、适用性强,不仅能够明显改善难造球铁矿资源的成球性能,而且对成品球的铁品位不产生影响。
9 一种预还原金属化球团和氧化球团的制备工艺及制备装置 
   简介:本技术提供一种预还原金属化球团和氧化球团的制备工艺及制备装置,包括钢带炉,钢带炉内贯穿设置有用于传输球团的钢带,成品球团作为铺底料层均匀布置在所述钢带上,生球团均布在铺底料层上,铺底料层和生球团料层随钢带运动;钢带炉内沿钢带的运动方向依次设置有干燥段、加热段、焙烧段、匀化段、冷却一段、冷却二段和冷却三段,各段的腔室相互分隔开。本技术中的预还原金属化球团和氧化球团的制备工艺及制备装置,既能生产氧化球团,并且使钢带炉也能生产预还原金属化球团。同时本技术还具有运行成本低,能够对余热进行回收利用节约能源的特点。
10 一种细粒磁铁精矿球团热工参数优化的氧化方法 
   简介:本技术涉及一种细粒磁铁精矿球团热工参数优化的氧化方法,包括铁矿球团生产的链箅机‑回转窑‑环冷机系统和烟气循环处理系统及其生产球团矿热工过程的操作参数,所述的热工过程的操作参数包括:风温(℃)、升温速度(℃/min)、料层高度(mm)、链篦机运行速度(m/min)和焙烧气氛氧含量(%);其特征在于,对于由细粒磁铁精矿作为球团矿原料制备的生球,通过优化和调控球团生产的热工参数,控制预热段、焙烧段及冷却段球团矿的氧化比例,就能够实现球团矿深度氧化和高效固结。本技术的优点是:1)球团矿平均抗压强度提高290N/个以上,质量提高;2)本技术只需优化热工参数,适于工业应用推广。
11 一种钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂及制备该除尘灰球团的方法
12 一种有氧焙烧氧化球团的装置及方法
13 一种氧化钼复合球团及其配方技术和应用
14 一种链篦机、链篦机回转窑氧化球团脱硝系统及方法
15 一种利用链篦机-回转窑系统氧化球团生产工艺及系统
16 一种钒铁物料制备炼铁用碱性氧化球团及提钒的方法
17 一种含K2O、Na2O、F铁矿的氧化球团矿及其配方技术
18 利用氧化铁红制备球团矿的方法及获得的球团矿
19 一种采用氧化钙制备高碱度含铬钒钛球团矿的方法
20 一种利用氧化钙制备中低碱度全钒钛自熔性球团矿的方法
21 一种铁氧化物球团及其配方技术和应用
22 一种氧化铁皮渣球团及其配方技术和应用
23 一种氧化铁粉球团及其配方技术和应用
24 制备铬铁矿氧化球团的粘结剂
25 一种降低球团回转窑窑尾废气氮氧化物浓度的方法
26 用于冷固球团生产的氧化铁筛分装置及筛分方法
27 一种低品质钛精矿氧化球团的配方技术
28 气基竖炉、气基还原氧化球团系统及应用该系统的方法
29 回转窑及其散热回收组件和方法、氧化球团矿制备设备
30 链篦机及其散热回收组件和方法、氧化球团矿制备设备
31 环冷机及其散热回收组件和方法、氧化球团矿制备设备
32 一种硫铁矿生产铁氧化球团的方法
33 一种氧化铁红隧道窑生产金属化球团的装置及工艺
34 一种铁矿氧化球团生产过程的SCR脱硝方法
35 钛精矿与钒铁精矿混合精矿酸性氧化球团及其配方技术
36 一种生产氧化球团的复合粘结剂
37 一种生产氧化球团和含碳球团的新型复合粘结剂
38 一种适用于氧化铁皮类冷压球团的快干型粘结剂及其使用方法
39 一种利用镍渣生产酸性氧化球团矿方法
40 一种氧化球团矿及其配方技术
41 一种含氧化镁的球团矿粘结剂及其制备和使用方法
42 利用焦炭反应性测定装置模拟球团矿氧化的试验方法
43 一种不锈钢冶炼用氧化球团的配方技术
44 制备钒钛氧化球团的系统和方法
45 制备赤铁矿氧化球团的方法
46 一种气基竖炉用钒钛磁铁矿氧化球团的配方技术
47 一种利用气基还原竖炉还原氧化球团的系统和方法
48 制备气基竖炉用氧化球团的方法和系统
49 处理氧化球团的系统和方法
50 竖炉用钒钛磁铁矿氧化球团的配方技术
51 制备氧化球团的方法
52 钒钛球团矿氧化工艺
53 一种钒钛球团矿氧化方法
54 钒钛球团矿氧化方法
55 一种钒钛球团矿氧化工艺
56 一种氧化锰和氧化钼混合物球团及其使用方法
57 一种制备红土镍矿氧化球团的系统和方法
58 一种生产水泥熟料和氧化球团矿的方法
59 一种氧化球团矿原料和氧化球团矿的配方技术
60 氧化球团矿原料和氧化球团矿的配方技术
61 一种球团氧化除硫工艺辅助设计方法
62 氧化球团矿的生产方法
63 一种氧化球团回转窑燃煤用结圈特性的评价方法
64 一种用于气基竖炉的氧化球团喷涂装置
65 钛精矿氧化球团的配方技术
66 一种城市污泥及含铁废料制备氧化球团的方法
67 利用熔炉废气还原氧化铁球团的方法
68 一种低品位含铬型钒钛磁铁矿氧化球团及其配方技术
69 一种氧化球团用无机粘结剂及制造方法
70 一种氧化镁球团及其配方技术
71 用于移动炉排式球团设备的低氮氧化物燃烧系统
72 一种气基竖炉用低品位钒钛磁铁矿氧化球团抑胀提质工艺
73 一种基于球团法利用低品位铝土矿生产氧化铝的方法
74 一种回转窑氧化球团配加秘细粉的结圈控制方法
75 高钛氧化球团生产原料的处理方法
76 一种高钛氧化球团生产方法
77 一种使用竖炉氧化球团热送至密闭铬铁电炉的生产方法
78 一种高铁锰矿精矿制备氧化球团矿的方法
79 纳米氧化铟粉体共铟球团织构层
80 一种利用高温氧化球团显热直接还原生产金属化球团的方法
81 一种提高焙烧球团氧化度的方法
82 一种利用低硫磁铁精矿制备氧化球团的方法
83 一种含镁熔剂性氧化球团矿及其配方技术
84 一种利用转炉除尘灰制备氧化球团的方法
85 一种氧化球团回转窑中粉末结圈特性的测定方法
86 用于减少直接还原法中所使用铁氧化物球团的黏附的方法及组合物
87 用于减少直接还原法中所使用铁氧化物球团的黏附的方法及组合物
88 低还原膨胀率氧化球团矿生产原料及氧化球团矿配方技术
89 一种铁精矿氧化球团生产工艺
90 一种测定钒钛氧化球团中硅钙钛元素含量的方法
91 一种高抗热震性氧化钙球团及配方技术
92 一种以含铁印尼海砂精矿为原料制备氧化性球团的方法
93 带干燥床的外燃式氧化球团焙烧竖炉
94 风化矿制备酸性氧化球团粘结剂的方法
95 一种竖炉用钒钛磁铁矿氧化球团焙烧工艺
96 一种红土镍矿压球氧化球团工艺
97 一种防止高温金属化球团在料罐中氧化的方法
98 铬铁矿氧化球团矿的配方技术
99 一种氩氧精炼炉用氧化钼矿复合球团及其配方技术
100 链排式氧化铁球团焙烧设备
101 一种用轧钢油泥作粘结剂的高炉氧化球团及其配方技术
102 以粗粒赤铁矿为主要原料的氧化球团配方技术
103 一种应用于粉煤灰生产氧化铝工艺的生料球团及配方技术
104 一种链篦机球团料层磁铁矿氧化率分布的在线软测量方法
105 一种氧化球团竖炉内置冷却装置
106 一种氧化球团用赤泥复合粘结剂
107 一种氧化球团竖炉汽化冷却蒸汽发电及余能回收装置
108 优化链篦机-回转窑氧化球团热工制度的方法及系统
109 一种氧化球团链篦机风冷转运溜槽
110 一种由全赤铁精矿制备氧化球团矿的方法
111 利用金矿尾渣和褐铁矿生产氧化球团的方法
112 一种铁矿氧化球团回转窑结圈物厚度的检测及预测方法
113 低品位红土镍矿氧化球团制备工艺
114 一种氧化球团法生产高品位镍及不锈钢的工艺方法和装置
115 回转窑免球团还原氯化加氧化回收磁选废渣中铁和锡铅锌的方法
116 一种测定钒钛球团矿中二氧化钛、五氧化二钒含量的方法
117 含氟氧化镁球团矿
118 强化直接用硫酸渣制取氧化球团的方法
119 污泥氧化球团及制造方法
120 配加氧化铁皮生产球团矿的方法
121 应用有机粘结剂完全替代膨润土生产氧化球团矿的方法
122 一种酸性氧化镁球团矿及其配方技术
123 生产氧化球团的设备及利用该设备生产氧化球团的方法
124 一种由赤铁精矿制备炼铁用氧化球团矿的方法
125 链篦机—回转窑生产高钛型钒钛氧化球团方法
126 氧化球团粘合剂的配方技术
127 一种炼铁用氧化球团矿用添加剂
128 一种护炉氧化球团矿及其生产工艺
129 一种用于硫砷金属矿石的球团包衣焙烧氧化法
130 利用氧化亚铁钢渣生产球团矿的方法
131 冲天炉用含铁氧化物球团及其制取工艺
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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