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氯化锂生产加工工艺技术及提纯方法

发布时间:2021-05-05   作者:admin   浏览次数:115

1 工业级氯化锂配方技术 
   简介:一种工业级氯化锂配方技术,包括以下步骤:提供含锂溶液;对含锂溶液进行搅拌,对含锂溶液中的硫酸根离子及钙离子含量进行检测,得到含锂溶液中硫酸根离子及钙离子的总摩尔数;向含锂溶液中加入碳酸钡粉末并搅拌加热后,进行首次静置沉淀操作,得到含锂混合液;对含锂混合液进行pH调节操作,搅拌后再进行二次静置沉淀操作,过滤后,得到氯化锂溶液和滤渣;对氯化锂溶液进行蒸发浓缩干燥操作,得到工业级氯化锂。上述工业级氯化锂配方技术,通过加入碳酸钡同时除去硫酸根离子及钙离子,避免多次加入除杂剂,调节pH除去铁、镁等阳离子,多余的碳酸钡在过滤时可以一同除去,便于控制,避免引入其它杂质,得到的氯化锂纯度高,工艺简单,节能高效。
2 三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器 
   简介:本技术提供了三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器,所述钛换热器包括:壳体、钛管;所述壳体包括:外壳、支撑座、限位筒、内桶、进液管、出液管。本技术采用螺旋设置的钛管增加管内氯化锂溶液换热的路程、面积和时间,有效避免了氯化锂溶液换热不充分的情况;同时在换热器壳体内设置限位筒和内桶限制冷却液的流动路径,使得冷却液与氯化锂溶液全程保持相向的流动方向,大幅度提高了钛换热器在有限空间内的换热效率。
3 一种利用四隔室置换反应电渗析制备氯化锂的方法 
   简介:本技术提供了一种利用四隔室置换反应电渗析制备氯化锂的方法,将硫酸锂、碳酸锂或碳酸氢锂等锂盐溶液和氯化钠溶液分别通入四隔室置换反应电渗析装置进料隔室Ⅱ和进料隔室Ⅳ,在电场力的作用下,进料隔室Ⅱ中的锂离子和进料隔室Ⅳ中的氯离子分别通过阳离子交换膜和*离子交换膜,在产品隔室Ⅲ中得到氯化锂溶液,进料隔室Ⅱ中的*离子和进料隔室Ⅳ中的钠离子分别通过阳离子交换膜和*离子交换膜,在产品隔室Ⅰ中得到钠盐溶液。该过程简化了原料的前处理工艺,无需消耗大量的盐酸,在制备碳酸锂的同时,去除原料中的一些杂质离子,提高了氯化锂的纯度,降低了后处理工艺的难度,是一种低耗、绿色、可循环的氯化锂配方技术。
4 一种基于氯化锂的治疗糖尿病肾病的药物及配方技术 
   简介:本技术属于药物制备技术领域,提供了一种基于氯化锂的治疗糖尿病肾病的药物及配方技术。本技术制备的基于氯化锂的治疗糖尿病肾病的药物能较快的治疗糖尿病,且具有滋*清热、益气养*、补肾健脾及活血化瘀等作用,且对糖尿病引起的便秘具有较好的治疗效果,无副作用,在治疗糖尿病的同时不会引起其他并发症;同时,银杏提取物是一种胰岛素增敏剂,不仅在降低血糖方面存在显著的协同作用,而且在降低尿微量蛋白含量,改善肾指数以及降低糖尿病引发的高血压方面也存在明显的协同作用,有效降低了糖尿病并发症的发生率;另外,本技术提供的氯化锂提纯技术收率高,能耗低。
5 一种包被小分子氯化锂的壳聚糖生物敷料的制备工艺 
   简介:本技术属于创面修复技术领域,提出了一种包被小分子氯化锂的壳聚糖生物敷料的制备工艺,包括以下工艺步骤:配制1%的乙酸水溶液;取适量的氯化锂粉末溶于上述乙酸水溶液中,使氯化锂的浓度达到50mmol/L,得到氯化锂溶液;将适量的壳聚糖粉末溶于上述氯化锂溶液中,使其质量体积比达到1.5%,室温搅拌使壳聚糖充分溶解,得到混合溶液;将混合溶液进行冷冻,之后放入冷冻干燥机中冻干,得到复合氯化锂的壳聚糖多孔海绵支架;将复合氯化锂的壳聚糖多孔海绵支架进行高温高压处理,得到中间产品;将中间产品进行烘干,得到最终产品,即复合支架的生物敷料,本技术制备了一种新型小分子包覆的复合生物支架,解决了如何制备有效的小分子复合生物支架这一技术难题。
6 不含氯化锂和添加剂的聚苯硫醚及其配方技术与应用 
   简介:本技术涉及一种不含氯化锂和添加剂的聚苯硫醚及其配方技术与应用。S101:惰性气体氛围下,将硫磺粉末和催化剂加入反应釜中,之后加入溶剂,加热并搅拌均匀,直至形成均匀悬浮液;S102:向悬浮液中加入二氯苯,以1~5℃/min的速率升温至120~150℃并恒温搅拌1~3h;S103:将S102得到的产物冷却至室温,之后固液分离并取固相;S104:将固相采用去离子水洗涤后干燥,得到聚苯硫醚树脂。本技术提供的配方技术,不仅有效避免了传统方法中氯化锂和添加剂的使用,而且制备得到的聚苯硫醚树脂性能优异、氯含量极低、流动性和热稳定性好,合成成本也进一步降低,从而能够有效提高生产过程中的经济效益和社会效益。
7 从氯化锂转化液中连续的除去钙离子的方法 
   简介:本技术提供了一种从氯化锂转化液中连续的除去钙离子的方法,包括如下步骤:将氯化锂转化液送入预混合组件,与精制剂定量混合,然后依次送入反应结晶器和连续式液固分离器,获得的母液即为去除的钙离子的氯化锂转化液,预混合组件包括氯化锂转化液进料管、精制剂槽和预反应结晶器,氯化锂转化液进料管的出口与预反应结晶器的下部相连通,氯化锂转化液进料管的进口与出口之间设有喉管,喉管处设有精制剂进料口,精制剂槽通过管线与精制剂进料口相连接,本技术能够确保定量加入的精制剂与原料氯化锂转化液中的钙离子充分反应,减少了精制剂的消耗,加快了反应速度,并能够连续生产,简化了工艺流程,提高了分离效率,同时,设备占地面积小。
8 一种氯化锂转化液的提纯方法 
   简介:本技术提供了一种氯化锂转化液的提纯方法,包括如下步骤:(1)向氯化锂转化液中,加入精制剂,过滤收集溶液,获得一次脱钙氯化锂溶液;(2)将步骤(1)获得的一次脱钙氯化锂溶液送入螯合树脂塔,获得深度脱钙氯化锂溶液;(3)将步骤(2)的深度脱钙氯化锂溶液,送入纳滤装置脱除SO42‑,进行纳滤,渗透液即为氯化锂净化液。本技术的方法,所制备的氯化锂净化液经过蒸发结晶可生产无水氯化锂产品其指标达到国家标准《GB/T10575‑2007无水氯化锂》对LiCl‑1产品的质量指标,即SO42‑≤0.01%,CaCl2≤0.02%。本技术具有除杂效率高、产品品质高、工艺自动化程度高、运行稳定等优点,能够满足电池级锂产品的生产要求。
9 氯化锂配方技术 
   简介:一种氯化锂配方技术,通过将Al2O3粉末、Zr(OH)4粉末和耐强酸碱粘接剂进行混合,煅烧后,得到除杂吸附剂,再和盐酸溶液一起加入到含锂溶液中,除杂吸附剂能够吸附含锂溶液中的杂质酸根和杂质阳离子,过滤后得到氯化锂溶液和含杂质的除杂吸附剂,对氯化锂溶液进行蒸发结晶操作能够得到氯化锂;对含杂质的除杂吸附剂进行洗水操作能够得到酸性水洗液及水洗后的除杂吸附剂,水洗后的除杂吸附剂再解吸能够得到可循环使用的除杂吸附剂。上述氯化锂配方技术,解决了氯化锂生产过程中需多次投入除杂剂,且会带入其他杂质离子以及滤渣处理不便的问题,降低了能耗、提高了生产效率、降低了除杂成本和环保风险、提高了锂元素回收率。
10 一种气相法制备无水氯化锂的方法 
   简介:本技术提供了一种气相法制备无水氯化锂的方法,在保护气氛中,采用氯化氢对无水氢氧化锂进行氯化反应,得到无水氯化锂。本技术采用氯化氢直接氯化无水氢氧化锂制备无水氯化锂,不会产生副产品,制备的无水氯化锂产品纯度大于99.0%;同时,本技术提供的配方技术原料成本低、工艺流程短、设备简单、可操作性强,无需后处理操作,没有固、液、气废弃物的排放,不造成二次污染,能耗和生产成本低,易于工业规模生产。
11 一种从钛酸锂废料中回收氯化锂和二氧化钛的方法
12 一种用硫酸镁亚型盐湖卤水制取氯化锂的工艺
13 一种盐湖卤水生产氯化锂的新工艺及装备
14 一种盐湖卤水生产氯化锂的新工艺及装备
15 一种盐湖卤水生产高纯度氯化锂的新工艺
16 氯化锂的配方技术和碳酸锂的配方技术
17 一种氯化锂的生产工艺
18 一种余热利用式氯化锂喷雾干燥装置
19 氯化锂料液的提纯方法及提纯设备
20 以吸附提锂所获洗脱液为原料制备氯化锂浓缩液的方法
21 一种盐湖卤水离心萃取制备高纯无水氯化锂的工艺
22 一价离子选择性电渗析装置及氯化锂浓缩液的配方技术
23 一种从盐湖卤水中萃取氯化锂的方法
24 一种利用氯化锂溶液为原料来制备单水氢氧化锂的方法
25 一种利用含锂废液制备无水氯化锂的方法
26 一种氯化锂溶液深度除硼的方法
27 从盐湖锂矿生产氯化锂的方法
28 氯化锂在制备抗脂质过度积累诱导的心肌凋亡药物中的应用
29 一种高锂盐湖卤水提取氯化锂的方法
30 一种氯化锂湿敏元件制作工艺
31 氯化锂作为Hedgehog信号通路抑制剂在制备抗胰腺癌药物中的应用
32 一种基于氯化锂湿敏电阻的露点测量电路
33 从磷酸亚铁锂废料中回收氯化锂的方法
34 一种制备负载氯化锂强酸性离子交换树脂催化剂的方法
35 从氯化锂原液中制取高纯度碳酸锂的方法
36 一种聚苯硫醚生产中NMP和催化剂氯化锂的分离、回收方法
37 由氯化锂制备碳酸锂的方法
38 一种氯化锂硅胶复合转轮的配方技术
39 用于检测膜上活细胞的包含NOG、HMP、氯化铷和/或氯化锂的细胞透化组合物
40 无水氯化锂的配方技术
41 太阳能氯化锂除湿装置及其除湿工艺流程
42 从盐液获得氯化锂的方法和实施此方法的设备
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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