21 [简介]：本技术提供了一种用于冶炼冰镍的熔炼炉及低冰镍的生产方法。熔炼炉包括第一区域(1)，用于将待冶炼物熔化造渣；第二区域(2)，用于对经第一区域(1)熔化造渣后的待冶炼物进行还原硫化以产生目标产物；以及第三区域(3)，用于分离目标产物；其中，第一区域(1)、第二区域(2)以及第三区域(3)连通，第一区域(1)和第二区域(2)之间设有隔墙(7)以分隔第一区域(1)和第二区域(2)；熔炼炉包括相互独立的第一炉身(20)和第二炉身(30)，第一炉身(20)、第二炉身(30)对应第一区域(1)和第二区域(2)设置；第一区域(1)、第二区域(2)上方设有共同排烟的上升烟道(8)。
3、从低冰镍转炉渣中提取有价金属的方法
[简介]：本技术提供了一种从低冰镍转炉渣中提取有价金属的方法，该方法先将低冰镍转炉渣与生石灰混合后进行焙烧，得到焙烧料，再将焙烧料进行研磨和磁选，得到硅酸盐和富铁矿渣，向富铁矿渣中加入强碱溶液进行浸泡处理，固液分离得到滤液和滤渣，将滤渣与酸液混合进行氧压酸浸，固液分离得到浸出液和铁红，向浸出液中通入硫化氢气体，并调节pH，固液分离得到硫化铜沉淀和含镍钴滤液。本技术首先通过焙烧除去二氧化硅制备硅酸盐，再通过酸浸制备铁红，最后将浸出液进行金属分离，使转炉渣中各种成分做到了物尽其用。本技术工艺流程短，使低冰镍转炉渣每一种成分都得到了有效利用，变废为宝，降低了有价金属元素的损失。
4、一种低冰镍综合处理方法
[简介]：本技术涉及有色金属生产技术领域，具体涉及是一种低冰镍综合处理先将低冰镍混合物通过破碎机破碎为低冰镍混合粒，然后将破碎后低冰镍混合粒放入缓冷坑进行缓冷处理，接着将缓冷处理后的低冰镍混合粒通过浮选分离的方式分离得到含铜混合物和含镍铁混合物，最后对含铜混合物和含镍铁混合物进行回收，得到含钴物、含铜物、含镍物和含铁物，通过采用缓冷的方式，使得破碎后的低冰镍混合粒在冷却过程中热应力与组织应力造成的二次碎裂，采用对低冰镍浮选的方式跳过高冰镍的过程，降低整体生产周期，同时针对不同的目标物进行分别的回收大幅度提高整体回收率和回收效果。
5、低冰镍浸出提取有价金属及硫元素的方法
[简介]：本技术提供了一种低冰镍浸出提取有价金属及硫元素的方法，向低冰镍粉碎料中加入三价铁盐溶液和有机溶剂，在搅拌状态下通氧化性气体进行反应，反应结束分离出固体渣层、有机层和水层。本技术通过三价铁离子的氧化性对低冰镍进行氧化浸出，整个反应过程中，低冰镍中的铁浸出后又被氧化形成氢氧化铁，仅消耗水和氧气，而三价铁仅在浸出镍、铜、钴金属离子时消耗，反应生成的硫单质经有机溶剂溶解，避免形成钝化层阻碍反应的进行；本技术工艺流程短，在常压下即可反应，对设备要求低，生产成本低，省去了中间品高冰镍的吹炼工艺，避免了有价金属的浪费，节省辅料的同时，降低了投资成本，适合工业化推广。
6、一种氧化镍矿熔融还原硫化生产低冰镍的方法
[简介]：本技术提供了一种氧化镍矿熔融还原硫化生产低冰镍的方法，主要包括将氧化镍矿进行干燥预热，产出温度为600～900℃的热态氧化镍矿；将干燥预热后的氧化镍矿、熔剂连续加入熔炼炉熔池内；将还原剂、硫化剂、富氧空气喷入熔炼炉内熔池反应区，控制富氧空气对还原剂的氧气过剩系数α为0.3～0.4；控制炉内温度为1400～1550℃，炉内加入的物料在熔融状态下发生还原硫化反应，产出低冰镍和炉渣；该方法用于氧化镍矿冶炼，具有环境保护好、流程短、原料适应性强、生产成本低等特点。
7、一种由低冰镍制备硫酸镍的方法
[简介]：本技术提供了一种由低冰镍制备硫酸镍的方法，向低冰镍粉碎料中加入硫酸溶液和氧化剂进行酸浸反应，控制反应的温度，反应完成后调节pH，固液分离得到滤液和滤渣，再向滤液中通入硫化氢气体，并控制滤液的pH，固液分离得到含镍滤液和硫化铜沉淀，对含镍滤液进行萃取和反萃取镍，得到硫酸镍溶液。本技术利用稀硫酸和氧化剂对低冰镍进行常压浸出，得到单质硫，避免了浓硫酸的存在导致生成二氧化硫的问题，整个浸出反应过程，镍、铜、钴等溶解在溶液中，铁以氧化铁的形式与硫单质共存为固体，对含镍滤液调节pH，通入硫化氢气体，使铜离子以硫化铜的形式沉淀分离，而镍离子及其它离子仍保留在溶液中，本技术工艺流程短，低冰镍的浸出率可高达98％以上。
8、低冰镍盐化焙烧-水浸同步提取镍、铜、钴及制备镍钴锰酸锂正极材料的方法
[简介]：本技术提供了一种低冰镍盐化焙烧?水浸同步提取镍、铜、钴及制备镍钴锰酸锂正极材料的方法，通过低冰镍盐化焙烧?水浸同步提取镍、铜以及钴，实现绿色短流程化学工艺，同时，通过硫化钠除去浸出液中的铜元素，以含有镍钴元素的浸出液为原料制备镍钴锰酸锂正极材料。本技术是直接以低冰镍的除铜浸出液为原料制备单晶电极正极材料，避免了镍、铜及钴在转炉吹炼过程中的损失，实现了资源最大化利用，而且该材料与纯物质制备的电极材料性能相当。本技术方法流程简单，能有效减少有价金属的损失，综合最大化利用资源，无污染；而且制备的正极材料的电化学性能比纯化学物质的更好。
9、利用酸性蚀刻液浸出低冰镍提取有价金属的方法
[简介]：本技术是提供一种利用酸性蚀刻液浸出低冰镍提取有价金属的方法。以低冰镍为浸出固体原料，利用废酸性蚀刻液，替代FeCl3?HCl作为浸出的浸出剂，包括一次浸出处理，二次浸出处理，萃铜，及除铁质，铜电解等，实现低冰镍低成本浸出；提取条件温和，纯湿法工艺，实现低冰镍直接回收镍钴铜有价金属，工艺流程短，有价金属回收率高。减少了原材料的消耗及生产制备成本。
10、一种低冰镍中选择性浸出铁的方法
[简介]：本技术提供了一种低冰镍中选择性浸出铁的方法，该方法采用硫化氢?硫酸联合浸出，利用密闭反应釜保持浸出过程在一定压力的硫化氢环境中进行，实现低冰镍中的铁被硫酸选择性浸出，本技术通过控制反应釜内硫化氢的压力来抑制硫酸与硫化镍、硫化钴的反应，硫酸仅与低镍锍中的硫化铁发生反应，以此达到选择性浸出的目的，浸出渣中铁含量小于4%，得到类似高冰镍的镍铜钴锍，得到高冰镍可直接并入现有生产流程，浸出液中主要含二价铁，进入除铁系统，整个过程中无物料反复循环，且有价金属尤其是钴回收率大大提高，镍、钴直收率可达到98%以上，铜回收率达到99.5%以上。
11、一种从低冰镍硝酸浸出渣中富集贵金属的方法
12、一种低冰镍湿法处理直接分离镍铜的方法
13、一种由低冰镍钙化焙烧-酸浸高效提取镍、铜、钴的方法
14、一种从低冰镍氯化浸出渣中分离富集贵金属的方法
15、一种低冰镍矿浆吸收治理氮氧化物废气的方法
16、一种低冰镍硫酸化焙烧－水浸提取钴的方法
17、一种低冰镍磨浮分离回收铜镍钴的方法
18、一种用低冰镍直接生产电解镍的方法
19、一种低冰镍高温氧压水浸工艺
20、一种制备低冰镍的原料
21、一种制备低冰镍的方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
