1、一种多级分离钛铁矿石选钛磁选机
[简介]：本技术涉及矿石设备技术领域，尤其涉及一种多级分离钛铁矿石选钛磁选机。包括：机体，由进料方向在所述机体内依次设有筒体、一级分离部、二级精分部、推料装置和沉淀采集部；所述一级分离部包括位于所述筒体下方的斜台，以及倾斜布置的振动板和位于所述振动板下方的引流通道；提供了一种多级分离钛铁矿石选钛磁选机，通过多级处理完成矿石原料的筛选利用，提高整体的利用率，减少资源浪费，同时结构紧凑，占地面积小，工作效率高，合理的布置减少了筛选的重复性，进一步提高工作效率，保证整体效果。
2、一种低品位难选钛铁矿溶蚀预处理浮选方法
[简介]：本技术提供了一种低品位难选钛铁矿溶蚀预处理浮选方法，包括以下步骤：(1)向钛铁矿弱磁选铁尾矿中加水磨矿，得磨矿产品；将磨矿产品进行弱磁选，所得弱磁选尾矿进行强磁选，得强磁粗精矿；向强磁粗精矿中加水磨矿，得再磨强磁粗精矿；将再磨强磁粗精矿加水调浆，搅拌，得矿浆Ⅰ；(2)矿浆Ⅰ沉降，去除上层矿浆水，再加水调浆，添加酸，搅拌，得矿浆Ⅱ；(3)矿浆Ⅱ沉降，去除上层矿浆水，再加水调浆，添加酸，搅拌，得矿浆III；(4)矿浆III沉降，去除上层矿浆水，再加水调浆，将所得浆料进行钛铁矿浮选，获得钛铁矿精矿。本技术使钛铁矿分选效率显著提升，钛铁矿精矿品位和回收率显著提高，并能够显著降低捕收剂用量。
3、从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法
[简介]：本技术提供了一种从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法，涉及选矿领域，目的在于从选钛尾矿中预选钛铁矿，降低选钛尾矿中TiO<Sub>2</Sub>品位。本技术采用的技术方案是：从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法，以钒钛磁铁矿强磁选钛的选钛尾矿为原料，将选钛尾矿筛分成粗粒级尾矿和细粒级尾矿；将粗粒级尾矿进行磨矿，再进行筛分，得筛上物料和筛下物料；将筛上物料返回进行磨矿，将筛下物料和细粒级尾矿混合并进行调浆，制得矿浆；将矿浆进行磁选，分选为磁选精矿和磁选尾矿；将磁选尾矿进行扫选，分选为扫选精矿和扫选尾矿；将磁选精矿和扫选精矿作为选矿产品，选矿产品为浮选脱硫和选钛作业的原料。本技术用于从选钛尾矿中回收钛铁矿。
4、钒钛磁铁矿选钛浮选捕收剂及钒钛磁铁矿选钛工艺
[简介]：本技术涉及一种钒钛磁铁矿选钛浮选捕收剂及钒钛磁铁矿选钛工艺，属于选矿技术领域。本技术所述钒钛磁铁矿选钛浮选捕收剂包括：乙硫氮、N‑羟基苯甲酰胺、烃油，所述乙硫氮、N‑羟基苯甲酰胺、烃油的重量比为：55～60:30～40:10～15。采用本技术的捕收剂，捕收效果好，结合本技术的工艺，最终得到钛含量高达55％以上的钛精矿，回收率也高。且本技术的方法简单，成本低廉，对矿石适应能力强，选矿效率高。
5、一种从低品位选钛尾矿中回收细粒钛铁矿的高梯度强磁选方法
[简介]：本技术涉及一种从低品位选钛尾矿中回收细粒钛铁矿的高梯度强磁选方法，属于尾矿资源综合利用技术领域。将低品位选钛尾矿通过筛孔为2mm的圆筒筛预先隔粗，得到的‑2.0mm低品位选钛尾矿进入大颗粒棒介质立环脉动高梯度磁选机，得到粗选钛精矿和粗选尾矿；粗选尾矿通过筛孔为0.15mm的高频振动筛分级，得到的‑0.15mm粗选尾矿经过细颗粒棒介质立环脉动高梯度磁选机分选，得到扫选钛精矿；将粗选钛精矿和扫选钛精矿合并，获得混合磁选钛精矿；将得到的混合磁选钛精矿进入磨机擦磨获得‑0.10mm占80‑95%的混合精矿，然后经过细颗粒立环脉动高梯度磁选机精选，得到最终的精选精矿。本工艺绿色环保，成本更低，效率更高。
6、一种选钛尾矿的回收方法
[简介]：本申请提供一种选钛尾矿的回收方法，包括如下步骤：从所述选钛尾矿分选出粒度低于预定粒度的细粒矿；将所述细粒矿进行强磁预富集，得到富集矿；通过无传动浮选工艺浮选所述富集矿，得到钛精矿，所述浮选包括粗选、精选和扫选，所述无传动浮选工艺包括如下步骤：将所述富集矿和空气在矿压下导入无传动浮选槽，形成混合相；导出所述混合相，收集混合相表面的泡沫。
7、一种钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法
[简介]：本申请提供了一种钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法，包括获取钒钛磁铁矿石废料，对所述钒钛磁铁矿石废料进行中破，筛选出粗粒级物料、中粗粒级物料和细粒级物料；对所述粗粒级物料和所述中粗粒级物料进行干式抛尾，得到干抛精矿和干抛尾矿；对所述干抛精矿和所述细粒级物料进行解离式破碎，然后进行湿式防堵型强磁抛尾，得到抛尾精矿；对所述抛尾精矿进行选铁和选钛。本申请提供的上述钒钛磁铁矿石废料的选铁和选钛方法，能够降低选铁选钛的成本，提高铁和钛的回收率，降低钒钛磁铁矿石利用的品位下限，实现废料资源的有效利用。
8、一种利用选钛尾矿生产钛中矿的方法
[简介]：本技术提供了一种利用选钛尾矿生产钛中矿的方法，包括：将尾矿进行球磨，得到磨矿；将磨矿进行分级，得到粗粒级和细粒级；将所述细粒级进行弱磁选铁；将弱磁选铁的尾矿进行强磁选钛；将弱磁选铁的精矿进行选铁；将强磁选钛的精矿进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；将粗选精矿进行一次精选得到第一精选精矿和第一精选尾矿；将第一精选精矿进行二次精选得到第二精选精矿和第二精选尾矿。本技术提供的方法回收尾矿中的钛中矿品味高、收率高。
9、从钒钛磁铁矿选钛尾矿微细粒级中回收钛的方法
[简介]：本技术涉及从钒钛磁铁矿选钛尾矿微细粒级中回收钛的方法：a、将微细粒级的矿浆给入磁力旋流脱泥设备进行脱泥；b、磁力旋流脱泥的溢流抛尾，溢流为尾矿I，将脱泥的沉砂浮选脱硫，浮选泡沫即为尾矿Ⅱ；c、脱硫后的矿浆采用pH调整剂、捕收剂、起泡剂进行调浆后给入浮选粗选，粗选精矿给入精选Ⅰ，尾矿给入扫选；d、对精选I作业前添加酸保持精选I矿浆pH值为3‑4，精选I所得精矿给入精选Ⅱ；e、精选Ⅱ所得精矿为最终钛精矿；f、采用pH调整剂、捕收剂、起泡剂对步骤c的尾矿进行调浆和扫选，得到中矿Ⅱ和尾矿Ⅲ；g、各个精、扫选中矿循序返回上一作业，将尾矿I、尾矿Ⅱ、尾矿Ⅲ合并为最终尾矿。本技术适用于‑38μm微细粒级钛铁矿中回收钛。
10、一种从钛矿中选钛的方法
[简介]：本技术涉及一种从钛矿中选钛的方法，属于选矿技术领域。本技术解决的技术问题是提供一种从钛矿中选钛的方法。该方法包括如下步骤：a、破碎：将矿石破碎，筛分，得到粒度为10～30mm的矿石；b、重选：将粒度为10～30mm的矿石进行重选，得到粗矿；c、电解：将粗矿与盐酸混匀后，形成pH值为1～2的矿浆，将矿浆加入阳极电解槽电解，控制电解温度为30～40℃，*极电解槽的pH值为1～2，电解的电流密度为30～50A/dm<Sup>2</Sup>，槽电压为5～8V，在*极回收得到钛。本技术采用重选和矿浆电解相结合，可得到钛含量高达80％以上的金属钛，且方法简单，成本低廉，钛的浸出率高，对矿石适应能力强，选矿效率高。
11、一种磁选-电选联合的选钛方法
12、一种从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法
13、一种钛中矿湿式精选钛精矿的选矿工艺
14、一种低品位钒钛磁铁矿选钛的方法
15、一种从钒钛磁铁矿选钛尾矿中回收钛的方法
16、一种钛中矿湿式精选钛精矿的选矿工艺
17、一种含橄榄石的钒钛磁铁矿的选钛工艺
18、钛铁矿降杂选钛工艺
19、钛矿浮选预处理及选钛方法
20、钛铁矿提质选钛工艺
21、选钛药剂及选钛方法
22、磷灰石钛铁矿选钛工艺
23、磷灰石钛铁矿选钛降杂工艺
24、极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法
25、钛铁矿选钛工艺
26、一种钒钛磁铁矿选钛总尾矿回收微细粒钛铁矿的方法
27、一种攀枝花浮选钛精矿再提质降杂新工艺方法
28、一种浮选钛精矿干燥烟气异味净化处理工艺
29、环保型选铁尾矿选钛方法
30、一种钒钛磁铁尾矿再回收选钛方法
31、从极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的方法及系统
32、一种精选钛矿的处理方法
33、从硫酸法钛白粉生产酸解尾渣中磁选钛精矿的工业化方法
34、一种基于离心高梯度磁选方法的选钛新工艺
35、一种砂钛铁矿采选钛精矿和铁精矿的工艺
36、一种钒钛磁铁矿石的选钛装置
37、利用选钛尾矿制备的微晶泡沫玻璃及配方技术
38、一种浮选钛铁矿的方法
39、一种钒钛磁铁矿的选钛方法和装置
40、低钛型钒钛磁铁矿浮选钛捕收剂
41、电选钛精矿烘干系统
42、高钛型高炉渣中选钛的方法
43、两段弱磁选铁尾矿浓缩分选钛铁矿的方法及系统
44、一种基于SLon磁选机的选钛改进方法
45、风化型钛铁矿石选钛浮选药剂及浮选钛方法
46、从选铁厂尾矿中低能耗分选钛铁矿的方法
47、一种选钛方法
48、一种含药选钛尾矿中超细粒级钛铁矿的再回收工艺
49、一种提高钛铁矿选钛回收率的方法
50、一种尾矿重力选钛方法
51、浮选钛铁矿的捕收剂及其配方技术
52、利用浮选钛精矿制备硫酸氧钛溶液的方法
53、一种用浮选钛精矿制备硫酸氧钛溶液的方法
54、粗粒级钛铁矿选钛工艺
55、一种利用矿山选钛尾矿制备金属陶瓷Ti－C－N复合材料的方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
