1、一种低品位天青石重选工艺
[简介]：本技术涉及天青石重选技术领域。具体是一种低品位天青石重选工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将天青石原矿进行破碎，然后过10mm筛网，得到粒度为‑10mm的第一筛下产物和粒度为+10mm的第一筛上产物；S2：将所述第一筛下产物过0.4‑0.6mm筛网，得到粒度为+(0.4‑0.6mm)的第二筛上产物和粒度为‑(0.4‑0.6mm)的第二筛下产物；S3：将所述第二筛上产物通过重介旋流器处理，得到精矿一和旋流器溢流；S4：将所述第二筛下产物通过摇床处理，得到精矿二和摇床尾矿；S5：将所述精矿一和精矿二合并，得到天青石精矿。本技术方法通过分级重选工艺直接获得高品位天青石精矿，工艺整体无需磨矿作业，不使用任何化学药剂，有工艺流程短分选效率高的优点。
2、一种天青石尾矿综合利用方法
[简介]：本技术属于化学技术领域，具体涉及一种天青石尾矿综合利用方法。具体技术方案为：一种天青石矿利用方法，包括如下步骤：将所述天青石矿粉碎；对粉碎后的天青石矿进行酸洗，获得混合溶液、泥渣固体和天青石；将所述天青石洗涤后，分为普通天青石和精品天青石；普通天青石指硫酸锶含量96％以下的天青石，精品天青石指硫酸锶含量96％及以上的天青石。本技术方法全程无废渣排放，环境友好；方法全程不需要昂贵设备和有机药剂，成本低廉。天青石尾矿中的锶可生产氯化锶、硝酸锶、硫酸锶、氢氧化锶，高纯碳酸锶，锶的回收利用率在90％以上，钙的回收利用在95％以上，所有水均可进行回收循环利用。
3、一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法
[简介]：本技术提供了一种低品位天青石矿粗细分级组合重选获精选矿方法，将天青石原矿给入破碎－筛分作业，筛下产物采用高频振动筛进行粗细分级，分别获得筛上粗粒级产品、筛下细粒级产品；筛上粗粒级产品给入跳汰机中进行跳汰重选，筛下细粒级产品给入摇床中进行摇床重选，粗粒跳汰精矿和细粒摇床精矿收集并合并，得最终天青石精矿。本技术通过粗细分级、重选工艺，显著提高了天青石的分选效率，大大提升了所得天青石精矿中的SrSO4品位，具有综合回收率高、对环境污染极小、成本低等优点，应用前景广阔。
4、一种天青石选矿用搅拌罐及选矿方法
[简介]：本技术提供了一种天青石选矿用搅拌罐，包括罐体，罐体内设有搅拌器，罐体上设有进料口和出料口，罐体上侧设有移动轨道，移动轨道上设有能够沿移动轨道滑动的出料吸管。本技术的好处是通过出料吸管能够实现天青石矿中轻质颗粒的可靠吸出，通过本技术能有效分离搅拌后天青石矿砂杂质，获得更高纯度的天青石精矿，即使对流动性较差的颗粒也能够实现搅拌分层后物料的快速分离，对物料要求低，同时具有占地面积小、节能环保、工作效率高、物料要求低等效果。
5、一种低品位天青石矿石短流程选矿方法
[简介]：本技术提供了一种低品位天青石矿石短流程选矿方法，原矿经过粗碎、细碎后给入到筛孔尺寸为3‑6mm的控制筛分作业中，获得的筛下产品给入到筛孔直径为0.4‑0.6mm的高频振动筛中进行湿式筛分，获得的筛上产品给入到重介质旋流器中进行分选，在重介质旋流器的离心力以及重悬浮液作用下，重矿物产物经旋流器沉砂口排出，轻矿物产物经旋流器溢流口排出。本技术工艺流程简单、操作简便、成本低、节能环保、处理量大、分选精度高、富集比高，对SrSO4含量在20％～35％的低品位天青石矿通过一次性粗粒预选就可以获得SrSO4品位65.00～75.0％的商品级高品位天青石精矿产品。
6、一种天青石熟料连续浸取工艺及生产碳酸锶的方法
[简介]：本技术提供一种天青石熟料连续浸取工艺及生产碳酸锶的方法，天青石熟料加入到第一浸取罐中，第一浸取罐中的浸取液利用第n离心机脱水后的滤液；第n浸取罐中的浸取液为热水，物料为第一离心分离后的固体物料。本技术采用连续走料，逆流浸取方法，且第n浸取罐中浸取温度、浸取压力分别大于第n‑1浸取罐的浸取温度和压力，使得硫氢化锶、氢氧化锶的产量更高，进而可提高碳酸锶的收率。将第一分离机分离得到的分离液在60‑80℃下加入盐酸溶液，使得分离液中的硫氢化锶、氢氧化锶与盐酸反应生成氯化锶，再将氯化锶溶液降温结晶，提高氯化锶的纯度；结晶后的氯化锶再与碳酸氢铵反应生成碳酸锶，使得最终制得的碳酸锶纯度高。
7、一种天青石碱熔焙烧制备氢氧化锶的方法
[简介]：本技术涉及一种天青石碱熔焙烧制备氢氧化锶的方法，所述方法包括以下步骤：将天青石、碱性转化剂和粘结剂混合，制成球团；将制成的球团在保护性气氛中进行焙烧，并经除杂处理后得到氢氧化锶。本技术提供的方法无需外加反应溶剂，减少了碳热还原过程、碳化过程，可有效降低反应过程中H2S、SO2、CO2等气体副产，大幅度降低能耗。通过在天青石颗粒周围营造了高活度的固相碱环境，有助于提高天青石转化为Sr(OH)2的反应推动力；而球团焙烧过程可使反应物料保持较低扩散阻力，使天青石在零硫低碳排放条件下直接生产氢氧化锶产品。
8、一种天青石蓝薄膜复合材料及其制备方法
[简介]：本技术属于复合材料领域，具体涉及一种天青石蓝薄膜复合材料及其配方技术，包括以下步骤：将天青石蓝溶于混合溶剂中，得到制备薄膜的前驱体溶液；溶液注入电解池中，施加直流电压，将天青石蓝材料沉积到导电电极界面，获得一层均匀的纳米纤维状自组装薄膜；真空干燥后在该功能材料薄膜的表面镀上一层金属Al电极做顶电极，沉积的导电电极作为底电极，制备得到了天青石蓝薄膜复合材料。本技术利用材料本身的功能基团和外部的电场作用力，有效实现有机纳米纤维自组装薄膜的制备，有效提升材料本身的电学特性，诱导基于电信号响应的存储效应，在电存储器领域中具有可靠的应用前景。
9、一种重晶石或天青石的原矿粉磨工艺及其设备
[简介]：本技术提供了一种重晶石或天青石的原矿粉磨工艺及其设备，包括机架和机箱，且机架的顶部与机箱的底部固定连接，机箱的顶部设置有进料机构，且进料机构的顶部设置有送料架，机箱的内部设置有粉碎机构，且机架的内部设置有出料机构；本技术是通过两个传动齿轮三均进行相对方向的转动，从而使两个粉碎辊三进行相对方向的转动，进而实现两个粉碎辊一、两个粉碎辊二以及两个粉碎辊三之间进行相对方向的转动，并且通过在两个粉碎辊一、两个粉碎辊二以及两个粉碎辊三之间分别留有不同大小的粉碎间隙，使天青石在经过三次粉碎后，能够得到粉粒小且均一的粉料，从而得到满足后续的加工提取的生产要求的重晶石或天青石的原矿粉体产品。
10、一种天青石提取锶盐工艺
[简介]：本技术提供了一种天青石提取锶盐工艺，包括：预处理，使用碳化度为80‑98的碳酸铵液与天青石粉进行复分解反应，制取锶盐并提纯。本技术不需要使用煤煅烧的方法，而是采用碳酸铵液和天青石粉进行复分解反应的方法提取天青石粉中的锶。本技术在生产的过程中产生的废气、废水和废渣的量少，大部分副产物可以循环利用。本技术可以环保高效的制备锶盐，并可以大幅节约生产成本。
11、一种低品位天青石资源化利用的选矿工艺
12、重晶石或天青石的加工提取工艺
13、一种天青石修饰的石墨相氮化碳的制备方法及其应用
14、同时分析萤石、重晶石及天青石的X射线荧光光谱方法
15、在转低炉中还原天青石生产硫化锶的方法
16、一种天青石空化效应作用下转化为碳酸锶的装置
17、一种天青石空化效应作用下转化为碳酸锶的工艺
18、一种含天青石的燃煤增效剂及其制备方法
19、一种天青石矿高温静态还原-加压转化合成碳酸锶的方法
20、一种含有改性天青石粉的电容器薄膜及其制备方法
21、200目天青石矿粉和还原煤混合造球工艺
22、一种利用天青石生产低钡精细锶盐产品的生产方法
23、天青石黑灰法生产碳酸锶的废渣中回收天青石的方法
24、利用中低品位天青石矿在高原条件下生产碳酸锶的方法
25、一种氟碳铈矿与天青石共生矿的综合利用工艺
26、一种天青石矿的选矿富集工艺
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容包括具体的配方配比生产制作过程，费用200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263。
