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金属合金发黑配方工艺技术

发布时间:2020-03-06   作者:admin   浏览次数:90

1、一种高光泽发黑剂
 [简介]:本技术提供了一种高光泽发黑剂,属于金属表面处理领域。本技术以蓝晶石和铝矾土等混合球磨,高温处理,形成部分莫来石,有利于各成分在其网络孔隙中扩散渗透,使孔隙逐渐致密化,且铜的导热和稳定性能有利于提高本发黑剂的耐腐蚀性能,与改性天然乳胶等高分子成分结合后,可具有良好的成膜性能,保障了本发黑剂使用后的光泽度;对天然乳胶进行改性,可有效提高天然乳胶成膜后膜的致密度及力学性能,同时磷脂水解产生的甘油可提高的本发黑剂使用时的铺展润湿性能,结合力得以提升,且磷脂自身优异的乳化性能,进一步提高形成的发黑膜的光泽度。本技术解决了目前常用发黑剂使用后发黑膜光泽度差,结合力不佳、耐腐蚀性差的问题。
2、一种钢铁常温速效环保型发黑剂及其应用
 [简介]:本技术涉及金属表面处理技术领域,提供了一种钢铁常温速效环保型发黑剂及其应用,黑化剂包括:硫酸铜1?3%,硫酸镍0.5?4%,多羟基醛0.5?3%,植酸3?8%,柠檬酸0.5?3%,无机酸2?5%,烷基酚聚氧乙烯醚0.5?2%,钼酸铵1?3%,水余量。黑化方法包括S1、除油;S2、清洗;S3、发黑;S4、水洗中和;S5、浸油封闭。本技术的发黑剂不含硒,其在应用时可在常温下对钢铁表面进行快速黑化处理,处理后所得黑化膜平整、均匀、耐摩擦。
3、常温铝材发黑剂
 [简介]:本技术涉及一种常温铝材发黑剂,常温铝材发黑剂由10?25重量份的氢氧化钠或氢氧化钾,3?8重量份的氧化锌、1?8重量份的高分子量有机酸盐、0.01?0.5重量份的低分子量有机酸盐、0.1?4重量份的酒石酸盐以及70?100重量份的水组成。本技术还涉及铝发黑方法,发黑后得到的铝膜层色泽度不均匀、有泛彩的缺陷,从而提供一种对环境友好,发黑后得到的铝膜层色泽度均匀、光亮的常温铝材发黑剂。
4、不锈钢发黑剂
 [简介]:本技术涉及一种不锈钢发黑剂,不锈钢发黑剂由10?25重量份的质量浓度为10%的有机酸水溶液,3?8重量份的氯化锌、1?8重量份的水溶性硫酸盐、0.01?0.5重量份的水溶性酒石酸盐、0.1?4重量份的二氧化硒以及70?100重量份的水组成。本技术还涉及不锈钢发黑方法,发黑后得到的不锈钢膜层色泽度不均匀、有泛彩的缺陷,从而提供一种对环境友好,发黑后得到的不锈钢膜层色泽度均匀、光亮的不锈钢发黑剂。
5、钢铁常温发黑剂及其配方技术和发黑方法
 [简介]:本技术涉及钢铁常温发黑剂及其配方技术和发黑方法,属于金属材料腐蚀防护技术领域。所述钢铁常温发黑剂以水为溶剂并包含以下组分:亚硒酸1?5g/L,硫酸铜1?5g/L,硝酸镍1?5g/L,磷酸二氢锌1?4g/L,磷酸1?5mL/L,柠檬酸1?3g/L,焦磷酸钾0.5?1.5g/L,OP?10乳化剂0.5?1.5mL/L和氧化石墨烯0.04?0.07g/L。本文主要通过在硒?铜常温发黑体系中添加一定量的氧化石墨烯,以此得到一种在防护和装饰上更加优良的新型钢铁常温发黑剂。
6、一种无污染的钢铁气体发黑工艺
 [简介]:本技术提供一种无污染的钢铁气体发黑工艺,包括如下步骤:零件清理;零件装炉,同时往炉内装入催化剂;抽真空排出炉内空气;充入氮基保护性气氛,加热到500~600℃,转入脉冲抽排气,加热时间为60~120min;降温到氧化处理温度400~500℃,将炉内的氮基保护性气氛转换为氧化性气氛,保温持续时间为30~300min;抽去氧化性气氛,充入氮气,降温到200~480℃;零件出炉并浸油;零件冷却后出油。与普通碱性发黑相比,本技术可以使零件耐腐蚀性能提高50%~200%。本技术工艺过程加入的原料为氮气、氨气和氧气,最终排放的气体为氮气、氧气和少量氢气,这是一个无污染工艺。
7、发黑电镀液、金属表面电镀发黑处理方法和金属构件
 [简介]:本技术提供了一种发黑电镀液、金属表面电镀发黑处理方法和金属构件。所述发黑电镀液包括如下含量的组分:硫酸镍40?60g/L、硫氰酸铵5?20g/L、硫酸镍铵35?40g/L、聚苯胺20?60ml/L,且所述发黑电镀液的pH值为5.5?6.5。所述金属表面电镀发黑处理方法包括如下步骤:将经表面处理后的待电镀处理的金属置于发黑电镀液中进行电镀处理。所述金属构件包括镀在金属构件本体表面发黑膜层。本技术发黑电镀液能够金属件表面沉积生成的发黑层均匀,附着力强,结构致密,呈凹凸状,耐腐蚀性能优异。所述金属表面电镀发黑处理方法工艺条件可控,沉积生长的发黑层性能稳定,而且环保无毒,对环境相对友好。
8、余热发黑剂、配方技术及使用方法
 [简介]:本技术提供一种余热发黑剂,其特征在于以重量百分比计,由以下成分制成:聚碳酸酯树脂13.3?16.8%,乙烯基树脂8.6?10.3%,炭黑6.6?9.1%,烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚2.2?3.2%,聚丙烯酸钠1.8?2.8%,十二烷基硫酸钠0.8?1.2%,余量为水。该余热发黑剂能在钢铁及不锈钢表面进行微粗化处理,经微粗化的表面可明显提高金属表面的真实表面积,进而提高钢铁及不锈钢表面对防蚀层、隔震降噪材料的粘附性能。
9、钢铁紧固件材料表面发黑处理与有机涂层双层防护的方法
 [简介]:本技术涉及钢铁紧固件材料的表面防护技术,具体为一种钢铁紧固件材料表面发黑处理与有机涂层双层防护的方法。首先对紧固件除油、除锈;然后将紧固件浸于发黑液中10~20min,生成一层氧化膜,水洗后,再涂覆一层有机涂料,形成有机涂层。本技术针对目前电镀、化学镀、有机涂层等一些表面防护方法前处理复杂、苛刻、涂层较厚、污染严重,且防腐性能又一般等问题。采用发黑处理与有机涂层双层防护的表面处理技术,涂层薄,工艺简单,成本低。且不需经过复杂的前处理,在保证涂层与基体的结合力优异的前提下,较大程度的提高涂层的耐中性盐雾腐蚀性能。
10、高温铝材发黑剂
 [简介]:本技术涉及一种高温铝材发黑剂,高温铝材发黑剂由10?25重量份的氢氧化钠或氢氧化钾,3?8重量份的钼酸盐和/或亚硝酸钠、1?8重量份的高分子量有机酸盐、0.01?0.5重量份的低分子量有机酸盐、0.1?4重量份的硫脲以及70?100重量份的水组成。本技术还涉及铝发黑方法,发黑后得到的铝膜层色泽度不均匀、有泛彩的缺陷,从而提供一种对环境友好,发黑后得到的铝膜层色泽度均匀、光亮的高温铝材发黑剂。
11、铜发黑剂
 [简介]:本技术涉及一种铜发黑剂,铜发黑剂由5?30重量份的质量浓度为10%的有机酸水溶液,1?15重量份的硫酸铵、2?6重量份的亚硒酸、0.2?1重量份的葡萄酸钠、0.2?2重量份的硫酸铜以及90?110重量份的水组成。本技术还涉及铜发黑方法,发黑后得到的铜膜层色泽度不均匀、有泛彩的缺陷,从而提供一种对环境友好,发黑后得到的铜膜层色泽度均匀、光亮的铜发黑剂。
12、汽车消声管表面发黑处理的方法
 [简介]:本技术提供一种汽车消声管表面发黑处理的方法,本技术的方法包括如下步骤:(1)对汽车消声管进行除油处理;(2)对除油后的汽车消声管进行酸洗;(3)配比发黑溶液,对冷水洗后的汽车护罩板进行发黑处理,所述的发黑溶液包括硫酸铜、磷酸缓冲液、亚硒酸、稳定剂的混合溶液,所述的发黑溶液的浓度为硫酸铜4 g/L、磷酸缓冲液4g/L、亚硒酸2 g/L、稳定剂3 g/L,所述发黑处理的时间为40?50分钟,所述发黑处理的温度为120?130℃;(4)清水洗涤后进行封闭处理即可。本技术能够有效避免有机废气、酸雨、盐水对消声管的腐蚀引起的消声器失效。
13、一种可输送工件的发黑处理设备及其处理方法
 [简介]:本技术属于金属制品表面处理技术领域,具体涉及一种可输送工件的发黑处理设备,包括发黑槽和篮子,所述篮子包括呈长方体形状、且顶部敞口的篮子主体,所述篮子主体的前壁、后壁、左壁、右壁和底部均开设有多个第二通孔,还包括吊装机构和传动机构;所述发黑槽由上箱体和下箱体一体成型,所述上箱体的顶部为敞口,所述的篮子可卡在上箱体内,所述上箱体可装发黑液,所述下箱体的顶部和前部均为敞口,所述上箱体的内壁可拆卸安装有多个电加热盘管,所述上箱体的底部开设有第四通孔,所述第四通孔的数量为奇数且分布在上箱体底部的中心和对角线上,所述第四通孔内转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴位于上箱体内的杆壁上均匀设有多根搅拌杆。
14、一种钻井机钢铁配件表面发黑处理方法
 [简介]:本技术提供一种钻井机钢铁配件表面发黑处理方法,包括以下操作步骤:(1)将制备成型的钢铁配件进行除污、除油、除锈、水洗处理后,放入改性液中浸泡处理15?20min后取出;(2)将硫酸铜、氧化硒、氯化铈、钼酸钠、磷酸、水杨酸、乙二胺基丙磺酸钠、水混合均匀后,制得发黑处理液;(3)将经过步骤(1)处理过的钢铁配件放入发黑处理液中,浸泡处理28?35min后,取出,水洗表面,然后烘干、油封处理后,制得成品。本技术提供的一种钻井机钢铁配件表面发黑处理方法,操作简单,成本低廉,制得的钢铁配件,其表面发黑膜较厚,耐磨、耐腐蚀性能优异。
15、汽车副车架表面发黑处理的方法
 [简介]:本技术提供一种汽车副车架表面发黑处理的方法,本技术的方法包括如下步骤:(1)对汽车副车架进行化学去油处理;(2)对化学去油后的汽车副车架进行酸洗后再进行清洗;(3)配比发黑溶液,对清洗后的汽车副车架进行发黑处理,所述的发黑溶液包括硝酸铜、亚硒酸、磷酸、氯化钠的混合溶液,所述的发黑溶液的浓度为硝酸铜8 g/L、亚硒酸12 g/L、磷酸12 g/L、氯化钠1 g/L,所述发黑处理的温度为125?132℃,处理时间为15?25分钟;(4)对发黑处理后的汽车副车架进行水洗;(5)封闭处理。本技术能够有效避免酸雨、油腻对汽车副车架的腐蚀,延长汽车副车架的使用寿命。
16、一种高黏附性高强度发黑剂的配方技术
17、汽车发动机罩盖表面发黑处理的方法
18、不锈钢表面发黑处理的方法
19、一种钢铁铸件防腐发黑剂的配方技术
20、金属表面发黑处理的方法
21、一种金属表面发黑处理用淬火油的配方技术
22、一种将工件发黑与水洗有机结合的设备及其处理方法
23、一种发黑处理设备及其处理方法
24、一种可烘干工件的发黑处理装置及其处理方法
25、钛合金发黑阳极氧化工艺
26、一种黄铜件表面氧化发黑的方法
27、汽车底盘表面发黑处理的方法
28、一种钢铁常温发黑液的配方技术
29、一种高精度数控刃模具发黑生产方法
30、一种钢铁表面低温余热发黑剂及其制备和应用方法
31、汽车排气筒表面发黑处理的方法
32、一种水性钢铁表面发黑剂及其配方技术
33、汽车车轮护罩板表面发黑处理的方法
34、稀土永磁粉体常温发黑处理提高抗氧化性能的方法
35、用于钢铁发黑剂涂刷装置
36、一种有机-无机余热发黑剂
37、一种环保型钢铁常温发黑剂及其配方技术
38、一种金属铸件表面发黑处理的方法
39、钢铁发黑剂防凝固装置
40、金属表面发黑处理的方法
41、一种钢铁铸件用常温发黑剂及其配方技术
42、一种金属冲压件表面发黑处理的方法
43、一种用于铁合金机械人部件的氧化发黑装置
44、一种不锈钢高温化学发黑剂与一种不锈钢的发黑方法
45、生产金属发黑剂用搅拌釜
46、一种铝合金发黑的方法
47、一种不锈钢发黑剂、发黑方法
48、发黑磷化剂、金属件及其表面磷化处理方法
49、余热发黑膜专用防锈油及其配方技术
50、一种钢铁表面发黑用常温发黑剂及配制方法
51、一种用于钢铁的常温发黑液及其应用
52、一种钛、钛合金表面直接电镀的方法
53、一种高附着性无硒常温发黑液
54、一种铝合金工件发黑处理方法
55、一种钢铁表面常温发黑钝化剂
56、一种能使汽车板簧淬火后自发黑的淬火油及其淬火方法
57、一种金属表面发黑处理用淬火油的配方技术
58、一种不锈钢表面消光发黑处理方法
59、高强高韧发黑处理提高抗氧化性的汽车纵梁配方技术
60、一种能使紧固件淬火后自发黑的淬火油及其使用方法
61、一种能使螺钉淬火后自发黑的淬火油及淬火方法
62、螺钉防发黑处理工艺
63、一种高精度数控刃模具发黑生产系统及其使用方法
64、一种铸铁工件用防腐发黑剂的配方技术
65、电工级氧化镁粉用预防铁铬铝发黑及防氧化镁发黑剂及其配方技术
66、一种不锈钢的发黑处理方法
67、一种金属表面发黑处理用淬火油
68、一种环保发黑镜面增光耐蚀剂及其配方技术
69、一种环保发黑液及其配方技术
70、发黑镜面增光耐蚀剂及其配方技术
71、镁合金AZ31发黑液以及发黑方法
72、一种能使大模数齿轮淬火后自发黑的专用淬火油及其配方技术
73、一种金属表面预发黑处理剂
74、一种环境友好型不锈钢发黑处理方法
75、一种不锈钢表面发黑的处理方法
76、黄铜表面化学发黑的方法
77、一种钢铁常温发黑剂及其配方技术
78、一种常温除锈发黑剂及其配方技术
79、铝合金氧化发黑工艺
80、一种铁制品表面的发黑处理工艺
81、一种环保常温铜合金发黑剂
82、一种用于钕铁硼磁体镀镍表面的钝化发黑液及其应用
83、一种余热发黑剂
84、一种用于金属表面处理的发黑镀膜剂及应用
85、一种金属螺钉发黑剂的制造方法
86、一种钢铁发黑剂
87、一种铸造件表面发黑处理新工艺
88、一种用于金属表面处理的发黑镀膜剂的制造方法
89、一种钢铁发黑工艺
90、一种小零件自动发黑装置的使用方法
91、一种钛锌板表面无铬发黑处理液及使用方法
92、非硒系常温环保钢铁发黑液及其配方技术和发黑方法
93、一种能使轴承钢淬火后自发黑的淬火油
94、一种适用于不锈钢或合金钢的高温发黑剂及其使用方法
95、一种环保型发黑液
96、一种钢铁表面的发黑工艺
97、一种不锈钢发黑处理的加热箱
98、一种发黑不锈钢管加热装置
99、一种使轴承钢淬火后自发黑的方法
100、一种新型发黑剂
101、一种不锈钢发黑处理的加热装置
102、钢铁常温快速发黑液及其配方技术
103、一种金属螺钉发黑剂
104、金属高温发蓝(发黑)清洁生产工艺
105、一种解决铝合金阳极氧化膜颜色发黑故障的方法
106、一种灯具用锌合金发黑处理工艺
107、一种灯具用锌合金发黑处理液的配制方法
108、一种光学用铜表面消光发黑处理方法
109、一种TC4钛合金阳极氧化无铬发黑方法
110、一种节能型金属发黑处理方法
111、一种用于金属表面处理的无机-树脂发黑镀膜剂及其制造方法和应用
112、一种钛合金表面化学发黑的方法
113、一种自愈合环保型钢铁常温发黑剂
114、一种金属零件表面发黑防锈处理方法
115、一种灯具用锌合金发黑处理液
116、一种防镀铬金属发黑发蓝的抗磨液压油及其配方技术与应用
117、一种适用于铸铁件的常温发黑剂及其配方技术
118、一种不锈钢发黑膜的电化学退镀方法
119、钢铁低中温发黑处理液
120、钕铁硼磁体材料表面发黑处理层与有机涂层双层防护方法
121、钢铁常温发黑液复合成膜促进剂及钢铁常温发黑液及钢铁常温发黑液的配方技术
122、一种不锈钢板表面发黑处理工艺
123、无毒环保型钢铁常温发黑处理剂及配方技术
124、一种金属表面预发黑处理方法
125、一种不锈钢发黑剂
126、一种在塑料上实施发黑古铜和古镍拉丝件的镀膜方法
127、一种黄铜零件发黑液及其配方技术与应用
128、一种金属件上实施发黑古铜拉丝件的环保型镀膜方法
129、一种消除LF6铝合金锻件表面处理后膜层发黑的方法
130、一种锌合金发黑液
131、一种金属表面常温发黑防护处理方法
132、一种金属表面防护处理常温发黑工艺
133、一种金属表面发黑防护处理液
134、一种金属表面常温发黑处理剂
135、一种锌铬膜发黑剂
136、一种不锈钢电化学着色液和一种不锈钢电化学发黑方法
137、一种镀层金属件局部激光发黑的加工方法
138、一种SiC/Al复合材料表面的发黑处理方法
139、光学用不锈钢表面消光发黑处理方法
140、一种铝合金化学黑色处理工艺及其用化学发黑溶液
141、用于钢铁表面的常温发黑液及配制方法
142、铜带加工生产过程中减少铜带腐蚀、氧化发黑的方法
143、一种环保型钢铁常温发黑剂及其配方技术
144、一种金属镀锌层发黑剂及其配方技术
145、不锈钢、钛及钛合金电化学发黑方法
146、一种不锈钢发黑剂及发黑方法
147、解决电磁线发黑的电磁线制造方法
148、不锈钢、钛及钛合金电化学发黑溶液
149、热作模具钢发黑工艺
150、一种碳钢表面发黑的方法
151、一种不锈钢低温发黑方法
152、发黑磷化液的配方技术
153、一种常温发黑处理工艺
154、钢铁表面敏化发黑剂及使用该发黑剂的发黑工艺方法
155、常温钢铁发黑剂
156、钢铁常温无毒发黑液
157、一种对晶须增强铝基复合材料进行发黑处理的方法
158、钢铁常温快速发黑剂
159、不用能源的金属常温发黑工艺
160、钢铁常温快速节能发黑剂
161、钼酸盐电化学法金属表面发黑工艺
 
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