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镁合金钝化配方加工工艺技术制作方法

发布时间:2020-04-18   作者:admin   浏览次数:109

1 一种镁合金黑色微弧氧化膜纳米钝化剂及钝化的方法 
   简介:本技术提供了一种镁合金黑色微弧氧化膜纳米钝化剂,按照质量份包括如下组分:有机酸:1‑15份,有机醇:1‑20份,络合剂:1‑10份,硅烷偶联剂:1‑10份,氧化剂:1‑10份,氧化石墨烯:1‑10份,表面活性剂:0.5‑2份,其中所述的有机酸包括冰乙酸和甲酸中的至少一种。该镁合金黑色微弧氧化纳米钝化剂,无磷无铬,无重金属,形成的钝化膜具有超强独立的耐腐蚀性能和与油漆涂料的紧密结合力。
2 一种炼钢铁水预处理钝化镁基脱硫剂及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种炼钢铁水预处理钝化镁基脱硫剂,该脱硫剂化学成分重量百分比为,Mg:2‑25%,CaF2:0‑9%,余量CaO和不可避免的杂质,本技术能够大幅度降低混合喷吹中金属镁的消耗量,同时提高深脱硫终点命中率。
3 一种耐腐蚀镁铝合金无铬钝化液及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种耐腐蚀镁铝合金无铬钝化液,由以下重量份数的原料组分制成:硫酸钛15~30份、硝酸铁10~20份、硝酸锰10~25份、无机硅化合物15~25份、氧化剂30~40份、稳定剂1~5份、络合剂2~8份、磷酸2~10份、水35~50份。本技术提供的钝化液不含铬等有害物质,降低了对环境的污染,且本技术提供的钝化液中的Ti2+、Fe2+、Mn2+与氧化剂,稳定剂和络合剂共同作用生成难溶性的复合型钝化膜,提高了钝化的厚度、硬度和耐磨性,使钝化膜表面极性得到改善,从而提高镁铝合金板的耐蚀性能,而且无机硅化合物的加入提高了钝化膜与镁铝合金板的附着力,使钝化膜更不易脱落,进一步提高了耐腐蚀的时间。
4 一种镁合金高耐蚀性钝化剂及其钝化工艺 
   简介:本技术提供了一种镁合金高耐蚀性钝化剂,按照质量份包括如下组分:无机酸:1-15份,络合剂:1-20份,稀土金属盐:1-10份,碱土金属盐:1-10份,有机醇:1-10份,表面活性剂:0.5-2份,其中所述的无机酸包括硫酸和硝酸中的至少一种。该镁合金钝化剂,无磷无铬,形成的钝化膜具有超强的耐腐蚀性能。本技术还提供了上述镁合金高耐蚀性钝化剂的钝化工艺,包括脱脂、活化、酸性表调、碱性表调、钝化、烘烤,该钝化工艺改变了传统的镁合金钝化工艺,无需封闭即可达到高耐蚀性能,尤其适合镁合金AZ91D。
5 一种钝化镁喷吹法球墨铸铁的球化处理方法 
   简介:本技术提供的一种钝化镁喷吹法球墨铸铁的球化处理方法,通过感应电炉控制铁液温度,经过球化包球化,球化时,球化包内部升压后,注入钝化镁粉,确保钝化镁粉在压力作用下,熔点提升至1350~1400℃,降低镁粉烧损,提高镁收得率,保证球化效果,待球化完成,检查球化程度,镁粉收得率稳定,可达到75%以上,不易出现球化程度不足的情况,如若检查发现球化程度不合格,亦可通过重复控温、加压、注镁粉的方式,进行二次、多次球化,保证球化程度,综上所述,本技术具有降低镁粉烧损,镁收得率高且稳定、球化程度控制强的特点,可有效提高制得球墨铸铁质量,即使出现球化程度不足,亦可重复球化,保证产品质量,降低生产成本。
6 一种环保型镁合金钝化设备 
   简介:本技术涉及一种环保型镁合金钝化设备,包括主体,主体内设有移动装置、打磨箱、第一阀门、清灰机构、钝化机构和两个打磨机构,打磨机构包括升降单元、伸缩单元、第二电机和打磨轮,钝化机构包括钝化箱、进液管、净化管、排液管、第二阀门、移动单元和加热单元,该环保型镁合金钝化设备,通过打磨机构,该镁合金钝化设备能够将镁合金表面的氧化镁通过打磨清除,防止氧化镁导致钝化剂难以附着在镁合金表面,从而提高镁合金的钝化效果,不仅如此,通过钝化机构,该镁合金钝化设备能够将经过钝化处理后的镁合金表面残留的铬酸盐钝化剂清洗干净,并将镁合金表面的钝化剂清除液干燥,从而防止铬酸盐钝化剂中存在的六价铬危害环境和人体健康。
7 一种镁合金表面无铬钝化剂及其应用 
   简介:本技术提供了一种镁合金表面无铬钝化剂,包括以下组分:磷酸16~20g/L,钙盐3~5g/L,磷酸盐0.5~2g/L,硫尿0.05~0.2份,硅酸盐1~2g/L,偏钒酸盐0.1~2g/L,余量为去离子水。所述镁合金表面无铬钝化剂还包括0.1~1g/L的十二甲基苯磺酸钠。本技术的还提供了上述镁合金表面无铬钝化剂的应用。本技术不含污染环境的重金属铬,从根本上解决了含铬钝化工艺对环境的污染问题,有利于环保;本技术处理过后的镁合金表面具有高耐腐蚀性和良好的结合力,其中,中性盐雾实验的腐蚀区域在5%以下可以达到72小时及以上,涂装结合力可以达到5B级。
8 一种不用流态化石灰和钝化镁的喷吹法铁水预脱硫工艺 
   简介:本技术提供了一种不用流态化石灰和钝化镁的喷吹法铁水预脱硫工艺,包括以下步骤:1)在鱼雷罐出铁位往铁水包内分批加入精石灰,出铁2/3时再加入铝粒;2)铁水包到达喷吹处理位,下XX吹入氮气对铁水熔池进行强搅拌;3)强搅拌结束后,继续下XX至1800mm,进行弱搅拌;4)弱搅拌结束后,取样,镇静3~5分钟,至铁水扒渣位进行扒渣。与现有技术相比,本技术提供的在传统喷吹法铁水预脱硫装备上不用流态化石灰的铁水预脱硫工艺,可保证同样的脱硫效果,使用冶金企业自产精石灰代替流态化石灰,添加少量铝粒代替钝化镁。与传统喷吹法铁水脱硫工艺比,可缩短处理时间3~5分钟,吨铁处理成本降低11.0~15.0元/t铁。
9 镁合金无铬钝化剂及使用方法 
   简介:本技术提供了一种镁合金无铬钝化剂及使用方法,包含如下组分:钛的化合物及其衍生物,锆的化合物及其衍生物,纳米粒子,硫脲和硅烷偶联剂;所述钛的化合物及其衍生物为二乙醇胺钛酸二异丙酯和三乙醇胺钛酸二异丙酯中的一种或其组合,所述锆的化合物及其衍生物为氟锆酸,氟钛酸和三乙醇胺锆酸酯中的一种或其组合;所述硅烷偶联剂为钛酸酯偶联剂、锆酸偶联剂、钼酸酯偶联剂和钒酸酯偶联剂中的一种或其组合。本技术提供的镁合金无铬钝化剂及使用方法,不但能够解决传统铬化水洗造成大量废水污染的问题,而且同时解决了无铬产品对金属的防腐蚀保护性能以及与涂层的附着力性能不能达到铬化产品效果的问题。
10 一种镍镁合金的钝化方法 
   简介:本技术提供了一种镍镁合金的钝化方法,包括如下步骤:1)将高锰酸钾与水混合,配制一定浓度的高锰酸钾溶液;2)将高锰酸钾溶液与颗粒状的镍镁合金搅拌混合均匀;3)将高锰酸钾溶液与镍镁合金的混合物置于低温炉中烘干即可。该镍镁合金的钝化方法通过高锰酸钾溶液化学钝化镍镁合金,方法简单,钝化的镍镁合金能能直接用于焊条的批量生产,且在用于焊条车间批量生产时,其外观满足相关标准要求,无起泡等现象产生。
11 钝化镁粒中钙镁含量的测定方法
12 铜基非晶合金‑镁合金复合材料和钝化铜基非晶合金‑镁合金复合材料及配方技术
13 一种钝化镁粉、钝化铝镁合金粉及其湿法生产工艺
14 镁合金无铬无氟钝化磷化液及其应用
15 一种用于镁合金的钝化液及其配方技术
16 一种镁渣磷酸钝化制备缓释复合肥的方法
17 一种提高铁水预处理脱硫粉剂钝化镁粉利用率的方法
18 消除镁电解槽*极钝化膜的装置和方法
19 一种采用表面钝化的可降解镁合金制备止血夹的方法
20 一种镁渣磷酸钝化制备缓释复合肥的方法
21 一种耐腐蚀镁铝合金无铬钝化液
22 一种镀镁板无铬钝化剂及其配方技术
23 镁合金复合型无铬钝化剂及其配方技术
24 一种钝化镁化学物相分析方法
25 高耐蚀低电阻镁合金钝化液
26 一种镁合金表面处理用钝化处理液
27 一种钢铁冶炼用钝化颗粒镁的配方技术
28 一种钝化金属镁粒及其钝化方法
29 复合喷吹方解石与钝化颗粒镁的铁水预处理脱硫工艺
30 钝化镁脱硫剂中金属镁的测定方法
31 一种汽车用镁合金表面钝化液
32 一种镁合金表面无铬复合钝化液
33 一种汽车用镁合金表面钝化工艺
34 一种镁合金表面无铬复合钝化液的配制工艺
35 一种镁合金表面无铬复合钝化工艺
36 镁合金钝化液及镁合金表面处理方法
37 渗镀锌·铝·镁钢板工件清洗钝化剂及配方技术
38 一种钝化镁的配方技术
39 环保型颗粒镁钝化粉尘过滤系统
40 环保型颗粒镁钝化系统
41 钝化镁脱硫剂及其配方技术
42 一种有机无机复合镁合金无铬钝化处理液
43 一种钝化镁铁水脱硫的方法
44 一种钽粉受控钝化镁处理降氧方法
45 镁合金表面制备耐腐蚀性钝化膜的无铬处理液及其使用方法
46 一种镁合金表面化学钝化工艺
47 含稀土氧化物的钝化镁脱硫剂及其配方技术
48 一种用于镁粒钝化的钝化液及其钝化方法
49 一种镁合金表面化学钝化工艺
50 一种钝化颗粒合金镁及其配方技术
51 一种含稀土Ce的钝化复合镁粉
52 一种金属镁粒的钝化处理技术
53 含硅、铜、镁的铝合金钝化工艺的溶液配方
54 一种钝化镁粉
55 一种钝化颗粒镁及其配方技术
56 钝化镁粉及其配方技术
57 由镁或其合金制备的化学钝化制品、该制品的配方技术及其用途
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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