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电镀铁配方工艺技术铁合金电镀方法

发布时间:2020-06-15   作者:admin   浏览次数:71

1 一种钢铁件无氰碱性电镀铜液及其配方技术 
   简介:本技术属于电镀技术领域,具体涉及一种钢铁件无氰碱性电镀铜液及其配方技术。本技术钢铁件无氰碱性电镀铜液以去离子水为溶剂,包括以下浓度的组分:铜盐60~100g/L、主络合剂30~50g/L、辅助络合剂5~10g/L、月桂醇聚醚‑7柠檬酸酯5~15g/L、光亮剂0.2~4g/L、置换铜抑制剂5~30mg/L和pH值调节剂70~90g/L。本技术钢铁件无氰碱性电镀铜液的光亮电流密度范围大,分散能力和覆盖能力强,长期稳定性高,同时可以有效抑制钢铁件表面的铜置换,提高镀铜层与钢铁件的结合力,显著优化镀铜层性能。
2 ICP-OES测定电镀锌预渡液中铁、锰含量的方法 
   简介:本技术涉及一种ICP‑OES测定电镀锌预镀液中铁、锰含量的方法。包括以下步骤:a.利用电感耦合等离子体原子发射光谱仪设定分析参数,选定分析谱线;b.制备铁标准溶液;c.配制预镀液中铁、锰系列混合标准溶液,利用感耦合等离子体原子发射光谱仪进行检测,制作工作曲线;d.制备待测预镀液试样,然后利用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定试样中铁、锰含量。本技术可快速、准确测定出电镀锌预镀液中铁、锰含量,为电镀锌生产线预镀液中铁、锰含量的控制提供数据支持;有利于电镀锌生产线采取有效的方法进行最佳的生产组织,确保生产优质的电镀锌板,从而大大提高电镀锌的经济效益。
3 钕铁硼电镀前清洗活化一体机 
   简介:本技术涉及一种钕铁硼电镀前清洗活化一体机,包括上料台、清洗槽、传送带、喷淋冲洗装置、超声波清洗装置、喷淋漂洗装置、超声波漂洗装置、吹液装置、烘干装置、冷却装置、下料台、防护罩;传送带横向穿过清洗槽、烘干装置和冷却装置;所述清洗槽内沿传送带的传送方向依次设置喷淋冲洗装置、超声波清洗装置、一级喷淋漂洗装置、超声波漂洗装置和二级喷淋漂洗装置;所述一级喷淋漂洗装置和二级喷淋漂洗装置分别设有吹液装置;所述清洗槽的进料端设置上料台,出料端顺序设置烘干装置、冷却装置、下料台;所述清洗槽的工作区域设置防护罩,防护罩设有玻璃观察窗。
4 一种永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机 
   简介:本技术提供了一种永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机,属于永磁铁技术领域,其包括箱体,所述箱体内壁的下表面设置有酸洗槽和清洗槽,所述箱体内壁的上表面设置有电动液压杆。该永磁铁电镀前清洗酸洗活化一体机,通过链条、第一齿轮、第二齿轮、电机、电动液压杆、热风机、酸洗槽和清洗槽之间的相互配合,控制电机带动两侧磁铁主体移动至对应喷头位置,此时喷头对磁铁主体进行干燥,然后控制磁铁主体移动至对应清洗槽位置,然后可以实现对磁铁主体的清洗和酸洗过程,本装置可以快速实现对多个磁铁主体的清洗和酸洗过程,同时快速实现对磁铁主体的干燥,可以在一定程度上保证对磁铁主体清洗和酸洗的效率。
5 新型实用镀镍铁用电镀液 
   简介:新型实用镀镍铁用电镀液(g·kg‑1),其由以下成份组成:氯化1‑己基‑3‑甲基咪唑:600~610,氯化铁:40~50,氯化镍:320~330,氨基磺酸:0.1~1,硼酸:3.5~5,氯化钠(NaCl):15~20,十二烷基硫酸钠:0.1~0.5。镀镍除了大量应用于传统的铜镍铬装饰防护型镀层之外,也广泛做抗蚀、特别是抗碱和抗高温氧化的镀层,以及磁性等功能镀层。向镍中加铁来节约镍要算是比较有成效的一种方法,这种方法不仅减少了镍的消耗量,而且在想当程度上改善了镀层的性能;其外表更银亮而防腐蚀能力也更强。
6 一种钕铁硼电镀装置 
   简介:本技术涉及一种钕铁硼,尤其涉及一种钕铁硼电镀装置。本技术要解决的技术问题是提供一种钕铁硼电镀装置。一种钕铁硼电镀装置,包括支撑框体,控制显示屏,中部支撑台,第一工作台,封孔机构,四周钝化出光机构,顶底钝化机构和感应电镀机构;支撑框体内中上部左侧设置有第一工作台,并且第一工作台左端底部和底端右侧与中部支撑台相连接;支撑框体内左上方设置有封孔机构。本技术达到了正方体钕铁硼表面通孔全方位填充,填充风干无气隙,六面自动化连贯性打磨钝化,并且自动化电镀,降低电镀液对设备的腐蚀性的效果。
7 一种用于制备铁镓合金的离子液体电镀液及其使用方法 
   简介:一种用于制备铁镓合金的离子液体电镀液及其使用方法,涉及一种电镀液及其使用方法,该电镀液由R+X‑(A)、铁的化合物(B)和无水卤化镓(C)混合而成。铁的化合物(B)的添加量为30~300g/L,无水卤化镓(C)的添加量为10~150g/L。操作条件为:惰性气体保护下,电流密度为0.5~5A/dm2,电镀液温度为30~100℃,电镀时间为30~120min,搅拌速度为0~1000r/min。本技术由于采用非水的离子液体电镀体系,克服了传统水溶液体系析氢副反应严重、所得镀层有杂质元素夹杂、合金组成不易调控等弊病,具有电镀电流效率高、所得镀层纯度高及电镀操作范围宽等特点。
8 一种电镀含有磁铁的3D硬金首饰制作方法 
   简介:本技术提供了一种电镀含有磁铁的3D硬金首饰制作方法,包括如下步骤,S1、制作蜡膜,S2、涂抹银油,S3、磁铁材料电镀,S4、安装磁铁材料,S5、电镀,S6、高温酸洗,S7、工艺处理,S8、充磁。本技术中制作的3D硬金首饰,比后期装配磁铁的3D硬金首饰更牢固,更美观。
9 一种镀层孔隙率低的钢铁件无氰电镀锡青铜电镀液 
   简介:本技术提供了一种镀层孔隙率低的钢铁件无氰电镀锡青铜电镀液,以水为溶剂,按质量浓度计,包括如下组分:硫酸铜30‑45g/L、硫酸亚锡3‑5g/L、硫代硫酸钠40‑80g/L、R‑联萘酚5‑8g/L、三乙醇胺5‑8g/L、琥珀酰亚胺2‑5g/L、磷酸氢二钠30‑50g/L、抗坏血酸10‑15g/L。本技术的有益效果是,相比于现有技术大大降低了镀层的孔隙率,非常适合于耐腐蚀性能要求高的钢铁件的施镀,解决了现有技术中存在的技术问题。
10 一种用含铬电镀污泥制备铁铬黑的方法 
   简介:一种用含铬电镀污泥制备铁铬黑的方法,包括以下步骤:(1)浸出:在含铬电镀污泥中,搅拌下,依次加入水和浓硫酸,或还加入菌液配合,浸出反应,过滤,得浸出液;(2)提铜:加入铁粉,搅拌反应,过滤,得提铜后液;(3)提锌:加入硫化剂,搅拌反应,过滤,得提锌后液;(4)提镍:加入硫化剂,搅拌反应,过滤,得提镍后液;(5)提铁铬黑:加碱调节pH值,并加入氧化剂,搅拌反应,过滤,滤渣经干燥,煅烧,得铁铬黑。本技术方法所得铁铬黑满足生产铁铬黑颜料的要求;本技术工艺简单,成本低,绿色环保,适宜于工业化生产。
11 一种多途径的电镀液除铁装置及方法
12 一种基于操作简化的汽车连杆高耐蚀性锌铁合金电镀器
13 用于提高钕铁硼磁体镀层均匀分布性的电镀镍溶液配方及其方法
14 一种利用含铜、镍、铁电镀污泥生产铜镍铁合金的方法
15 金属铁拉链通电镀镍全自动生产系统
16 一种汽车连杆高耐蚀性锌铁合金电镀工艺及辅助*极挂具
17 一种纯铁基碱性电镀铜涂层工艺
18 一种用于提高电镀后钕铁硼磁钢表面粗糙度的工艺
19 钢铁铸件电镀锌镍的工艺方法
20 一种铁胚电镀工艺
21 一种烧结钕铁硼材料的电镀方法
22 一种工程机械铁块电镀工件的环保焊接方法
23 一种电镀高铁-低锡合金的电镀液组成和工艺
24 一种表面电镀锌镍合金的钕铁硼磁体及其制备工艺
25 一种表面电镀三层复合镀层的钕铁硼磁体及其制备工艺
26 钕铁硼电镀镍溶液及其配方技术、使用方法和电镀件
27 钕铁硼磁体复合电镀锌-锌镍合金的工艺方法
28 一种以合成铁酸盐晶体形式提取电镀污泥中金属的方法
29 烧结钕铁硼磁体电镀镍铜镍的方法
30 一种碱性石墨烯锌铁合金电镀液、配方技术及电镀工艺
31 一种钕铁硼永磁材料电镀铜的方法
32 具有低热膨胀系数的铁-镍合金用电镀液及使用其的电镀方法
33 一种三价铬体系电沉积铬铁合金的电镀液及其配方技术
34 一种降低钕铁硼磁钢磁损的电镀方法
35 一种铁碳内电解电镀废水处理装置
36 钕铁硼产品自动电镀镍-铜-镍装置
37 一种镍锡铁合金的金刚石电镀层
38 一种钢铁厂用电镀废水节能型处理装置
39 一种烧结钕铁硼磁体复合电镀方法
40 一种钕铁硼磁体的电镀工艺
41 一种功能性超厚镍铁合金电镀工艺
42 一种多功能锌铁合金电镀溶液及其配方技术
43 一种电镀钢铁件的方法
44 一种抗磨耐碱二茂铁-锌复合电镀液及其应用
45 一种铁基五金件电镀的处理方法
46 一种电镀泡沫铁的镀液
47 一种碱性镍铁合金电镀液的电镀工艺
48 一种铁制品电镀镍防锈液及其配方技术
49 一种钕铁硼磁钢电镀工艺
50 钢铁件无氰电镀锡青铜的电镀液及其配方技术与电镀方法
51 永磁电机用钕铁硼磁材电镀方法
52 一种铁氟龙PCB板的电镀加工方法
53 一种利用钢铁厂酸洗含铁污泥高温固化电镀污泥的方法
54 一种分类回收电镀污泥中铁、铜、镍、铬的方法
55 一种铁含量高、铜镍含量低的电镀污泥的回收处理方法
56 电镀后的钕铁硼废料的回收再利用方法
57 钕铁硼产品直接电镀铜的电镀液、配方技术及电镀方法
58 一种从电镀污泥浸出液中络合沉淀分离铬铁的方法
59 三元锌-镍-铁合金和用于电镀这种合金的碱性电解液
60 一种泵用钢铁件电镀前除蜡方法
61 一种钕铁硼稀土永磁体表面电镀涂层的配方技术
62 一种在钢铁表面制备三价铬电镀涂层的方法
63 一种高铁高铬电镀污泥浸出液中铁、铬、镍、铜、锌的分离方法
64 一种铁‑锌‑金合金电镀液
65 一种金‑铁‑银合金电镀液
66 一种氨基磺酸盐型的镀镍铁用电镀液
67 一种四氟硼酸镍型的镀镍铁用电镀液
68 钕铁硼磁体的锌‑锌镍电镀方法
69 一种钕铁硼磁体的电镀锌方法
70 钕铁硼磁体的电镀前处理方法及设备
71 一种铁基材引线框架局部镀银的电镀方法
72 镍铁电镀漂洗废水在线资源化膜法闭合系统性能改进的简便方法
73 一种钕铁硼电镀Dy薄膜工艺
74 一种电镀含铬废水资源化制备铬铁黑的方法
75 一种铜铁含量低、锡镍含量高的电镀污泥的回收利用方法
76 一种永磁钕铁硼磁钢表面电镀铜镍合金镀层的方法
77 一种钕铁硼磁体的电镀工艺及电镀液
78 一种铁-锰-磷磁性合金电镀液及其配方技术
79 一种厨用铁锅模具生产用局部电镀装置
80 一种从电镀污泥中分离镍铜铁的方法
81 一种三价铁体系碱性溶液电沉积因瓦合金的电镀溶液及电镀方法
82 一种细长型钕铁硼磁体的电镀用挂具及其电镀方法
83 电枢铁芯表面电镀镍工艺
84 一种用于结晶器铜板的电镀镍钴铁合金层的镀液
85 一种用于结晶器铜板的电镀镍铁合金层的镀液
86 一种从高铁含量电镀污泥中回收锌和铁的方法
87 氯化1-己基-3-甲基咪唑/氯化铁体系电镀液
88 一种新型的氯化镍/氯化铁体系电镀液
89 一种新型的镀镍铁用电镀液
90 钕铁硼电镀层的防护工艺
91 一种钕铁硼磁性材料用酸性电镀锌溶液
92 一种碱性锌铁合金电镀液、配方技术及电镀工艺
93 一种钐-锌-铁合金电镀液及其电镀方法
94 一种钐-锌-铁合金电镀液及其电镀方法
95 一种钕铁硼薄片磁钢产品的电镀镍方法
96 一种电镀液及利用其制备纳米晶铁-钴-镍-磷四元合金镀层的工艺
97 一种对铁丝进行电镀锌的无废水环保的生产方法及其系统
98 一种钇-镍-铁合金电镀液及其电镀方法
99 钢铁件无氰电镀锡青铜电镀液及其配方技术
100 钢铁件无氰电镀锡青铜的方法
101 一种利用铁锰复合氧化物处理电镀废水中铬(VI)的系统和方法
102 一种侧线脱除硫酸锌电镀液中铁离子的方法
103 一种铁件直接电镀酸铜溶液
104 电镀污泥铁氧体固化综合回收方法
105 一种永磁钕铁硼磁钢表面电镀复合镀层的方法
106 一种铁基五金件电镀的前处理方法
107 钕铁硼电镀锌铁的弱酸性氯化物体系添加剂及其制备使用
108 一种锰铋铁磷永磁合金电镀液及其配方技术
109 一种钕铁硼薄片环形产品的电镀工艺
110 一种镍‑铁‑磷/纳米V<base:Sub>8</base:Sub>C<base:Sub>7</base:Sub>复合电镀液
111 一种纯铁电镀工艺
112 一种铁基粉末冶金材料的电镀工艺
113 钢背免电镀铁合基摩擦材料及摩擦件的配方技术和用途
114 一种铁镍合金框架电镀铜和银的方法
115 一种铁制框架电镀的方法
116 一种铁镍合金框架电镀的方法
117 一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法
118 一种镍-铁-锌合金电镀液及其电镀方法
119 一种钕铁硼永磁材料表面电镀镍的清除方法
120 一种烧结钕铁硼磁体表面电镀镍钨磷的工艺
121 一种用于烧结钕铁硼磁体表面镍钨磷电镀层退镀的退镀液及退镀液的应用和退镀工艺
122 用于钕铁硼电镀锌铁合金弱酸性氯化物镀液及配方技术
123 钢铁基体的一种无氰亚铜电镀铜表面改性方法
124 钕铁硼永磁材料电镀锌工艺
125 钕铁硼磁体电镀镍方法
126 一种提高烧结钕铁硼磁体与电镀层结合力的方法
127 一种从电镀污泥中分离回收铜、镍、铁的方法
128 直接电镀得到纳米铁镀层的方法
129 电镀铬钢铁件用钝化处理剂
130 碳纤维电镀铁镍合金的配方技术
131 一种非晶铁磷合金复合镀层及其电镀工艺
132 一种降低硫酸锌电镀液中总铁浓度的方法
133 一种铁复合层的电镀方法
134 一种含铁的硬质金属电镀溶液
135 一种片式铁氧体产品在电镀前的处理方法
136 一种在钕铁硼磁体电镀黑镍的方法
137 一种铁基五金件电镀的前处理方法
138 一种铁基五金件电镀的前处理方法
139 铁基体表面电镀锌镍合金工艺
140 一种钕铁硼永磁材料低减磁电镀方法
141 一种非晶铁磷合金/V8C7复合镀层及其电镀工艺
142 电镀钢铁电解除油方法
143 一种抽油部件表面电镀钨钼钴铁合金镀层的镀液
144 一种抽油部件表面电镀钨钼钴铁合金镀层镀液的配制方法
145 一种抽油部件表面电镀钨钼钴铁合金镀层的方法
146 一种结构钢表面电镀钨钴铁铈合金镀液的配方技术
147 一种结构钢表面电镀钨钴铁铈合金工艺
148 一种结构钢表面电镀钨钴铁铈合金镀液
149 一种深共晶溶液电镀铁镀液
150 一种钕铁硼磁体的电镀与气相沉积复合防护方法
151 用含稀土污泥和电镀酸洗含酸污水生产聚硅硫酸氯化稀土铝铁的方法
152 一种镀纯铁的方法及其电镀液
153 铁基粉末冶金件的电镀铬处理方法
154 一种采用电镀来制备软磁材料铁镍合金阵列的方法
155 一种提高钕铁硼永磁体表面电镀锌层结合力的方法
156 一种钢铁零部件表面镍含量渐变的锌镍合金镀层的脉冲电镀配方技术
157 一种钢铁零部件表面镍含量渐变的锌镍合金镀层的直流电镀配方技术
158 一种钢铁零部件表面镍含量阶段性增加的锌镍合金镀层的直流电镀配方技术
159 一种钢铁零部件表面镍含量阶段性增加的锌镍合金镀层的脉冲电镀配方技术
160 一种钕铁硼材料电镀镍溶液及其配制和使用方法
161 一种钕铁硼磁体离子液体电镀锌镍合金的方法
162 一种钕铁硼磁体离子液体中电镀锌的方法
163 一种铝合金板用四元浸锌锡镍铁电镀铁工艺
164 一种铝合金板用二元浸锌镍电镀铁工艺
165 一种铝合金板用三元浸锌锡镍电镀铁工艺
166 一种可焊性铝板连续电镀铁工艺
167 一种钕铁硼磁体电镀镍溶液及其使用方法
168 在锌表面上电镀铁
169 纳米零价铁-电磁系统去除电镀废水中重金属的方法及其装置
170 一种镍铁合金电镀液
171 一种钕铁硼磁体的电镀与喷涂复合防护方法
172 在稀土类永久磁铁的表面形成电镀铜被膜的方法
173 泡沫铁电镀装置
174 直插式LED支架电镀专用磁铁导电槽
175 铁屑电解与电化学工艺处理电镀综合废水的方法
176 钕铁硼永磁体的电镀与化学镀复合防护工艺及一种具有复合防护层的钕铁硼永磁体
177 钕铁硼永磁材料的镍铁合金镀液及其制备电镀镍铁合金的方法
178 用于钢铁件镀铜的无氰电镀液
179 电镀污泥处理及纳米级铁氧化物的制造
180 硼-钨-铁-镍合金电镀液
181 电镀废水与酸洗废液微波水热铁氧体化处理方法
182 铁-镍-钼软磁合金箔生产电镀液
183 非晶态铁磷合金电镀液及其配制方法
184 用于锡镍合金镀液和采用该镀液对钕铁硼永磁材料进行电镀的方法
185 一种片式铁氧体产品的电镀前处理方法
186 片式铁氧体产品的电镀前处理方法
187 一种铜锡铁三元合金镀液、电镀方法及电镀产品
188 电镀非晶态铁镍钨合金防腐耐磨抽油泵
189 从焦磷酸盐中电镀锌铁合金
190 从硫酸盐中电镀高铁锌合金
191 一种钢铁基底上碱性无氰镀铜电镀液及其配方技术
192 一种钢铁电镀前的酸洗方法
193 从电镀污泥中回收铜、镍、铬、锌、铁的方法
194 一种酸性体系电镀锌铁(钒)合金工艺
195 电镀污泥与酸洗废液协同水热铁氧体化的处理方法
196 一种钢铁零部件表面电镀方法
197 一种光亮耐蚀锌铁合金电镀工艺
198 钢铁件无氰电镀铜的方法
199 钴-钨-铁-镍合金电镀液
200 一种烧结钕铁硼电镀锌镍合金的方法
201 一种带双工作面的电镀永久磁铁仪器
202 粘结钕铁硼磁体电镀镍方法
203 一种在洗钢、电镀废酸中提取氯化亚铁、三氯化铁、聚合三氯化铁的生产方法
204 一种电镀铁镍合金表面处理工艺及其电镀液
205 钢铁件酸性预镀铜电镀添加剂及预镀工艺
206 用于钕铁硼磁钢防腐的电镀方法
207 添加钕的钕铁硼永磁材料电镀液及使用方法
208 一种低镍型镍铁电镀液
209 从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法
210 直流电镀铁基金刚石钻头方法
211 一种锌及锌铁合金电镀光亮剂
212 一种锌及锌铁合金电镀光亮剂的制备工艺
213 一种电镀锌及锌铁合金硅酸盐清洁钝化液
214 一种锌及锌铁合金电镀光亮工艺
215 一种用于钕铁硼铁氧体防腐的纳米复合电镀新方法
216 铝合金表面电镀铁的加工工艺
217 抽油杆或抽油管电镀铁镍/钨合金双层镀层及其表面处理工艺
218 电镀污泥水热铁氧体化的处理方法
219 弱酸性氯化钾型锌铁合金电镀辐条
220 一种钕铁硼磁体表面电镀双层锌镍合金镀层的方法
221 钕铁硼永磁材料电镀铝的有机溶液
222 铁磷电镀浴及方法
223 一种Zn-Fe-SiO2镀层钢铁零部件电镀方法
224 Zn-Fe-RE镀层钢铁零部件及电镀方法与电解液
225 稀土类磁铁的制造方法及电镀液
226 钕铁硼永磁体的焦磷酸盐脉冲电镀铜方法
227 钕铁硼永磁体表面电镀锌镍合金
228 连铸结晶器铜板工作面电镀镍铁合金工艺
229 电镀铜的R-T-B系磁铁及其电镀方法和电镀铜液
230 电镀装置、对工件进行电镀的工艺以及环形粘合磁铁
231 齿轮电镀锌-铁合金及其黑色钝化工艺
232 制造电镀铁铝材的方法
233 低温电镀铁合金配方
234 一种低温铁合金电镀方法及其镀液
235 获得粗糙铸铁件化学镀(或电镀)平整镀层的方法
236 板坯连铸机结晶器铜板上电镀镍-铁合金的方法
237 无刻蚀电镀铁修复机器零件的工艺方法
238 板坯连铸机的结晶器铜板上电镀镍铁合金的工艺
239 钟表步进马达转子的钕铁硼镀锌磁环及其电镀方法
240 钕铁硼合金电镀光亮镍的方法
241 钕铁硼合金电镀锌的方法
242 镍铁合金电镀法
243 电镀铁基复合镀层的镀槽装置
244 快速滚镀镍-铁合金的电镀液及方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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