9 一种纳米钼钯钛电镀液及其配方技术
简介：本技术提供了一种纳米钼钯钛电镀液，每升电镀液包括如下组分：光亮剂3‑5mL/L、纳米氧化钯2‑8g/L、纳米二氧化钛1‑5g/L、柠檬酸钠10‑15g/L、氯化镍20‑30g/L、硫酸铝0.5‑0.8g/L、次磷酸钠30‑35g/L、硼酸30‑35g/L、钼酸钠10‑15g/L，分散剂1‑5g/L，余量为水。本技术的优点是：通过纳米二氧化钛能填充到镀层的孔隙中形成致密性的镀层；因此使镀液的覆盖能力好，镀层与基体的结合性好，还能提高镀层的耐腐蚀性和耐磨性。本技术中添加了钼酸钠，能起到阻燃的效果。本技术配方技术简单。
1 一种钛化物膜层退镀液及退镀方法
简介：本技术提供了一种钛化物膜层退镀液及退镀方法，涉及含钛化合物。本技术提供的钛化物膜层退镀液包含有机络合剂和氟化物，所述有机络合剂的浓度为80‑100g/L，氟化物的质量百分数为5‑8％。将钛化物镀件放置于所述退镀液中，以25‑40kW的功率，在35‑60℃下超声处理1‑10min即可去除钛化物膜层，并且可保持基材表面光滑无损伤，退镀液的配制及退镀过程简单，可快速去除钛化物膜层，适于工业化应用。
2 一种制备氮化钛镀膜的水性电镀液及其配方技术与应用
简介：本技术涉及一种水性电镀液，具体涉及一种制备氮化钛镀膜的水性电镀液及其配方技术与应用。所述的制备氮化钛镀膜的水性电镀液包含钾盐、偏硅酸钠、润湿剂、稳定剂、光亮剂等。该制备氮化钛镀膜的水性电镀液廉价高效，原料易得成本低，制备条件要求低，无需使用价格高昂的设备；且应用范围广泛，可满足于任意形状表面。同时所制备薄膜的厚度更优，可显著提升其保护性能。
3 氯化钾无氰镉钛合金镀液、其配方技术和电镀工艺
简介：本技术提供了氯化钾无氰镉钛合金镀液、其配方技术和电镀工艺，镀液各组分如下：氯化镉20～35g/L，配位剂80～140g/L，氯化钾120～200g/L，氟化钠1～5g/L，钛盐补给剂2～5mL/L，光亮剂1～3mL/L，辅助剂20～40mL/L，走位剂5～15mL/L；电镀操作条件为：镀液pH值6.5～7.5，镀槽温度20～35℃，*极电流密度0.5～2A/dm2，*极与阳极面积之比为2︰(1～3)。本技术镀液稳定，便于维护，工艺氢脆性小，镉钛合金镀层具有优异的耐蚀性，具有较好的市场前景。
4 一种含钛镀层的酸性退镀液及退除方法
简介：本技术提供了一种含钛镀层的酸性退镀液，其包括如下重量百分数的组分：有机酸5～10％、无机酸5～10％、高效渗透剂5～10％、专用分散剂3～5％、缓蚀剂1～3％、余量为水。本技术还提供了含钛镀层的退除方法，将酸性退镀液与含钛镀层接触，即可去除干净。与现有技术相比，本技术的含钛镀层的酸性退镀液可以在常温浸泡的情况下彻底去除不良镀膜层，对工件无损耗及腐蚀，退镀成本低，可以批量退镀，常温浸泡即可操作方便。
5 退镀液及其退除含钛膜层的方法、及表面形成有含钛膜层的基材的退镀方法
简介：本技术提供一种退镀液，所述退镀液包括过氧化物、铵盐、辅助剂及缓蚀剂，所述过氧化物的质量百分比为5～10％，所述铵盐的质量百分比为10～20％，所述辅助剂的质量百分比为0.2～1％，所述缓蚀剂的质量百分比为0.2～0.5％。本技术同时提供一种使用该退镀液退除含钛膜层的方法，以及一种表面形成有含钛膜层的基材的退镀方法。上述退镀液及其退除含钛膜层的方法，以及上述退镀方法能够有效去除金属或塑胶基材上方的含钛膜层，适合大批量生产。
6 退镀液及使用该退镀液退除含钛膜层的方法
简介：本技术提供一种退镀液，其用于退除含钛膜层，所述退镀液包括高锰酸盐、碱性物质、辅助剂与缓蚀剂，所述高锰酸盐的质量百分比为1～5％，所述碱性物质的质量百分比为10～20％，所述辅助剂的质量百分比为0.5～1％，所述缓蚀剂的质量百分比为0.2～0.5％。本技术同时提供一种使用该退镀液退除含钛膜层的方法。上述退镀液及使用该退镀液退除含钛膜层的方法能够有效去除金属或塑胶基材上方的含钛膜层，适合大批量生产。
7 熔融盐钛镀液组合物以及镀钛部件的制造方法
简介：一种熔融盐钛镀液组合物，包含：锂离子和钠离子中的至少一种I族金属离子；氟离子；和钛离子。相对于100mol％的所述熔融盐钛镀液组合物中所包含的全部离子成分，钾离子的含量为5mol％以下。
8 钛电镀液的配方技术和镀钛制品的制造方法
简介：根据本技术的实施方案的钛电镀液的制造方法包括在下述条件下利用循环伏安法测定含有氟和钛的钛电镀液，并且向钛电镀液中添加钛，以使自然电位和Ti3+/Ti4+氧化还原电位之间的电位差为0.75V以上。条件：当所述钛电镀液的温度为650℃至850℃，且当使用玻璃碳作为工作电极，使用铂作为伪参比电极且使用钛作为对电极时，在作为工作电极的浸渍电位的下限电位和作为比所述下限电位高2V到4V的电位的上限电位之间，以1mV/秒至500mV/秒的扫描速度对工作电极重复进行至少五次电位扫描。
10 摩托车配件电镀光亮镍钛合金的电镀液及电镀方法
简介：本技术提供了一种用于摩托车配件电镀光亮镍钛合金的电镀液，其组分及具体重量比为：1)硫酸镍220g/L，2)氯化镍80g/L，3)硫酸氧钛8g/L，4)硼酸42g/L，5)光亮剂10ml/L，6)柔软剂10ml/L，7)湿润剂0.8ml/L，其余为蒸馏水或去离子；本技术摩托车配件电镀光亮镍钛合金的电镀液及电镀方法，该电镀液及电镀方法能够达到无氰、无铬以及无污染，其镀液的性能和镀层的性能均能达到“镀镍+镀铬”以及“镀亮铜+镀亮镍+镀铬(用六价铬盐)”的镀层的效果。
11 碱性电镀铜钛合金的电镀液及其配方技术与电镀工艺
12 一种钛镁合金平板电脑壳体的表面电镀铜镀液
13 用于摩托车配件电镀光亮镍钛合金的电镀液及电镀方法
14 一种电镀光亮镍钛合金的电镀液及电镀方法
15 一种电镀光亮镍钛合金的电镀液添加剂
16 钛-锰合金电镀液及电镀方法
17 一种钛及钛合金预镀液和电镀方法
18 电解退除碳化钛膜层的退镀液及方法
19 含钛膜层的退镀液及其使用方法
20 电解退镀液及使用该电解退镀液退除含钛膜层的方法
21 化学沉积镍－磷－纳米二氧化钛光催化复合涂层镀液及其镀覆方法
22 一种碳化钛电解退镀液及其加工工艺
23 镍钛合金复合化学镀载药镍钴钨薄膜的镀液和工艺方法
24 镍钛合金丝医用支架化学镀镍钴钨的镀液和该镀液的配制方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：18180460755
