1、一种锌镍、镍钨电镀液及其配方技术与制备系统
[简介]:本技术涉及电镀液领域,特别是涉及一种锌镍、镍钨电镀液及其配方技术与制备系统,所述的电镀液包括以下份数重量的原料:硫酸镍3份、氢氧化钠6份、钨酸钠1份、锌粉1份、络合剂4份、水85份;配方技术包括以下步骤:1、将除去水的原料均放置在弧形板上,然后将水浇在原料上,进行溶解;2、然后启动移动电机带动压辊左右移动,对弧形板上未溶解的原料进行辊压;3、通过两个遮挡电机传动遮挡软板对弧形板的下端进行封挡;4、通过伸缩杆收缩带动遮挡软板对箱体下部的液体的挤压,使液体喷向弧形板的最下端,形成对弧形板最下端的未溶解原料的冲刷,同时液体流至喷头处,对刮板进行冲洗;5、通过搅拌电机传动搅拌板在箱体内转动搅拌。
2、一种含钨、抗硫腐蚀的电镀液及其电镀方法和应用
[简介]:本技术提供了一种含钨、抗硫腐蚀的电镀液及其电镀方法和应用,属于油田管材防腐技术领域。所述含钨、抗硫腐蚀的电镀液包括里层电镀液、中间层电镀液和外层电镀液;其中里层和中间层的主料中包括硫酸镍,在外层的主料中包括硫酸镍和钨酸钠。同时,各层电镀液中还包括添加剂。本技术提供的含钨、抗硫腐蚀的电镀液对管材进行三层电镀,各层电镀液中各组分通过合理的配比,使制备得到的电镀液进行电镀时,能够提高镀层厚度,各层间结合力好,无漏点,耐腐时间长,且对硫化氢的抗腐蚀能力好。
3、一种锌镍、镍钨电镀液及其配方技术和电镀方法
[简介]:本技术涉及电镀领域,提供了一种锌镍、镍钨电镀液及其配方技术和电镀方法。该锌镍、镍钨电镀液,每升电镀液中的原料包括硫酸镍10?35g、氢氧化钠45?70g、钨酸钠3?12g、锌粉5?12g、添加剂A 0.1?1.5g、添加剂B 0.1?0.8g,络合剂15?50g,余量为去离子水。其电镀方法包括以纯铁板作为阳极,以待镀件作为*极,将阳极和*极插设于上述锌镍、镍钨电镀液中,先于第一电流密度下电镀,接着转化电流密度为高于第一电流密度的第二电流密度,进行电镀,获得锌镍/镍钨双层镀层。其可以一次性获得双层镀层,该双层镀层可以同时防止化学腐蚀、电化学腐蚀及物理磨损。
4、一种应用于抽油泵泵筒电镀的非晶态镍钨磷合金电镀液及加工工艺
[简介]:本技术涉及一种应用于抽油泵泵筒电镀的非晶态镍钨磷合金电镀液及加工工艺,非晶态镍钨磷合金电镀液包括主盐、缓冲剂、络合剂、导电盐以及去离子水,其中主盐组成为硫酸镍、钨酸钠以及亚磷酸,三者的浓度分别为120?140g/L、10?20g/L以及5?15g/L;缓冲剂为硼酸,其浓度为25?35g/L;络合剂为柠檬酸和/或柠檬酸钠,其浓度为20?30 g/L;导电盐为硫酸钠,其浓度为20?30g/L。本技术的优点是:泵筒内表面防护层采用的是非晶态镍钨磷合金电镀液镀层,通过调节电镀液的成分配比,提高了防护层的耐中性盐雾、耐酸碱腐蚀以及耐硫化物性能;并且加入了碳化硅作为添加剂,提高了防护层的耐酸碱腐蚀及耐磨性能;并且通过对碳化硅的改性处理,提高了其与金属组分以及基体材料的结合性能,提高了结构的致密性,进一步提高了防护层的耐酸碱腐蚀以及耐磨性能。
5、轨道铜条表面镀镍钨磷合金的配方技术及其电镀液
[简介]:本技术提供了轨道铜条表面镀镍钨磷合金的配方技术及其电镀液,属于电车轨道防腐技术领域,本技术采用超声波化学镀在轨道铜条表面镀覆镍钨磷合金,在轨道铜条表面制备镍钨磷合金的复合镀层,在进一步提高轨道铜条的耐腐蚀性能的同时,也提高了轨道铜条的耐磨性,所获得的镀层结合力较强;另外,采用超声波化学镀的方式,使镀层孔隙率降低,并且镀层厚度均匀以及镀层的质量更稳定;采用环保型光亮剂降低了电镀过程中对环境的污染。
6、一种铜合金化学镀镍钨磷合金的配方技术及其电镀液
[简介]:本技术提供了一种铜合金化学镀镍钨磷合金的配方技术及其电镀液,该方法通过以下步骤实现:步骤1,根据镍钨磷电镀液的组分配置镍钨磷电镀液,再对配置的镍钨磷电镀液调节pH值,获得镍钨磷电镀液;步骤2,对待镀铜合金依次进行除油、酸洗出光、抛光和活化的前处理;步骤3,将前处理后的所述待镀铜合金置于所述镍钨磷电镀液中进行镍钨磷施镀,再对施镀后的铜合金依次进行脱水防变色和烘干处理,获得镀覆镍钨磷合金的铜合金。本技术在铜合金表面镀覆镍钨磷合金,在铜合金表面制备镍钨磷合金的复合镀层,在进一步提高铜合金的耐腐蚀性能的同时,也提高了铜合金的耐磨性,所获得的镀层结合力较强。
7、一种稀土?镍?钴?二硫化钨多元合金防腐耐磨复合镀层、电镀液及其配方技术
[简介]:本技术提供了一种稀土?镍?钴?二硫化钨多元合金防腐耐磨复合镀层、电镀液及其配方技术,所述镀层为纳米晶基体上弥散着金属间化合物和纳米二硫化钨的颗粒结构;镀层镀态显微硬度为HV700?HV1200;钴在镀层中的含量为1wt%??55wt%,稀土为0.5wt%??12wt%,二硫化钨为0.1wt%??5wt%,其余为镍。所述电镀液包括如下组分:硫酸镍260?400g/L、硫酸钴10?75g/L、氯化镍30?50g/L、硼酸35?55g/L、稀土0.1?28g/L、硼氢化钠1?35g/L、三乙烯四胺2?20g/L、柠檬酸5?40g/L、丙二酸5?20g/L、二硫化钨0.01?4.9g/L。本技术提供的镀层外观光亮、平整、无裂纹、致密,同时镀态硬度高、内应力小、镀厚能力强、防腐耐磨性能好,具有很好的综合机械性能;同时,电镀液及镀层的配方技术简单,容易操作;采用的材料对环境友好,生产效率高,节能环保。
8、一种纳米二硫化钨增强镀层复合脚手架电镀液
[简介]:本技术提供了一种纳米二硫化钨增强镀层复合脚手架电镀液,由以下重量份的原料制备制成:苯胺6.8?9、过硫酸铵0.1?0.2、硼酸50?60、硫酸镍220?250、氯化镍40?50、十二烷基硫酸钠0.2?0.3、对甲苯磺酰胺2?3、聚四氟乙烯乳液50?60、阳离子表面活性剂FC1343?4、氧化铈2.3?3、十六烷基三甲基溴化铵0.4?0.6、二硫化钨3.4?3.6、乙醇适量、去离子水适量;本技术设计合理,材料来源简单广泛,制备工艺简单,电镀工艺易操作,且镀层不易分离,硬度和强度高,便于大规模的工业化生产和应用。
9、高钨含量且无裂纹的钨镍合金镀层及电镀液和电镀工艺
[简介]:一种高钨含量且无裂纹的钨镍合金镀层,其钨的含量在30~63Wt%。通过调控电镀液中的硫酸镍和钨酸钠的比例,获得高钨含量的钨镍合金镀层;利用不溶性颗粒释放钨镍合金的内应力,避免裂纹现象的发生。本技术所提出的电镀液因没有其它电分解产物的累积,而具有维护方便,易于再生的特点,使用成本低;电镀工艺能够直接取代现有镀镍、镀铬工艺中电镀工位,取代成本低廉,工艺简便,易于被现有电镀技术工人掌握,利用推广。
10、一种活塞环采用镍钴硫化钨纳米晶合金电镀代替镀硬铬所使用的电镀液及其生产工艺
[简介]:一种活塞环采用镍钴硫化钨纳米晶合金电镀代替镀硬铬所使用的电镀液,电镀液各组份及含量如下:硫酸镍100-165g/l、硫酸钴80-136g/l、硼酸40-50g/l、氯化钾3-9g/l、纳米二硫化钨镀浆5-38g/l、光亮剂和糖精3-5g/l、润湿剂十二烷基硫酸钠0.3-0.7g/l、柠檬酸钠20g/l。活塞环采用镍钴硫化钨纳米晶合金电镀代替镀硬铬的生产工艺包括:(1)镀前检验、(2)产品上挂、(3)高温除油、(4)电解除油、(5)去离子水清洗、(6)弱酸活化、(7)预镍、(8)电镀、(9)清洗回收、(10)热处理除氢。本技术提供一种完全能够超过现有镀硬铬层整体性能和生命周期,既环保又节能的活塞环采用镍钴硫化钨纳米晶合金电镀所使用的电镀液及其生产工艺。
11、一种钴-钨-镍合金电镀液及配方技术
12、镍-钨-碳化硅-氧化铝复合电镀液及其配方技术和应用
13、一种钕-镍-钨合金电镀液及其配方技术
14、硼-钨-铁-镍合金电镀液
15、钴-钨-镍-磷合金电镀液
16、钴-钨-铁-镍合金电镀液
17、钨-钴-稀土合金电镀液
18、稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液
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