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钢铁除油除锈磷化配方配比加工工艺技术

发布时间:2021-09-23   作者:admin   浏览次数:150

1、一种环保除油除锈磷化剂及其配方技术
 [简介]:本技术涉及化学磷化剂技术领域,具体提供了一种环保除油除锈磷化剂及其配方技术,环保除油除锈磷化剂包括以下质量份:磷酸10?30份、柠檬酸0.5?5份、酒石酸0.5?5份、草酸0.5?5份、氧化锌1?10份、磷酸二氢锌1?8份、硝酸锌1?8份、磷酸二氢铵0.5?8份、钼酸铵0.5?3份、氟化钙0.3?3份、乌洛托品0.3?3份、分散剂0.2?1份、三乙醇胺0.3?3份、异噻咪唑酮0.2?2份、表面活性剂1?10份。本技术的环保除锈除油磷化剂应用于钢铁电镀、喷涂作业前,常温处理即可快速完成除锈除油磷化作业,仅仅产生非常微量的固体垃圾,不使用清水、不排放废水,对水体无污染,做到安全清洁的零排水生产。
2、一种基于超声波的制备金属用磷化膜的工艺
 [简介]:一种基于超声波的制备金属用磷化膜的工艺,属于金属表面处理领域,本技术通过以下步骤获得。选用58Si Mn钢制成的试样,对其磨光、抛光和浸蚀。选用常温磷化液,其组成为:Zn2+(5g/l);po3?4(414g/l);NO?3(7g/L);促进剂(2g/L);加入柠檬酸络合剂,加入铬,石墨烯。加水后在真空中的超声条件下充分搅拌,使其得到柠檬酸浓度为6 g/L的磷化液。对其进行超声波处理,此工艺由于不使用强酸除油、除锈,从源头上解决了酸雾对工件和车间锈蚀等问题。获得的磷化膜膜层均匀,薄而紧致,磷化速度大大加快,并且由于柠檬酸的配合,所获得磷化膜的抗腐蚀能力大大提高,并且磷化处理过程的沉渣量也明显减少。
3、一种钢管的磷化工艺
 [简介]:本技术提供了一种钢管的磷化工艺,涉及钢管处理工艺,其包括以下步骤:S1,除油、除锈处理;S2,水洗;S3,磷化处理;S4,干燥;按重量份数计,每升磷化液包括以下组分:磷酸30?40份;氧化锌20?25份;氯酸钠0.2?0.3份;钼酸钠0.2?0.3份;间硝基苯磺酸钠0.2?0.4份;磷化助剂0.5?1.0份;氨水调节pH至2.0?3.5。本技术具有以下优点:通过体系中各组分的联合协同,使得该磷化工艺在常温下就能够进行,且磷化液不含硝酸盐、亚硝酸盐、重金属等有害物质,对操作环境无污染、对操作人员无危害。
4、一种铁质衣服撑的喷塑工艺
 [简介]:本技术主要涉及涉及喷塑技术领域,尤其涉及一种铁质衣服撑的喷塑工艺,包括以下步骤:(1)打砂、(2)除油、(3)第一次水洗、(4)除锈、(5)第二次水洗、(6)磷化、(7)第三次水洗、(8)找平、(9)预热、(10)喷涂、(11)固化、(12)清理、(13)检验;本技术提供了一种铁质衣服撑的喷塑工艺,该喷塑工艺属于流水作业,方法简单,喷塑质量好,硬度高,不易脱落,并且具有优异的耐磨性和耐热性;同时,喷涂后的塑料还能进行降解并回收,减少了对环境的污染。
5、一种铝型材防腐表面处理工艺
 [简介]:本技术提供了一种铝型材防腐表面处理工艺,包括以下步骤:表面除尘,使用风XX吹向铝型材的表面将灰尘除去,然后使用粘有酒精的海绵擦拭铝型材的表面;除油脂,将经过S1处理过后的铝型材放入温控箱内,然后在铝型材的表面喷淋清洗剂,清洗剂为低碱性清洗液;酸洗,将铝型材置于除锈槽中,使用磷酸对铝型材的表面再进行酸洗,从而除去铝型材表面的锈层;表面调整,使用酸性表调剂对铝型材进行表面调整,促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜,以及提高磷化速度;磷化处理,将经过S4处理的钢铁零件放入硝酸盐溶液中浸泡。本技术可以大大提高酸洗的效果,使得铝型材的表面清洗度高,有利于后续磷化处理,提高了铝型材表面的防腐性能。
6、一种油漆喷涂及烘干的方法
 [简介]:一种油漆喷涂及烘干的方法,包括以下步骤:1、除油,去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法;2、清洗;3、除锈,采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法;4、清洗;5、表调,用于磷化前的表面处理,用槽浸法;6、磷化,用锌系磷化液使钢铁表面磷化,用槽浸法;7、清洗;8、干燥;9、喷涂。本技术的油漆喷涂及烘干的方法,各个环节通过槽浸法进行以及配方中各成分配比搭配使得喷涂效果更好,不易脱落,并且采用特殊的干燥工艺,延长了尤其的附着时间,降低了机械设备的使用成本。
7、一种环保型多功能处理剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种环保型多功能处理剂,其特征在于,按质量百分比计,包括如下原料:30?50%磷酸、5?10%氧化锌、2?6%表面活性剂、10?15%乳化剂、0.2?0.5%氯酸钾、30?40%水。本技术有除油、除锈、磷化、陶化等的多项功能,除油除锈磷化陶化一次完成,成膜快,与基材及涂层的结合力好,耐蚀性好,广泛适用于各种碳钢、铸铁、纯铁、工具钢、合金钢、合金铝、铸铝材等,不含有毒有害物质,处理后无废水排放,操作简便。
8、一种油漆喷涂及烘干的方法
 [简介]:一种油漆喷涂及烘干的方法,包括以下步骤:1、除油,去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法;2、清洗;3、除锈,采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法;4、清洗;5、表调,用于磷化前的表面处理,用槽浸法;6、磷化,用锌系磷化液使钢铁表面磷化,用槽浸法;7、清洗;8、干燥;9、喷涂。本技术的油漆喷涂及烘干的方法,各个环节通过槽浸法进行以及配方中各成分配比搭配使得喷涂效果更好,不易脱落,并且采用特殊的干燥工艺,延长了尤其的附着时间,降低了机械设备的使用成本。
9、一种掺杂无机纳米粒子制备复合磷化膜的方法
 [简介]:本技术提供了一种掺杂无机纳米粒子制备复合磷化膜的方法;该方法先以质量份数计,将5~8份磷酸盐、7~9份锌、锰或者钙盐、0.6~3份磷酸、0.04~0.4份氮化硼、0.1~1份稳定剂、6~10份pH缓冲剂、80~100份水投入反应釜中,用碱液调节PH为2~3,然后升温至20~40℃,机械搅拌出釜。然后将配制好的磷化处理液放入磷化池内,使磷化处理的温度升至20~40℃,然后将除锈、除油之后的钢铁试件浸入其中,处理后用水冲净晾干。本技术氮化硼作为磷化时晶体的成核吸附位点,有助于晶体附着并形成复合磷化膜,且氮化硼是疏水纳米材料,密集的复合磷化膜能有效防护空气中水分的渗透,防腐性能优异。
10、一种塑钢复合桥架的加工方法
 [简介]:本技术提供的属于桥架喷塑技术领域,具体为一种塑钢复合桥架的加工方法,该方法的具体步骤如下:S1:对钢制桥架进行除油工序操作;S2:对钢制桥架进行除锈工序操作;S3:对钢制桥架进行表面调整及磷化工序操作,在钢制桥架表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层;S4:对钢制桥架进行进行钝化工序操作,钝化工序可以封闭磷化层的孔隙;S5:对钢制桥架进行进行喷塑及固化工序操作,本技术通过对桥架进行进行除油、除锈、表面调整及磷化、钝化和喷塑及固化等工序操作,构成一个完善的喷塑流程且可根据喷塑涂料的厚度,固定时,可通过改变隧道炉链速从而提高工作效率。
11、一种钢铁常温磷化方法
12、一种代替磷化液的水性皮膜液及其配方技术
13、一种四合一磷化液及其配方技术
14、除油除锈磷化三合一皮膜剂、钢铁件及其皮膜化处理方法
15、一种除油除锈无渣常温磷化液
16、除油除锈磷化三合一皮膜剂、钢铁件及其皮膜化处理方法
17、一种钢铁表面清洁剂
18、一种钢材表面磷化工艺
19、一种钢结构表面清洁剂及其配方技术
20、一种钢铁表面清洁剂及其配方技术和应用及其配方技术和应用
21、一种彩钢板除杂工艺
22、一种用于钢铁表面处理的磷化液及其配方技术
23、一种铁制家具的防腐蚀处理方法
24、一种钢铁表面清洁剂
25、一种钢结构表面清洁剂及其配方技术
26、钕铁硼磁体磷化剂及其应用方法
27、一种高压输电线路铁塔的四合一化学处理试剂
28、一种钢铁制件表面处理剂及其配方技术
29、一种高压输电线路铁塔的化学处理试剂
30、一种拉拔磷化液及其配方技术
31、一种制备除油除锈钝化宽温磷化液的设备
32、一种烧结钕铁硼磁体晶间磷化膜和镀铜涂层协同保护提高耐腐蚀性的方法及产品
33、一种钕铁硼磷化工艺
34、NT-1B酸性磷化液及基于该NT-1B酸性磷化液的保险柜箱体表面预处理工艺
35、一种除油除锈钝化宽温磷化液
36、一种婴儿车用钢管快速磷化工艺
37、一种金属防锈及除锈液
38、一种钢铁表面处理剂及其配制方法
39、一种常温磷化液
40、一种烧结钕铁硼磁性材料的磷化方法
41、一种磷化工艺
42、一种清洗除锈磷化剂
43、一种*极电泳漆脚手架及其制造方法
44、一种除油除锈无渣常温磷化液
45、一种钢铁工件的一步除油除锈磷化液的配制方法
46、一种多功能钢铁表面处理液及其配方技术和应用
47、一种钢铁工件的一步除油除锈磷化工艺
48、一种钢铁工件的一步除油除锈磷化液
49、一种钕铁硼永磁体的静电粉末表面喷涂方法
50、钢铁表面处理剂
51、一种新型除油除锈磷化钝化综合处理剂的配方技术
52、一种提高钕铁硼永磁体表面磷化膜耐蚀性的方法
53、喷塑钢丝鸡笼
54、一种喷漆及干燥工艺
55、一种永磁材料采用磷化剂进行磷化处理的表面处理方法
56、一种磷化液及其生产方法
57、一种永磁材料电磷化的表面处理方法
58、钕铁硼磁体材料磷化处理与有机涂层双层防护方法
59、一种烧结钕铁硼磁性材料的表面处理方法
60、钕铁硼永磁材料表面颗粒增强有机防腐涂层的配方技术
61、一种电镀废水的处理工艺
62、一种常温下可循环使用的锌铁系金属表面磷化液
63、电力系统钢铁件的现场除锈防腐方法
64、单组分低温锌系磷化液的使用方法
65、一种精铸钢件表面喷塑前的处理工艺
66、环保型快速强力除油除锈剂
67、铁质制件的表面处理工艺
68、钢铁常温高效除油除锈磷化钝化防锈液
69、重型汽车锥齿轮副表面处理与强化工艺
70、采用臭氧作为钢铁磷化促进剂的磷化方法
71、一种环保型多功能钢铁表面处理剂
72、钢铁表面涂漆前的磷化处理剂
73、一种烧结钕铁硼磁性材料的磷化方法
74、一种钕铁硼永磁材料的化学镀镍磷方法
75、铁制户外休闲用品的防锈工艺
76、一种清洗除锈磷化剂及其配方技术
77、一种钕铁硼磁体镀锌和*极电泳复合防护的工艺方法
78、多功能钢铁表面处理液
79、除油除锈钝化宽温磷化液
80、超低温快速“四合一”磷化液
81、虎尿除锈防锈液
82、多用途抗锈剂
83、一种黑色金属表面综合处理剂
84、除油除锈无渣常温磷化液
85、除油除锈磷化液
86、钢铁表面涂漆前处理液——步磷化液
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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