1、一种铜及铜合金环保除锈剂及其除锈方法
[简介]：本技术提供了一种铜及铜合金环保除锈剂，由如下质量百分比的组份组成：有机酸10?50%，活性剂0.1?1%，发泡剂0.1?0.5%，水余量；所述的有机酸为柠檬酸、醋酸或者草酸；所述的活性剂为十二烷基磺酸钠、十六烷基磺酸钠或者十二烷基苯磺酸钠；所述的发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或者十二烷基硫酸钠。还提供了采用上述环保除锈剂除锈的方法，将除锈剂溶解于水中，配制成除锈剂溶液，将除锈剂溶液加热至40?70℃；将除锈剂溶液装入超声机水槽中，将带有氧化皮的铜或者铜合金放入除锈剂溶液中；清洗2?10分钟即可除锈。本技术使用可降解的植物性原料，其完全溶于水，保障了生物降解性能，同时具有铜及铜合金的除锈性能。
1、一种铜造像表面除锈的方法
[简介]：本技术提供了一种铜造像表面除锈的方法。该方法采用谷氨酸钠和乙酸作为绿锈和蓝锈的除锈剂，采用硫脲和柠檬酸的组合作为红锈的除锈剂，除锈效果好。本技术针对铜造像不同锈蚀情况，设置不同组分的除锈剂的保护剂，3?巯基?三甲氧基硅烷和聚胺基三唑组合使用可在有效去除绿锈和蓝锈锈蚀的同时，保持底板不会腐蚀变色，乙烯基咔唑和甲基丙烯酸乙脂共聚物组合使用在有效去除红锈蚀的同时，保护底板不会腐蚀变色。
3、一种铜管内壁喷砂除锈生产线
[简介]：本技术提供了一种铜管内壁喷砂除锈生产线，包括安装板，所述安装板呈上下对称设有两组，下方所述安装板的底部设有四组支撑杆，两组所述安装板所围成的安装腔内安装有传送组件且所述传送组件之间安装有喷砂除锈组件，所述传送组件和喷砂除锈组件均与驱动组件啮合连接。本技术所述的一种铜管内壁喷砂除锈生产线，可通过驱动组件的驱动电机带动传动组件带动铜管做直线运动的同时可带动喷砂除锈组件的旋转管上的刮锈刀旋转对铜管内部的锈迹进行刮除操作，再通过高速流砂对铜管内壁进行二次除锈操作，便于对铜管内部进行更加彻底的除锈，通过一组驱动电机同时带动两组蜗杆和一组旋转管运动，可对铜管起到传送和刮锈的作用，减少电机个数，降低成本。
4、一种铜靶材组件的除锈打磨方法
[简介]：本技术涉及一种铜靶材组件的除锈打磨方法，所述除锈打磨方法包括：利用打磨介质对所述铜靶材组件的锈面依次进行锈面打磨和纹路打磨；打磨后所述锈面的粗糙度Ra≤0.8μm；所述纹路打磨从锈面的中心点处开始打磨。通过本技术提供的除锈打磨方法通过利用锈面打磨和纹路打磨之间的协同作用同时控制打磨后锈面的粗糙度，不仅实现了通靶材组件中锈面的去除，同时经打磨后靶材的性能完好，没有任何变化。进而有效的避免锈面在使用过程或溅射中异常放电的产生。
5、一种用于铜片表面除锈装置
[简介]：本技术涉及铜片除锈技术领域，且提供了一种用于铜片表面除锈装置，包括工作台、除锈机构、烘干机构，所述工作台的底部与液压气缸的顶部固定连接，所述液压气缸的底部与底板的顶部固定连接，所述底板左端的底部与支撑腿的顶部固定连接，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板右端的底部与支撑板的顶部固定连接。该用于铜片表面除锈装置，通过启动驱动电机可以使蜗杆带动蜗轮转动，从而可以使活动杆带动连接杆往复移动，最后使移动杆带动磨砂板往复移动，可以对铜片进行反复除锈，通过打开阀门，使除锈药剂箱内的药水通过连接管、波纹管进入到矩形合箱内，最后从第一通孔、第二通孔流入到铜片上，从而可以加快除锈速度。
6、一种铜线的除锈装置
[简介]：本技术提供一种铜线的除锈装置，包括除锈装置、烘干装置、过油装置，除锈装置内设有除锈池、定滑轮、除锈液、除锈液、毛刷辊、电机、喷头、喷头，烘干装置内设有进气管，进气管的顶部设有气仓，一侧设有加热管，加热管的底部设有吸水海绵，过油装置内油箱、棉线、上盖、棉线穿孔、上海绵体、下海绵体，棉线的两端穿过棉线穿孔延伸至油箱内。本技术具有快速去锈、去锈效果好、防氧化等特点。
7、一种青铜器的除锈及防腐保护方法
[简介]：本技术提供了一种青铜器的除锈及防腐保护方法，包括：S1、准备缓蚀剂溶液：所述缓蚀剂溶液包括氨基三甲叉膦酸、有机酸盐、唑类杂环化合物，溶剂为乙醇和水；S2、将青铜器浸入质量分数为10～30％表面活性剂的乙醇溶液，在超声波振荡器中超声10～30min；S3、取出青铜器，使用雾化分配器将缓蚀剂溶液喷淋至青铜器表面，以20～200mL/m2/min的速度喷淋；S4、用乙醇溶液清洗反应结束后的青铜器，晾干。方法操作简单、除锈速度快、不损伤青铜件基底、除锈后的青铜件表面光亮，防锈时间可达3个月以上，可满足文物保护及考古界的要求。
8、一种标准导电铜丝除锈液配方
[简介]：本技术涉及一种标准导电铜丝除锈液配方，其特征在于：包括六亚甲基四胺15?20份、乙氧基烷基硫酸钠15?18份、二辛基琥珀酸磺酸钠8?10份、苯甲酸1?4份、酸洗缓蚀剂1?2份、盐酸5～10份、柠檬酸6～12份、表面活性剂2～8份、羟基乙酸1～5份、十二烷基硫酸钠6～14份、聚天冬氨酸4～8份、绿茶提取液0.5～1.5份、三甲基十六烷基溴化铵10～20份、脂肪醇聚氧乙烯醚1～5份、邻苯二酚2～6份、二甲基亚砜4～10份、去离子水50～70份；本技术中除锈液以水基为溶剂，以*离子表面活性剂为主要成分，清洗效力更佳，并且不会对工业管道产生腐蚀，对环境的污染降低，更环保。
10、一种500kV架空输电线路接地圆钢除锈镀铜方法
[简介]：本技术提供了一种500kV架空输电线路接地圆钢除锈镀铜方法，采用植酸和柠檬酸为主要原料，配合复合有机表面活性剂、缓蚀剂、络合剂和作为铜源的硫酸铜；利用植酸、柠檬酸、活性剂和渗透剂的协同作用，在pH值为2?5条件下，将基材表面氧化物中铁离子快速转化成二价铁亚铁离子，以此作为还原剂，将溶液中的铜离子还原沉积至基材表面；同时缓蚀剂可让基材在酸性条件下不过度侵蚀，该方法可通过调整溶液的PH值来调整溶液中还原剂形成的数量从而调整铜层的沉积速率，并结合浸泡时间控制铜层厚度。
11、一种黄铜合金环保除锈剂
12、一种环保铜材除锈剂
13、一种适于铜材零件的除锈剂及除锈工艺
14、铜材表面防蚀除锈剂及其配方技术
15、铜材表面除油除锈剂及其配方技术
16、环保型铜材清污除锈剂及其配方技术
17、环保铜材除锈剂及其配方技术
18、水性铜材增亮除锈剂及其配方技术
19、一种铜制品除锈剂及其配方技术
20、一种铜材表面增亮除污除锈剂及其配方技术
21、一种用于铜材表面的中性无磷除锈剂及其配方技术
22、一种铜及其合金材料的除油除锈膏
23、铜件除锈剂及其配方技术和应用
24、铜制品除锈剂及其配方技术
25、一种适于铜材零件的除锈剂及除锈工艺
26、一种铜及其铜合金除锈的方法
27、一种鎏金层铜锈凝胶除锈剂
28、一种铜材零件除锈剂及除锈方法
29、一种钢铁基体化学镀铜的除锈酸洗前处理液
30、铜钢组合件除锈液
31、一种利用炼铜炉渣生产除锈磨料的方法
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