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微弧氧化膜配方生产工艺制造制作方法

发布时间:2022-07-28   作者:admin   浏览次数:76

1、一种医用Zn-1Mn-0
 [简介]:本技术属于材料表面处理技术领域,具体涉及一种医用Zn-1Mn-0.1Mg合金表面微弧氧化膜配方技术。微弧氧化电解液包括如下含量的各组分:按重量百分比硅酸钠为5~35%,氢氧化钾为0.5~3%,氟化钠为0.5~5%,余量为水,该电解液成分不含易分解成分,且不含对人体和环境有害的物质。将电解液放入电解槽中,最后利用铝导线将电源的正极连接到Zn-1Mn-0.1Mg合金,电源的负极连接到不锈钢上,然后将整体放入到电解液槽中,并设置恒压模式,电压为100V-500V脉宽为-2000-+2000,时间为3min-20min,电解液温度在30℃实验完成。采用该工艺制备的锌合金微弧氧化膜层厚度均匀,具有良好的耐蚀性。本技术的配方技术在锌合金表面制备微弧氧化膜,能用于生物医用植入锌合金的表面处理。
2、一种含有氨基酸螯合物的微弧氧化电解液及一种制备抗菌性氧化膜的方法
 [简介]:本技术提供了一种含有氨基酸螯合物的微弧氧化电解液及一种制备抗菌性氧化膜的方法,属于医用纯钛或钛合金表面处理技术领域。本技术采用氨基酸类螯合锌或氨基酸类螯合铜为锌源或铜源配制环保型钛合金微弧氧化电解液。本技术所得微弧氧化电解液,不仅可在钛合金表面制备抗菌性氧化膜,而且溶液经氢氧化物调整pH至中性并稀释后,可为水体中的鱼类提供生长所需的氨基酸和微量元素,变废为宝。尤其重要的是,溶液具有广谱抗菌能力,有望替代目前饲料中添加的抗生素等药物。本技术微弧氧化所得氧化膜,呈典型微孔结构,具有很好的生物相容性、抗菌性、耐蚀性和耐磨性。该方法原料易得,适于工业化生产。
3、一种铝合金微弧氧化膜封孔方法
 [简介]:本技术提供了一种铝合金微弧氧化膜封孔方法,所述方法可以有效的将微弧氧化膜表面的微孔封闭,通过填充氧化铝,有效的降低微弧氧化膜的孔隙率和粗糙度,明显提高了微弧氧化铝材的耐磨性和耐蚀性,拓宽了其应用范围,满足市场需求。
4、一种低电压自修复铝合金微弧氧化膜配方技术
 [简介]:本技术涉及一种铝合金表面处理技术,适用于在铝合金表面低电压制备自修复微弧氧化陶瓷层。电解液采用磷酸盐-硅酸盐体系,加入缓蚀剂,分散剂,添加剂;缓蚀剂包括纳米蛇纹石颗粒;分散剂包括PEG20000;添加剂包括乙二胺四乙酸EDTA,氟化钠NaF,甘油。采用微弧氧化脉冲电源,电流1-500A连续可调,电压0-700V连续可调,频率为50-1000Hz连续可调,占空比为10%-30%连续可调。该方法操作简单,原料价格低,在低能耗的前提下在铝合金表面生成自修复微弧氧化陶瓷层,改善微弧氧化后表面缺陷,提高使用寿命。
5、一种通过调控负向电参数提高铝合金微弧氧化膜致密性的方法
 [简介]:本技术提供了一种通过调控负向电参数提高铝合金微弧氧化膜致密性的方法,属于铝合金表面处理领域。该方法将铝合金工件经前处理后进行微弧氧化处理,微弧氧化成膜液是以硅酸钠作为主成膜剂,再加入辅助成膜剂、稳定剂和改性剂。所述微弧氧化电参数为正向电流密度为1~10A/dm2、负向电流密度为2~32A/dm2,正向占空比10~50%,负向占空比20~60%,频率为200~1000Hz,正负脉冲比1:1。本技术通过选择合适的电解液以及调节相应的电参数来控制微弧氧化膜的结构,获得了均匀、光滑、致密,与基体结合力好,具有优异耐蚀性的微弧氧化膜。
6、一种高强高塑镁基非晶合金复合材料表面耐蚀微弧氧化膜层的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种高强高塑镁基非晶合金复合材料表面耐蚀微弧氧化膜层的配方技术,以制备的Mg-Zn-Ca-Fe-Si非晶合金复合材料为阳极,不锈钢电解槽为*极,采用双脉冲电源在含硅酸盐的弱碱性电解液中对试样进行微弧氧化表面改性处理。本技术获得的微弧氧化膜厚度均匀、与基体结合性好;测试结果显示:经过微弧氧化处理后,试样在模拟体液中的耐蚀性明显改善,其腐蚀电流密度较基体下降三个数量级;试样的断裂强度为相同体系晶态镁合金材料的2~3倍,并且拥有良好的变形能力,塑性应变量为7%~12%,与传统变形镁合金ZK60相当。本技术克服传统镁合金强度不高、耐蚀性差,而新型镁基非晶合金室温脆性大等不足,适用于高性能生物可降解镁合金的开发和批量生产。
7、镁合金表面微弧氧化膜-ZIF-8-GO/LDHs膜的配方技术
 [简介]:本技术涉及一种镁合金表面微弧氧化膜-ZIF-8-GO/LDHs复合膜的配方技术,该方法无需引入外来的金属阳离子,在纯的氧化石墨烯溶液中可形成GO/LDHs的复合膜层,并利金属有机框架ZIF-8修饰GO/LDHs涂层的表面,形成即为致密的ZIF-8-GO/LDHs复合膜。而且添加了GO促使LDHs向任意方向生长,呈现出褶皱的边缘,ZIF-8的原位生长填充了GO/LDHs本身存在的间隙,极大地提高了涂层的曲折度和致密性。通过原位生长的方式制备出来的具有有效封闭微弧氧化膜孔洞的ZIF-8-GO/LDHs防护膜,提高了防护膜层厚度,原位生长的方法得到的薄膜既耐蚀膜,又均匀致密,提高了耐腐蚀性。所以本技术的配方技术所用试剂简单,容易获得,对环境也没有污染,整体工艺简单且绿色环保。
8、一种微弧氧化膜层的封孔方法
 [简介]:本技术提供了一种微弧氧化膜层的封孔方法,包括以下步骤:1)对带微弧氧化膜层的镁/镁合金进行清洗、干燥;2)配制聚己内酯溶液;3)带微弧氧化膜层的镁/镁合金在聚己内酯溶液中的浸渍;4)对浸渍过的带微弧氧化膜层的镁/镁合金进行真空干燥;5)重复步骤3)和4)的操作多次;6)将步骤5)处理过的带微弧氧化膜层的镁/镁合金放入密闭容器,升温至密闭容器内温度超过聚己内酯熔点,并加压保持,再降至室温并减压。本技术采用浸渍-提拉-固化法对微弧氧化膜层进行封孔,可以使材料宏观表面平整、封孔牢固,再通过加热、加压、冷却和减压操作封闭微孔,在微弧氧化膜层的基础上大幅提高了镁/镁合金的耐蚀性能。
9、一种钛合金球阀表面硬质防护微弧氧化膜层的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种钛合金球阀表面硬质防护微弧氧化膜层的配方技术,该方法包括:一、将钛合金球阀打磨后抛光、清洗后烘干;二、采用电弧离子镀对钛合金球阀表面溅射清洗;三、在经溅射清洗后的钛合金球阀表面沉积形成Al层;四、微弧氧化得到表面具有硬质防护微弧氧化膜层的钛合金球阀。本技术采用电弧离子镀法结合微弧氧化法在钛合金球阀表面制备硬质防护微弧氧化膜层,从而在钛合金球阀表面形成的硬质防护微弧氧化膜层中同时含有TiO2相与Al2O3相,为陶瓷膜层,提高了钛合金球阀表面硬质防护微弧氧化膜层的硬度和绝缘性能,同时提高了硬质防护微弧氧化膜层与钛合金球阀表面的结合力,满足钛合金球阀的使用需求。
10、一种铝硅合金微弧氧化膜层的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种铝硅合金微弧氧化膜层的配方技术,包括以下步骤:S1、前处理:去除铝硅合金基材表面的硅元素;S2、微弧氧化:将步骤S1处理后的铝硅合金置于碱性电解液中进行微弧氧化处理;其中,所述微弧氧化过程中采用恒压微弧氧化模式或分段式恒流微弧氧化模式;所述碱性电解液中主要含有铝酸盐且不含硅元素。本技术方案减少了铝硅合金微弧氧化膜层中疏松多孔的莫来石相含量,提高了膜层的结构致密性,截面呈梯度变化,实现了在铝硅合金表面高效制备性能优异的微弧氧化陶瓷膜层的目的,进而得到表面强化的铝硅合金。
11、一种用于微弧氧化膜层的封闭剂及其配方技术
12、一种快速光洁地去除镁合金微弧氧化膜层的方法
13、电解液中添加碳酸锆提高近α钛合金微弧氧化膜耐磨性的方法
14、一种微弧氧化装置及航空集装托盘氧化膜层的配方技术
15、一种镁合金表面低孔隙率微弧氧化膜的配方技术
16、一种纯铜表面耐蚀黑色微弧氧化膜的配方技术
17、一种镀铝钢材表面耐蚀微弧氧化膜层及其配方技术和应用
18、一种氧化石墨烯自封孔的微弧氧化膜层及其配方技术
19、一种制备铝钛复合板微弧氧化膜的方法
20、一种铝或铝合金表面微弧氧化膜层的配方技术
21、一种镁合金表面微弧氧化膜-LDHs复合膜的配方技术及应用
22、一种铝合金表面高耐蚀微弧氧化膜层的配方技术
23、一种镁合金黑色微弧氧化膜纳米钝化剂及钝化的方法
24、微弧氧化电解液、微弧氧化膜层及其配方技术与应用
25、一种集束*极微弧氧化膜制备装置和方法
26、一种低能耗铝合金微弧氧化膜层配方技术
27、一种微弧氧化溶液、钛合金高硬度微弧氧化膜及制备与应用
28、一种铝合金表面微弧氧化膜层的封孔方法
29、一种微弧氧化电解液和一种微弧氧化膜的配方技术
30、2XXX铝及铝合金表面高耐磨自润滑微弧氧化膜层的配方技术
31、一种利用微弧氧化在镁合金表面制备氧化膜的方法
32、一种5XXX铝及铝合金表面高耐蚀单致密微弧氧化膜层的配方技术
33、一种铸造铝基复合材料表面军绿色微弧氧化膜的配方技术
34、去微弧氧化膜层药剂及其方法
35、一种高致密性耐蚀耐磨镁合金微弧氧化膜的配方技术
36、在铝合金表面制备耐磨的微弧氧化膜层的方法
37、一种利用弱酸性染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法
38、去微弧氧化膜层药剂、去微弧氧化膜层方法
39、一种促进微弧氧化膜层中羟基磷灰石结晶的方法
40、一种利用分散性染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法
41、一种利用阳离子染料为镁材微弧氧化膜层着色的方法
42、一种铸造铝基复合材料表面棕色微弧氧化膜的配方技术
43、一种用于钢铁表面DLC复合氧化膜制备的*极微弧氧化溶液和方法
44、一种镁合金黑色微弧氧化膜的配方技术
45、一种去除钛合金微弧氧化膜层残留基体的方法
46、一种纯铝及铝合金表面黑色微弧氧化膜层配方技术
47、一种铍及铍铝合金表面微弧氧化膜层配方技术
48、一种铸造镁合金表面微弧氧化膜层的配方技术
49、一种用于制备铝合金表面微弧氧化膜的复合纳米电解液其应用
50、修复飞机作动筒筒体密封槽处微弧氧化膜层渗油的方法
51、一种微弧氧化制备锆及锆合金陶瓷氧化膜的电解液
52、3D打印微弧氧化膜装置及方法
53、一种钢铁表面磁性微弧氧化膜层的配方技术
54、一种铝/钛复合板表面微弧氧化膜及其配方技术
55、一种铝合金钻杆表面微弧氧化膜掺杂陶瓷微粉的配方技术
56、铝合金微弧氧化膜原位生长层状双金属氢氧化物的方法
57、镁合金微弧氧化膜的封孔方法
58、一种镁合金表面制备磁性微弧氧化膜层的方法
59、一种医用钛种植体微弧氧化膜层及配方技术
60、一种铸造铝合金表面微弧氧化膜层的配方技术
61、一种钢铁表面直接生成黑色耐蚀微弧氧化膜层的方法
62、一种硅烷偶联剂抑弧的微弧氧化电解质溶液及微弧氧化膜配方技术
63、一种铝合金黑色微弧氧化膜的配方技术
64、一种磁性粉体复合镁合金微弧氧化膜的配方技术
65、一种增加磁性粉体在镁合金微弧氧化膜中含量的方法
66、一种添加纳米α-Al2O3元素提高钛合金微弧氧化膜层性能的方法
67、一种微弧氧化膜掺杂金属氧化物的制备技术
68、一种铝合金微弧氧化膜层封闭方法
69、一种实现镁合金表面微弧氧化膜原位封孔的溶液及制备微弧氧化膜的方法
70、一种镁合金微弧氧化膜沉积羟基磷灰石的复合膜层的配方技术
71、一种通过纳米石墨提高镁合金微弧氧化膜耐磨性的方法
72、一种用于微弧氧化膜的封闭剂
73、一种具有光催化功能的微弧氧化膜层的配方技术
74、一种电解液及其用于制备核燃料棒锆合金包壳微弧氧化膜的用途和方法
75、一种采用环保型含镍电解液在镁合金表面制备微弧氧化膜层的方法
76、一种硅酸盐电解液及其在制备镁合金微弧氧化膜中的应用
77、一种带微弧氧化膜层的高速水轴承结构
78、医用镁合金表面植酸微弧阳极氧化膜及聚乳酸涂层及工艺
79、一种常温微弧氧化膜封孔方法
80、一种铝酸盐电解液及其在制备镁合金微弧氧化膜中的应用
81、一种铝合金表面微弧氧化膜功能化设计的方法
82、一种在镁合金微弧氧化膜表面制备复合镀镍层的方法
83、一种提高铝合金微弧氧化膜层耐蚀性的方法
84、一种镁合金微弧氧化膜的配方技术
85、一种超声波和微弧氧化组合制备铝氧化膜的方法
86、二氧化硅溶胶浸渍微弧氧化法制备镁合金微弧氧化膜
87、一种微弧氧化膜层的配方技术
88、一种提高钛合金微弧氧化膜生长速度的方法
89、一种磁场作用下微弧氧化膜层的配方技术
90、一种铝铜合金微弧氧化膜层配方技术
91、一种环保型镁合金化学转化膜和微弧氧化膜封孔溶液以及封孔方法
92、微弧氧化膜封孔方法
93、微弧氧化膜封孔方法
94、一种用微弧氧化技术在NiTi合金表面原位生成TiO2氧化膜的方法
95、微弧氧化膜封孔方法
96、微弧氧化膜封孔方法
97、一种包括微弧氧化膜的铝合金及其配方技术
98、提高镁合金微弧氧化膜层性能的处理液及前处理方法
99、微弧氧化膜层表面的化学镀覆合金方法及其化学镀溶液
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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