1、一种有机-无机复合的常温自泳发黑剂
[简介]：本技术提供了一种有机‑无机复合的常温自泳发黑剂，由如下质量百分比的组分混制而成：30～40％水溶性丙烯酸树脂、0.5～1.5％乳化剂、3～6％颜料、1～2％氧化剂、0.5～0.8％活化剂、0.1～0.5％抑制剂以及水余量。相比于现有常温发黑剂，本技术发黑剂可在金属工件上形成有机膜层，有机膜层比无机膜层更厚，具有更强的遮盖力和更强的盐雾性能；相比于余热发黑剂，本技术发黑剂可在无需工件带热量的情况下成膜，一方面大幅节约能源，一方面能够防止长时间工作在高温环境下的余热发黑液易破乳沉淀的问题，从而提高槽液的稳定性和使用寿命。
2、一种合金钢表面常温发黑处理液及在常温下的合金钢表面发黑处理的方法
[简介]：本技术属于材料腐蚀与防护技术领域，具体涉及一种合金钢表面常温发黑处理液，以及以其进行的在常温下的合金钢表面发黑处理的方法。本技术选用硫酸铜(CuSO4)和硫酸亚铁(FeSO4)为成膜剂、双氧水(H2O2)为氧化剂、硫酸镍(NiSO4)为促进剂、酒石酸钠(C4H4O6Na2)为络合剂、硼酸(H3BO4)为稳定剂、辛基酚聚氧乙烯醚(OP‑10)为表面活性剂，提供了一种绿色环保的用于钢铁表面，特别是合金钢表面常温发黑的处理液，并提供了处理液的使用方法。本技术在一定程度上解决了目前广泛使用的钢铁表面常温酸性发黑处理的处理液中含有硒(Se)、磷(P)等元素而导致的对生命健康和自然环境的危害。
3、一种钢铁常温发黑剂及其配方技术和常温发黑工艺
[简介]：本技术涉及金属材料表面处理技术领域，具体涉及一种钢铁常温发黑剂及其配方技术和常温发黑工艺，以体积1升计，由下列重量比的原料组成：二氧化硒6‑11g/L、主成膜剂6‑14g/L、二次成膜剂4‑8g/L、稳定剂8‑13g/L、润湿剂0.4‑1.0g/L、促进剂4‑7g/L、余量为去离子水。本技术中经该发黑剂发黑所得的钢铁件表面获得具有装饰作用和耐腐蚀性能的防护层，该防护层还具有自愈合性，发黑膜无裂纹，膜层均一、色泽黑亮，附着力和耐蚀性优良的特点；发黑剂的配方技术简单高效，操作控制方便，生产的产品质量高，环保，便于工业化生产。
4、一种聚苯胺型常温发黑剂及其配方技术和应用
[简介]：一种聚苯胺型常温发黑剂及其配方技术和应用，涉及金属表面处理技术领域。其中，一种聚苯胺型常温发黑剂，包括五水硫酸铜0.1‑1.5重量份、二水合钨酸钠0.1‑2.5重量份、聚苯胺反应液0.5‑12重量份、硫酸镍0.05‑1.2重量份、硫代硫酸钠0.1‑1.3重量份、羟基乙叉二膦酸二钠0.05‑1.2重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.01‑1.0重量份以及适量的去离子水。本技术的组分中采用五水硫酸铜、二水合钨酸钠和聚苯胺反应液作为主要成膜物，硫酸镍作为次要成膜物，硫代硫酸钠作为成膜助剂，羟基乙叉二膦酸二钠作为螯合剂，脂肪醇聚氧乙烯醚作为分散稳定剂，其最终形成的发黑膜能够切断金属与氧的直接联系，同时能够起到持续的保护作用，并在各组分的共同作用下，使得防腐蚀性能提升明显。
5、一种适用于高硅含量钢铁发黑工艺
[简介]：本技术涉及金属材料表面处理技术领域，针对现有发黑工艺难以保证对高硅钢铁发黑效果的问题，提供了一种适用于高硅含量钢铁发黑工艺，所述发黑工艺流程：除油→水洗→酸洗→水洗→碱性高温发黑→二次常温氧化发黑→空气氧化→水洗→脱水→封油。所述二次常温氧化发黑过程为：将碱性高温发黑后的钢铁工件浸入二次发黑液中发黑处理5~10min。本技术通过提供组分分散、均匀稳定的发黑处理液来进行二次发黑处理，解决了由于高硅含量钢铁受硅元素影响碱性高温产品外观为红色或咖啡色颜色的局限，比传统常温发黑耐蚀性更强，本技术的发黑新工艺具有氧化速度快，膜层抗蚀性好，高效，操作简单等优点。
6、一种粉末冶金表面发黑工艺的生产设备
[简介]：一种粉末冶金表面发黑工艺的生产设备，它涉及发黑工艺生产设备领域，它包括进水口、蒸汽炉、蒸汽出口、连接管道、蒸汽入口、压坯、发黑炉、蒸汽入口、传送钢带、燃气加热机构，进水口一侧设置在蒸汽炉上，蒸汽炉上设有蒸汽出口，蒸汽出口一侧通过连接管道与蒸汽入口相连接，蒸汽入口设置在发黑炉上，发黑炉一侧设有废气出口，本技术有益效果为：将传统的发黑工艺采用井式蒸汽发黑炉变为传送带式蒸汽发黑炉，蒸汽炉稳定输出高温蒸汽，通过网带传输高温的零件，生成四氧化三铁，使其达到发黑工艺，且传送带连续传送，效率更高，发黑效率可达到300公斤/6小时，且操作环境也在常温下操作，使其更加安全，操作简单。
7、一种不锈钢发黑剂以及发黑处理方法
[简介]：本技术属于本技术属于不锈钢发黑技术领域，具体提供了一种不锈钢发黑剂以及发黑处理方法。其中，不锈钢发黑剂包括如下原料：盐酸100～120ml/L，浓度为30％‑36％；硫酸铜5～8g/L，二氧化硒10～15g/L，氯化镍1～2g/L，稳定剂25g/L，络合剂5～30g/L，表面活性剂0～0.5g/L，去离子水为余量。本技术的不锈钢发黑剂能够在常温下对不锈钢进行发黑，发黑速度快、颜色黑、均匀、结合力好，且无刺激性气味。
8、常温铝材发黑剂
[简介]：本技术涉及一种常温铝材发黑剂，常温铝材发黑剂由10‑25重量份的氢氧化钠或氢氧化钾，3‑8重量份的氧化锌、1‑8重量份的高分子量有机酸盐、0.01‑0.5重量份的低分子量有机酸盐、0.1‑4重量份的酒石酸盐以及70‑100重量份的水组成。本技术还涉及铝发黑方法，发黑后得到的铝膜层色泽度不均匀、有泛彩的缺陷，从而提供一种对环境友好，发黑后得到的铝膜层色泽度均匀、光亮的常温铝材发黑剂。
9、一种钢铁常温速效环保型发黑剂及其应用
[简介]：本技术涉及金属表面处理技术领域，提供了一种钢铁常温速效环保型发黑剂及其应用，黑化剂包括：硫酸铜1‑3%，硫酸镍0.5‑4%，多羟基醛0.5‑3%，植酸3‑8%，柠檬酸0.5‑3%，无机酸2‑5%，烷基酚聚氧乙烯醚0.5‑2%，钼酸铵1‑3%，水余量。黑化方法包括S1、除油；S2、清洗；S3、发黑；S4、水洗中和；S5、浸油封闭。本技术的发黑剂不含硒，其在应用时可在常温下对钢铁表面进行快速黑化处理，处理后所得黑化膜平整、均匀、耐摩擦。
10、用于冷拔钢管的自修复型常温发黑剂及其配方技术和应用
[简介]：用于冷拔钢管的自修复型常温发黑剂及其配方技术和应用，涉及金属表面处理技术领域，其中，前述用于冷拔钢管的自修复型常温发黑剂的主要成膜物中包括五水硫酸铜、钨酸铵及木质素磺酸钠掺杂聚苯胺反应液。该发黑剂能够同时实现发黑和防锈且发黑膜具有自修复功能，该发黑剂所形成的发黑膜层较传统常温发黑剂形成的发黑膜层在耐腐蚀性上实现十倍以上的提高，市场应用前景极为广阔。
11、钢铁常温发黑剂及其配方技术和发黑方法
12、一种金属的表面发黑处理工艺
13、一种水性钢铁表面发黑剂及其配方技术
14、一种钢铁常温发黑液的配方技术
15、一种钢铁铸件防腐发黑剂的配方技术
16、稀土永磁粉体常温发黑处理提高抗氧化性能的方法
17、一种环保型钢铁常温发黑剂及其配方技术
18、一种钢铁表面发黑用常温发黑剂及配制方法
19、金属表面发黑处理的方法
20、一种钢铁铸件用常温发黑剂及其配方技术
21、一种不锈钢发黑剂、发黑方法
22、一种钢铁表面常温发黑钝化剂
23、一种高附着性无硒常温发黑液
24、一种用于钢铁的常温发黑液及其应用
25、一种钢铁常温发黑剂及其配方技术
26、一种不锈钢表面发黑的处理方法
27、一种环境友好型不锈钢发黑处理方法
28、一种环保常温铜合金发黑剂
29、一种常温除锈发黑剂及其配方技术
30、一种铁制品表面的发黑处理工艺
31、一种新型发黑剂
32、一种钢铁发黑工艺
33、一种环保型发黑液
34、钢铁常温快速发黑液及其配方技术
35、非硒系常温环保钢铁发黑液及其配方技术和发黑方法
36、一种自愈合环保型钢铁常温发黑剂
37、一种灯具用锌合金发黑处理工艺
38、一种钢紧固件发黑防锈处理方法
39、钢铁常温发黑液复合成膜促进剂及钢铁常温发黑液及钢铁常温发黑液的配方技术
40、一种适用于铸铁件的常温发黑剂及其配方技术
41、无毒环保型钢铁常温发黑处理剂及配方技术
42、一种金属表面发黑防护处理液
43、一种黄铜零件发黑液及其配方技术与应用
44、一种不锈钢发黑剂
45、一种金属表面防护处理常温发黑工艺
46、一种金属表面常温发黑防护处理方法
47、一种金属表面常温发黑处理剂
48、一种环保型钢铁常温发黑剂及其配方技术
49、用于钢铁表面的常温发黑液及配制方法
50、光学用不锈钢表面消光发黑处理方法
51、发黑液
52、一种常温发黑处理工艺
53、钢铁表面敏化发黑剂及使用该发黑剂的发黑工艺方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
