1、一种高胶沥青母料及其低温环保化生产工艺
[简介]：本技术涉及一种高胶沥青母料及其低温环保化生产工艺,原料包含以下组分及重量百分比含量：硫化胶粉：10～50；解构剂：5～15；基质沥青：40～80；所述高胶沥青母料为先将硫化胶粉在解构剂中脱硫降解、然后再加入基质沥青一起共混获得的均质共混物。利用本技术的高胶沥青母料，可有效解决后续沥青产品生产过程中气味大、排放不达标等问题；也可避免常规的在200℃以上高温下、经过长时间剪切使硫化胶粉降解到沥青中来获得改性沥青的生产方法而带来的沥青和胶粉性能均下降的问题，缩短了生产周期，节约了成本，且硫化胶粉中原有的交联大分子网状结构变的更小，形成少量链状物且体系溶胶含量增加，在后续加工过程中有利于胶粉和沥青之间的物质交换，提高了相容性和稳定性。
2、一种用于道路沥青改性的石墨烯微片母料及配方技术
[简介]：本技术涉及石墨烯材料领域，具体涉及一种用于道路改性沥青的石墨烯微片母料。该石墨烯微片母料是以膨胀石墨粉为主要原料，通过将膨胀石墨在沥青乳液中剥离、凝胶化形成石墨烯微片连接的网状结构，进一步与塑化剂造粒得到石墨烯微片母料；该石墨烯微片母料在路面沥青中具有良好的分散性以及与路面沥青缠绕连接性，赋予路面沥青高弹性、高强度、耐高温车辙、耐低温开裂；即使在路面沥青减薄30%时，仍然达到路面强度要求。本技术进一步提供采用双阶螺杆机连续制备石墨烯微片母料的配方技术。
3、一种沥青混合料直投母料
[简介]：本技术提供一种沥青混合料直投母料，该沥青混合料直投母料由重量份数的以下组分组成：包括弹性橡胶体20?45份，线性塑料20?45份，表面活性剂1?10份，内润滑剂5?10份，融合助剂1?10份，网络发泡剂0.1?5份。该高分子合金材料，具有特殊的网络互穿体系，能确保这种直投母料制得的沥青混合料，拥有高粘性沥青的特征，使得其不需要在沥青中剪切分散，而是直接通过混合料拌合即可完成所有的改性要求，这将使特种沥青混合料的加工过程及其快速简便，尤其对小钢桥的施工来讲，能大幅降低施工难度，优化施工过程。
4、一种可快速分散改性沥青的胶粉母料的配方技术
[简介]：一种可快速分散改性沥青的胶粉母料的配方技术属于沥青改性技术领域。在现有废胶粉改性沥青的技术中，存在着胶粉与沥青的互溶性差，且制备工艺复杂等问题。本技术按质量份数将100份胶粉、50-200份沥青、10-40份改性剂和10-20份蜡加入橡胶炼胶机中，于60-80℃下混炼15-35分钟，挤出造粒制得高胶粉含量的母料。该胶粉母料可直接应用于沥青拌和料阶段，实现在200℃下，1分钟内分散于沥青中，改性效果良好。
5、道路沥青用改性聚乙烯添加剂母料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种用于铺筑道路用沥青混合料的改性聚乙烯添加剂(母料)，其以聚乙烯和沥青作为基本组分，并包含分散剂、偶联剂和防老剂，可选进一步包含无机填料、炭黑粒子和有机酸酐。本技术还提供了制备上述改性聚乙烯添加剂的方法，包括在聚乙烯挤出过程中高压压入沥青的步骤。
6、沥青复合改性母料及制备改性沥青的方法
[简介]：本技术涉及一种沥青复合改性母料及其改性沥青的配方技术，该方法先将粉末丁苯橡胶及无机稳定剂通过高分子加工设备预先混合，得到沥青改性母料，然后再使用高速剪切混合设备使该改性母料均匀分散在基质沥青中。本技术得到的改性沥青具有良好的高低温使用性能，高温储存稳定，改性成本低，生产工艺简便，可用于铺设道路、防水卷材。
7、一种沥青改性母料及改性沥青的配方技术
[简介]：本技术提供一种沥青改性母料及其改性沥青的配方技术，该方法先将热塑性弹性体聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)与丁苯橡胶及稳定剂通过高分子加工设备预先混合，得到沥青改性母料，然后再使用高速剪切混合设备使该改性母料均匀分散在基质沥青中。本技术得到的改性沥青高温储存稳定，改性成本低，生产工艺简便，可用于铺设道路、防水卷材。
8、一种接枝型沥青改性母料及其配方技术
[简介]：一种接枝型沥青改性母料包括65~95重%聚合物改性剂、0.5~30重%沥青、0.5~30重%相容剂、4~12重%接枝反应助剂；先将65~95重%聚合物改性剂、0.5~30重%沥青、0.5~30重%相容剂、4~12重%接枝反应助剂均匀混合，然后控制混合物的熔体温度在80~200℃之间，在双螺杆挤出机上挤出、造粒得到接枝型沥青改性母料；将85~98重%的沥青加热至100~220℃，加入2~15重%的上述接枝型沥青改性母料并搅拌30~80分钟得到改性沥青。本技术提供的沥青改性母料有效地改善聚合物改性剂在沥青中的分散性，可最大限度地发挥聚合物改性剂的改性效果，显著提高改性沥青的性能，提高改性沥青的储存稳定性。
9、一种沥青改性母料及其配方技术
[简介]：一种沥青改性母料包括65~95重%聚合物改性剂、1~30重%沥青、1~30重%相容剂、0.01~3重%助剂；先将65~95重%聚合物改性剂、1~30重%沥青、1~30重%相容剂、0.01~3重%助剂均匀混合，然后控制混合物的熔体温度在60~200℃之间，在双螺杆挤出机上挤出、造粒得到沥青改性母料；将85~98重%的沥青加热至100~220℃，加入2~15重%的上述沥青改性母料并搅拌20~60分钟得到改性沥青。本技术提供的沥青改性母料有效地改善聚合物改性剂在沥青中的分散性，可最大限度地发挥聚合物改性剂的改性效果，显著提高改性沥青的性能。
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