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防水填缝剂配方及其制备工艺

发布时间:2019-12-10   作者:admin   浏览次数:133

1、一种卫生间地面填缝剂防水促进剂和制备方法
 [简介]:本技术提供了一种卫生间地面填缝剂防水促进剂,按质量份数包括乙烯-醋酸乙烯共聚物2-3份、玻化微珠8-12份、气相二氧化硅2-2.4份、丙烯酸树脂1-1.5份、羟丙基甲基纤维素3-6份、无机铝盐防水剂1-1.3份、有机硅憎水剂1-1.2份、聚羧酸减水剂1.5-2份、硅酸镁铝0.5-1.5份、RTV有机硅胶1.5-1.9份、木质素纤维2-3份。将乙烯-醋酸乙烯共聚物和丙烯酸树脂,超声分散0.5-1h后加入无机铝盐防水剂、有机硅憎水剂、聚羧酸减水剂、硅酸镁铝和RTV有机硅胶,高速搅拌分散1-1.5h,最后加入玻化微珠、气相二氧化硅、木质素纤维和羟丙基甲基纤维素,缓慢降至室温即得。
2、一种抗霉防水的瓷砖填缝剂
 [简介]:一种抗霉防水的瓷砖填缝剂,各组分及组分的质量份数比重为:水5-15份、甲基硅醇钾0.3-1.0份、分散剂0.2-0.3份、润湿剂0.06-0.1份、高活性石英粉16-35份、沉淀硫酸钡25-45份、填充剂0.1-0.4份、弹性乳液12-28份、硅溶胶2-9份、二氧化硅1-4份、表面抗菌剂0.15-0.5份。本技术的瓷砖填缝膏用于建筑缝隙处理,提供长久的填充和固定,防止再次的收缩开裂。
3、一种防水型弹性填缝剂的制备方法
 [简介]:本技术提供了一种防水型弹性填缝剂的制备方法,属于高分子材料技术领域。将普通聚四氢呋喃二醇与高分子量聚四氢呋喃二醇按质量比2:1~1:1混合,并加入普通聚四氢呋喃二醇质量0.2~0.3倍的改性填料,搅拌混合,并脱水至水含量为0.01%~0.10%,得预处理坯料,将预处理坯料与四氢呋喃按质量比1;8~1;15混合,并加入预处理坯料质量0.2~0.3倍的异氰酸酯和预处理坯料质量0.1~0.2倍的聚氨酯催化剂,搅拌混合后,减压脱泡,降温出料,得防水型弹性填缝剂。本技术技术方案制备的防水型弹性填缝剂具有优异的防水性能和力学性能的特点,在高分子材料技术行业的发展中具有广阔的前景。
4、一种防水隔热型填缝剂
 [简介]:本申请提供了一种防水隔热型填缝剂,按重量份数由下列组分组成,聚异丁烯28份,聚烯烃胶黏剂25份,乙基甲基苯20份,羟丙基甲基纤维素30份,石蜡55份,聚氨酯预聚体25份,聚乙烯醇52份,松香树脂38份,滑石粉32份,聚丙烯酸钠55份,三氯乙烯35份,噻二嗪18份。由此,填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强,具有防裂纹的柔性,装饰质感好,抗压力耐磨损,表面还可以上油漆,具有良好的防水性,且降低了综合成本。
5、一种耐高温瓷砖防水填缝剂及其制备工艺
 [简介]:本技术提供一种耐高温瓷砖防水填缝剂及其制备工艺,包括以下重量份组分:聚四氟乙烯乳液20?30份、硅丙乳液35?45份、白水泥50?70份、石英粉30?50份、水20?40份、热吸收剂18?30份、颜料0.2?3份、十二烷基苯磺酸钙1?2份、纤维素醚6?10份、硅烷偶联剂2?4份;其中,热吸收剂包括以下重量百分比成分:三聚磷酸二氢铝20?30%、碱式碳酸镁16?20%、玻璃纤维20?22%、碳化硅18?20%、二硼化锆16?18%。本技术借助聚四氟乙烯乳液和硅丙乳液改善填缝剂的柔性和热稳定性,通过固相合成的陶瓷晶体提高填缝剂隔热抗火性能,并利用三聚磷酸二氢铝的螯合作用和碱式碳酸镁的热分解反应提高填缝剂耐高温性能,实现自主降温隔热。
6、一种柔性环氧树脂类防水补缝剂及其制备和使用方法
 [简介]:本技术提供了一种柔性环氧树脂类防水补缝剂及其制备和使用方法,该防水补缝剂包括A组分和B组分,使用时直接将A组分和B组分均匀混合即可,不仅制备步骤简捷、使用方便,并且本技术具有良好的防水性能和抗撕裂性能,能应用于潮湿环境和水下环境,有一定的抗形变能力。
7、一种单组分防水抗开裂墙地砖填缝剂配方生产工艺技术
 [简介]:本技术提供了一种单组分防水抗开裂墙地砖填缝剂配方生产工艺技术,涉及填缝剂技术领域,包括以下份计的原料:纳米丁苯乳胶45~55份、环氧丙烯酸酯35~45份、环氧树脂15~25份、聚乙烯醇15~25份、改性淀粉10~15份、抗裂剂10~15份、石英粉5~10份、绿原酸4~7份、葡萄糖酸钠3~5份、助剂5~15份和水适量。本技术固含量高,抗开裂性和防水性能优异,不易老化。
8、一种耐候性好的建筑防水灌缝剂
 [简介]:本技术涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种耐候性好的建筑防水灌缝剂。该防水灌缝剂的组分包括:硅酸铝粉、氢氧化镁、硫酸钡、二甲苯、单组份聚氨酯、丙烯酸乳液、二乙烯三胺、乳化沥青、聚甘油脂肪酸酯、丁二烯、偶联剂、抗氧剂、渗透剂、憎水剂和水。偶联剂为单烷氧基型钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂;抗氧剂为四季戊四醇酯和硫代二丙酸双酯的混合物,二者的质量比为8:2;渗透剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚,憎水剂为偏硅酸钠。硅酸铝粉、氢氧化镁和硫酸钡的目数为250?300目。该防水灌缝剂的粘结性强,密封防水效果好,并且具有良好的耐腐蚀、耐高温,抗老化性能。
9、一种建筑用防水填缝剂
 [简介]:本申请提供了一种建筑用防水填缝剂,按质量份数由下列组分组成,羟丙基甲基纤维素10份,石英砂60份,羟甲基纤维素5份,木质素5份,二氧化钛3份,醋酸乙烯酯类共聚乳胶粉6份,碳酸锌6份,乙二醇二缩水甘油醚30份,聚丙烯酸钠15份。由此,填缝剂具备较好的耐老化、防水和耐压性能,还具备保温隔热功效,防火隔音效果好,且降低了综合成本。
10、一种膨胀防水的装配式建筑墙板粘缝剂的制备方法
 [简介]:本技术提供一种膨胀防水的装配式建筑墙板粘缝剂的制备方法,包括以下步骤:步骤1:将金属铁粉、木质素磺酸钙、苯甲酸、异丙醇放入搅拌装置中,搅拌;步骤2:将搅拌好的混合物放到蒸发皿中,并在真空干燥箱中将其中的异丙醇挥发除去,使用粉碎机将剩下固体物质粉碎得到干燥粉末;取步骤2的干燥粉末,与普通硅酸盐水泥、硫铝酸钙水泥熟料、膨润土、羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇速溶胶粉、减水剂、氧化镁在干粉混料机中混合均匀并密封保存。利用本技术制备后的粘缝剂膨胀功能能够使得墙板与墙板之间的缝隙充填更为密实,隔音和防水效果更好。
11、一种防水竹木板材填缝剂配方生产工艺技术
 [简介]:本技术提供一种防水竹木板材填缝剂配方生产工艺技术,涉及竹木加工技术领域,所述填缝剂由以下原料制成:甲基纤维素、膨润土、石膏粉、防水剂、固化剂、胶粉、硬脂酸钙、流变改性剂、硅酸镁铝、颜料、分散剂、防腐剂,本技术防水竹木板材填缝剂防水、耐磨、收缩性能好,与各种材质相溶性好、易干燥、不泛黄、粘结力强、抗爆裂性能强,而且防腐性能好。
12、一种瓷砖防水填缝剂的制备方法
 [简介]:本技术提供提供了一种防水、耐风化的专门用于填补瓷砖之间缝隙的瓷砖防水填缝剂的制备方法,其各成分的重量百分比为硅酸盐水泥25%~35%、石英砂(70~110目)50%~68%、高铝水泥5%~10%、可在分散乳胶粉1.5%~2%、纤维素醚1%~2%、粉末消泡剂0.3%~0.6%、粉末憎水剂0.3%~0.6%、高效减水剂0.3%~0.6%。该填缝剂和现有技术相比,具有施工范围广、粘着力强、防水、耐风化等特点,可广泛用瓷砖和其建筑材料缝隙的填充,因此,具有很好的推广使用价值。
13、一种防水耐污瓷砖美缝剂的制备方法
 [简介]:本技术属于装饰材料制备技术领域,具体涉及一种防水耐污瓷砖美缝剂的制备方法。本技术以竹纤维为原料,得到纤维状硅酸三钙,将其硅酸三钙纤维作为增强填料用于聚氨酯乳液中制成瓷砖美缝剂,在其填充到缝隙后,由于硅酸三钙纤维的存在,在其中起到阻止微裂缝扩散的效果,在美缝剂开裂时收到拉拔应力时可以通过硅酸三钙纤维疏散应力,起到防止微裂缝产生的效果,内部硅酸三钙暴露,再和外界水分接触后,硅酸三钙快速和水发生水化反应,生成致密的水化产物将裂缝重新填充修补,提高了力学强度,由于本技术制备的美缝剂可以防止裂缝产生以及能对产生的裂缝进行修补,因此外界的污渍以及水分都难以入渗,因此具有极佳的防污和防水性能,应用前景广阔。
14、一种防水填缝剂
 [简介]:本技术涉及防水填缝剂,所述防水填缝剂由以下质量份数的成分组成聚丙短纤维23—33份,石英粉32—43份,羟丙基甲基纤维素2—7份,醋酸乙烯粉末1.5—6份,钛白粉2—8份,硅酸钾25—33份。该法所制成品,无毒,无污染,无腐蚀性,嵌缝处或裂纹处理后变形小,不脱落,不仅有效增强整体装饰性,还能提高墙面和地面的整体防水性,防止瓷砖或板材因受潮而脱落,延长装饰材料的使用寿命。
15、一种耐玷污防水填缝剂配方生产工艺技术
 [简介]:本技术提供了一种耐玷污防水填缝剂,包括以下重量份的原料:有机硅乳液30?40份、硅酸盐水泥10?14份、滑石粉8?16份、煅烧高岭土5?9份、海泡石粉末6?8份、方解石粉4?6份、纳米二氧化钛粉末2?3份、加工助剂1?2份、功能性添加剂1?3份、无机纤维1?3份。本技术的填缝剂具有粘结度高、防水抗渗、抗裂性好、抑制泛碱等优异性能,能与饰面砖紧密接触,不产生裂缝,有较强的抗收缩和抗裂性等优点,能有效防止霉菌、藻类等微生物的侵蚀,此外还有较好的耐玷污和易清洁性能;同时本技术的原料组分安全可靠,对环境无污染,且原料易得,成本较低,工艺简明,具有较高的实用价值和良好的应用前景。
16、一种防霉防水的瓷砖用填缝剂配方生产工艺技术
17、一种抗菌防水地砖填缝剂及其制备、使用方法
18、无泛碱高防水性干粉瓷砖填缝剂
19、一种防水高粘度瓷砖填缝剂配方生产工艺技术
20、一种高强度防水填缝剂的制备方法
21、一种环保型防水防油美缝剂
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费180元,购买或咨询可联系:微信/电话:13510921263



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