1、净化燃煤燃油废气污染物催化治理催化剂
[简介]:净化燃煤燃油废气污染物催化治理催化剂是多环芳烃污染物废气催化治理催化剂属于有机尾气和废气的催化治理剂,其特征是:在活性组分中,主要加入了以铈为主的混合轻稀土氧化物Ln,其余依次为铁、锰、铜、钴,它们之间的重量百分比为:(9~21)∶(1.6~4.0)∶(1.4~3.6)∶0.5∶0.5,其余不足100%的量是γ-三氧化二铝小球为载体。它的多环芳烃的平均净化率不低于95%,对CO、CHx的净化率分别不低于80%和90%。可广泛用于燃煤、燃油设施废气污染物净化技术。
2、干法水泥窑专用燃煤催化剂及其制备方法
[简介]:本技术涉及燃煤催化技术及环保领域,具体的说是一种针对干法水泥窑用煤的专用催化剂产品及其制备方法。该燃煤催化剂是由以下重量配比的原料制成:稀土氧化物5-25份、石灰石7-35份、粉煤灰14-38份、膨润土7-26份、工业盐(氯化钠)4-23份、高锰酸钾1-13份、硝酸铁5-12份、硝酸钠2-4份、硝酸铵4-21份、氯化镁1-8份、氯酸钾3-17份、碳酸钙4-18份、柠檬酸钡3-12份。本技术的目的是针对现有技术中的不足之处,研制出的制备简单容易,成本低廉,大幅提产增强,环保效果极佳,能将燃煤热效率发挥更充分的新型干法水泥窑专用燃煤催化剂及其制备方法。
3、燃煤催化剂
[简介]:本技术提供了一种燃煤催化剂。该添加剂的使用降低了煤炭燃烧所需的活化能,降低了煤炭的着火点,使燃烧速度明显加快,燃烧更充分。它的特点是:催化剂的制作,通过W-O-W微乳化,将水溶性的催化剂溶于核心层,油溶性的催化剂包裹在中间层,当进入炉膛,遇到高温时,产生微爆,催化剂变成更微小的颗粒,产生了更多的反应活性中心,从而使催化效率极大地提高。因而解决了催化剂用量大,并且很难使催化剂与煤炭充分混合的难题。
4、一种用于电厂燃煤烟气SCR脱硝的催化剂及其制备方法
[简介]:本技术涉及一种催化剂载体以及由此制得的电厂烟气SCR脱硝催化剂及其制备方法。采用紫泥陶土和锐钛矿型TiO2构成载体:TiO2含量为50~99重量%,紫泥陶土含量为1~50重量%,催化剂载体还可以包括活性炭、CaSO4及氨型Y分子筛,含量分别占总催化剂载体含量的0~20重量%。催化剂活性成分包括:V2O5,占催化剂的1.0~6.0重量%;WO3,占催化剂的4.0~10.0重量%,还可以包括:MoO3,占催化剂的0~9.0重量%;CeO2,占催化剂的0~2.0重量%。该催化剂工作温度为200~500℃,具有高催化活性和大的比表面积,抗毒害能力强,长期运行几乎无失活现象,对水蒸气和二氧化硫不敏感。
5、高效燃煤催化剂及其制备方法
[简介]:本技术涉及燃煤催化剂及制备,旨在提供一种高效燃煤催化剂及其制备方法。该催化剂由盐泥、锌渣和钢渣经干法混合而成,各组分重量百分比含量为:盐泥40%~60%、锌渣25%~40%、钢渣10%~30%。本技术以工业废弃物为原料的燃煤催化剂,能较大幅度的提高煤的挥发份析出速率、降低煤的着火温度、增大煤燃烧速度。本技术不仅能将废弃物资源化利用,具有节能环保的特点,而且廉价高效,有着良好的工业应用前景。在应用本技术中的催化剂后,不但能有效节约煤炭使用量,并且提高煤燃烧值,增加了煤炭的燃烬率,特别是降低了低挥发份无烟煤着火温度,改善了低挥发份无烟煤不易着火的不足,从而大大改善了煤炭的使用。
6、一种废弃的燃煤锅炉烟气脱硝催化剂分离再资源化的方法
[简介]:本技术提供了一种废弃的燃煤锅炉烟气脱硝催化剂分离再资源化的方法,包括以下步骤:清灰、预烧、分析成分、破碎和球磨、焙烧和浸出、制备二氧化钛、分离硅与铝。本技术的催化剂中V、W和Mo元素的回收率均超过96%,Ti元素的回收率超过95%,Si与Al元素的回收率超过97%。分离产品V2O5的纯度大于97%、WO3(和MoO3)纯度大于97%、TiO2(晶型99%为锐钛型)纯度大于97%、SiO2和Al2O3的混合物中杂质含量低于7%。
7、钒基煤气化催化剂在燃煤工业流化床或气流床上的应用方法
[简介]:本技术属于燃煤工业,具体涉及一种新型钒基煤气化催化剂在燃煤工业流化床和气流床上的应用方法,在燃煤流化床或气流床的燃煤中添加一定量的钒基煤气化催化剂混合均匀进炉将旋风除尘器和省煤器中的烟灰返炉进行燃烧。以达到钒基煤气催化剂在炉中富集和在炉膛中延长停留时间完成催化反应。本技术的有益效果在于:1、添加方法简单,燃煤电厂用煤单位不需大规模的设备改造;2、催化剂添加量小,添加量为燃煤重量百分比0.2‰?0.3‰(以V2O5计)添加成本低;3、可节煤25%以上,相应的间接CO2减排25%以上,具有极大的经济效益和社会环保效益。
8、燃煤助催化剂配方及工艺
[简介]:燃煤助催化剂属于精细化工技术领域,是用于解决各种燃煤设备结渣、腐蚀和SO2、NOx排放超标等问题的新型用剂,并可节煤3%以上。GS-M燃煤助剂的技术方案是以煤治煤,即以煤自身的灰分治理煤燃烧中产生的问题。GS-M燃煤助催化剂的主要成分是联氨〔N2H4〕、活性锑〔(CO2H)3Sb〕、稠环芳基过渡金属磺酸盐〔ArnSO3M〕及PO聚醚的5%水溶液。它们在煤中的添加比例分别为100-200ppm、30-50ppm、20-30ppm和1%。
9、一种燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的混炼工艺
[简介]:本技术提供了一种燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的混炼工艺,不仅节约成本,而且制得的催化剂稳定性及活性均比较高,适应性好,具有较强的工业应用价值;其包括如下步骤:(1)、配料:在加料间将钛白粉解包倒入钛白粉罐内备用,以及活性组分盐加水配置成浓度为10?20%的盐溶液待用;(2)、捏合:钛白粉罐中的钛白粉依靠重力作用,通过自动计量装置直接加入捏合机,将所述步骤(1)中的盐溶液分批次由泵打入捏合机中,然后分别加入增强剂、粘结剂、增塑剂、助挤剂,并依次进行转动混合,形成泥料;(3)、将所述步骤(2)中混合后的泥料通过氨水和水调节,最终形成具有塑性3.0?N~5.0N、水分27%~30%的泥料。
10、一种用于氧化燃煤烟气中零价汞的脱汞催化剂及其制备方法
[简介]:本技术提供了一种用于氧化燃煤烟气中零价汞的脱汞催化剂,包括作为载体的二氧化钛以及负载在载体上的催化活性组分,所述催化活性组分包括主活性组分氧化锰和活性助剂铌。本技术还提供了该脱汞催化剂的制备方法。该脱汞催化剂对零价汞的氧化具有催化作用,尤其在较低浓度的HCl的情况下,都具有较高零价汞去除率,能够有效地将烟气中不易去除的单质汞转化为可被除尘器及脱硫装置捕集的二价汞,适用于燃煤烟气中汞及其化合物脱除。
11、一种用于燃煤烟气中单质汞催化氧化的催化剂及其制备方法
[简介]:本技术提供了一种用于燃煤烟气中单质汞催化氧化的催化剂,其以钛层柱粘土作为载体,CoO和Fe2O3复合氧化物为主活性组分。?本技术还提供了该催化剂的制备工艺。该催化剂对单质汞氧化具有特殊的优异性能,活性高、用量少、成本低,且催化剂的热稳定性高,具有良好的抗硫特性,在较低HCl浓度下就能够有效地将烟气中不易去除的单质汞转化为可被除尘器及脱硫装置捕集的二价汞,适用于燃煤烟气中汞及其化合物脱除领域。
12、一种燃煤烟气脱硝催化剂性能评价装置及方法
[简介]:本技术提供一种可用于燃煤烟气脱硝催化剂性能评价的装置及相应的评价方法。该装置包括气路I-VI、减压阀、稳压阀、恒流阀、压力表、质量流量计、水蒸气发生器、单向阀、三通阀、三通、四通、气化室、六通阀、石英反应管、加热炉、热电偶、温控仪、气体过滤器、质谱仪、电脑。本技术通过引入六通阀,可方便地实现吹扫气和反应气的切换,使催化剂样品的预处理过程和反应气体的混合、预热步骤可同时进行,大大节省了时间、提升了测试效率;通过质谱仪可对反应气和产物分子进行全组分检测,通过N元素守恒计算能有效地给出N2选择性等信息,解决了忽视产生温室气体N2O的问题;评价方法中充分考虑了反应气NH3对N2选择性的贡献。
13、一种燃煤烟气脱硫用液相氧化催化剂
[简介]:本技术提供了一种燃煤烟气脱硫用液相氧化催化剂。包括表面活性剂、M2+1、M3+2、工业级尿素,表面活性剂与工业级尿素的质量比为1∶40~1∶60,M2+1与M3+2的溶液质量浓度比为10∶1~30∶1,表面活性剂与M2+1的质量比为1∶80~1∶90,M为Mn、Fe或Mg。本技术的氧化催化剂极易溶于水,水溶液弱酸性;密度范围为2.75~2.93×103kg·m-3,物化稳定性较好。在烟气脱硫过程仅起催化氧化作用,理论上不消耗,可以循环使用。采用本技术的氧化催化剂进行烟气脱硫,可在提高脱硫效率的同时,简化脱硫工艺(不需氧化风机工艺),大幅度地降低烟气脱硫运行费用,具有很大的实际应用价值与广阔的应用前景。
14、燃煤烟气脱硫脱氮吸附催化剂
[简介]:一种燃煤烟气脱硫脱氮吸附催化剂,其组分及质量百分比为:褐煤半焦55~60%,焦煤20~25%,煤焦油10~15%,Fe2(SO4)36~10%。价格低廉的褐煤作为主要原料研制出的燃煤烟气脱硫脱氮吸附催化剂,降低了吸附催化剂成本。加入焦煤提高了吸附催化剂的机械强度。
15、一种应用于燃煤烟气的高效脱硝催化剂及其制备方法
[简介]:本技术提供了一种应用于燃煤烟气的高效脱硝催化剂及其制备方法,所述脱硝催化剂包含下述成分或由下述成分混合制成:(I)CeO2;(II)SO42-;(III)TiO2、Al2O3和ZrO2载体中的一种。本技术的脱硝催化剂可以广泛应用于燃烧褐煤或高硫烟气条件下的燃煤电厂以及工业锅炉氮氧化物的选择性催化还原。本技术的催化剂在200-500℃的温度区间具有良好的脱硝活性,可达89%以上,远高于现有的商用钒基催化剂,并且适用温度窗口更宽。本技术的催化剂中不含钒,不会对环境带来二次污染,并且不受烟气中SO2的影响,抗中毒能力强、使用寿命长。
16、一种燃煤锅炉烟气脱硝催化剂的制备方法
17、燃煤复合催化剂及其使用方法
18、新型燃煤催化剂
19、一种燃煤催化剂
20、燃煤催化剂
21、一种燃煤锅炉烟气脱硝催化剂分离装置
22、一种用于净化燃煤烟气中挥发性有机物的负载型催化剂及其制备方法与应用
23、一种火力发电厂燃煤锅炉SCR脱硝催化剂的清洗方法
24、低温脱除燃煤废气中NOx和Hg0的催化剂制备方法
25、低温脱除燃煤废气中NOx和VOCs的催化剂制备方法
26、一种用于研究燃煤烟气脱硝的颗粒状催化剂及其制备方法
27、利用高铁废固制备燃煤催化剂的方法
28、石灰石-石膏湿法燃煤锅炉烟气脱硫工艺的脱硫催化剂
29、一种火电厂用燃煤催化剂及其制备方法
30、基于多源信息融合技术的燃煤锅炉SCR催化剂寿命评价方法
31、一种链条炉燃煤催化剂循环利用方法
32、一种钒基可弃燃煤催化剂及其制备方法和应用
33、燃煤催化剂及其制备方法
34、一种燃煤烟气脱硝催化剂及其制备方法
35、可联合脱除燃煤烟气中氮氧化物和汞的煤焦油基炭材料催化剂的制备方法
36、一种燃煤锅炉烟气脱硝催化剂分离装置
37、一种锚对燃煤电厂脱硝催化剂模块的喷氨装置及方法
38、一种燃煤机组SCR脱硝催化剂全寿命周期经济化管理方法
39、燃煤电厂烟气脱硝SCR催化剂及其制备方法
40、一种含复合型催化剂的高效燃煤
41、一种高效节能的燃煤催化剂
42、一种燃煤烟气脱硝脱汞催化剂及其制备方法和应用
43、用于低温同时净化燃煤烟气中NO和VOCs的Ce?Zr?MnO2催化剂制备方法
44、一种应用在火电厂中燃煤催化剂的添加装置
45、同时脱除燃煤烟气中NO和细颗粒物的催化剂的制备方法
46、提高燃煤电站SCR系统低负荷运行能力的板式脱硝催化剂
47、一种利用菱锰矿制备燃煤烟气脱汞催化剂的新方法
48、一种利用赤泥制备可弃燃煤煤气化催化剂的方法
49、一种基于燃煤电厂前置SCO烟气强化脱硝脱汞功能的复合催化剂及其制备方法
50、高效节能燃煤催化剂及其制备方法
51、一种燃煤催化剂
52、低温氧化燃煤烟气中零价汞的脱汞催化剂及其制备方法
53、高性能燃煤锅炉脱硝催化剂
54、多功能燃煤催化剂及其制备方法
55、一种用于燃煤电厂烟气单质汞氧化的催化剂及其制备方法
56、一种用于电厂燃煤烟气SCR脱硝的催化剂及其制备方法
57、一种助燃脱硫脱硝的燃煤纳米催化剂及其制备方法
58、一种用于燃煤烟气脱硝催化剂活性再生的配方
59、粉煤灰制备Y型分子筛催化剂用于燃煤电厂脱硝的方法
60、一种中低温燃煤烟气脱硝催化剂及其制法
61、用于燃煤烟气中单质汞氧化的催化剂、其制备及再生方法
62、一种燃煤电厂低温脱硝催化剂及制备方法
63、对燃煤锅炉脱硝装置中的催化剂活性估计的方法
64、一种燃煤电站烟气脱汞脱硝复合催化剂及其制备方法
65、一种燃煤烟气净化用催化剂组合物
66、一种用于燃煤烟气脱硝的固体催化剂
67、一种燃煤电站烟气脱汞脱硝复合催化剂及其制备方法
68、一种燃煤电站脱硝催化剂剩余寿命预测方法
69、一种降低燃煤机组催化剂磨损的除尘烟道
70、一种燃煤电厂用脱硝脱汞催化剂及其制备方法
71、一种燃煤锅炉烟气脱硝催化剂分离装置
72、一种用于净化燃煤有机废气的过渡金属复合催化剂及其制备方法与应用
73、回收燃煤烟气脱硝废弃催化剂中钛、钨、钒和硅的方法
74、一种含铁基化合物的燃煤催化剂及其应用
75、用于低温同时净化燃煤烟气中NO和Hg0的Ce?Zr?MnO2催化剂制备方法
76、高效燃煤催化剂
77、一种燃煤烟气氨气还原脱硝的助催化剂
78、一种改进的燃煤催化剂
79、一种燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂及其制备方法
80、一种用于降解燃煤烟气中多环芳烃的催化剂
81、燃煤催化剂
82、燃煤、燃油锅炉烟气的脱硫脱氮催化剂及其脱硫脱氮方法
83、燃煤电厂专用无毒脱硝催化剂及其制备方法
84、一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的焙烧工艺
85、一种用于氨气还原燃煤烟气中氮氧化合物的催化剂
86、一种用于燃煤烟气同时脱硝脱汞的催化剂及其制备方法和用途
87、一种高性能燃煤催化剂
88、用于火电厂燃煤烟气脱硝的蜂窝催化剂的制备工艺及其产品和应用
89、一种兼脱汞的燃煤催化剂及其制备方法
90、一种高活性燃煤催化剂及其制备方法
91、一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的干燥工艺
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