1、提取乙炔发生器(湿法)电石渣浆料中残留乙炔气的工艺技术
[简介]：本技术是从湿法乙炔发生器的电石渣浆料中提取过饱和溶解乙炔气的工艺设备技术。在负压状态下，将80℃左右的电石渣浆送入脱析塔，利用蒸汽，将吸附在电石渣及水中的乙炔气脱析出来，并将未分解的微小颗粒电石的包裹层造成破坏，使其进一步水解。所脱析的乙炔气，经处理后回用。
2、湿法乙炔生产废水中溶解乙炔的回收利用装置
[简介]：本技术提供了一种将湿法乙炔生产中含有溶解乙炔的废水进行回收利用的湿法乙炔生产废水中溶解乙炔的回收利用装置，包括依次连接的乙炔发生器、正水封、乙炔冷凝器、水洗一塔、水环压缩机、水洗二塔、清净塔以及中和塔，还包括废水收集罐、废水输送泵和换热器，所述正水封、乙炔冷凝器、水洗一塔、水环压缩机、水洗二塔以及中和塔均设有排污口，所述排污口分别通过管道与废水收集罐顶部连通，所述废水输送泵进口通过管道与废水收集罐下部连接，废水输送泵出口通过管道与换热器连接，所述换热器通过管道与乙炔发生器连接。本技术对溶解乙炔进行收集并回用，降低环境污染、节约废水处理成本、降低了生产消耗成本、提高了生产的安全性。
3、湿法乙炔发生器渣浆中回收乙炔气和硅铁系统
[简介]：本技术提供了一种湿法乙炔发生器渣浆中回收乙炔气和硅铁系统，将湿法乙炔发生器底部排出的尚未反应完全的电石残渣，经过渣浆缓冲罐初步处理后，少量乙炔气体输送到气体缓冲罐中，渣浆缓冲罐中的渣浆经过固液输送泵进入渣浆乙炔发生器二次进一步化学反应，渣浆中少许电石这时完全反应，所产生的乙炔气体经洗涤器和水封过滤处理后输送到气体缓冲罐，再经流量计计量后进入乙炔工序气柜中回送生产，再次反应后的电石渣中硅铁颗粒收集到硅铁渣池中，经处理回收送到炼钢厂利用，全部达到了预期效果；本技术，能够将尚未反应完全的电石残渣中的少量电石和硅铁颗粒反应分离出乙炔气体和硅铁颗粒，变废为宝。
4、用于湿法电石乙炔工艺的乙炔发生器
[简介]：本技术提供了一种用于湿法电石乙炔工艺的乙炔发生器，包括发生器壳体，在所述发生器壳体内沿竖直方向设置有多层托盘，每层托盘上方对应设置有搅动机构，所述搅动机构用于对托盘上的电石进行搅动，并将托盘上的电石由上层托盘落入至下层托盘上，其中，相邻两层托盘上的电石，上层托盘上的电石由上层托盘的周边落入到下层托盘上，或者上层托盘上的电石由上层托盘的中心落入到下层托盘上。本技术主要适用于以电石为原料生产乙炔的工业装置，本技术的DN4200乙炔发生器是电石乙炔生产中的心脏设备，整体为一立式、内部分多层，并带搅动机构的反应器，利用有效增加电石的停留时间，使电石反应彻底。
5、连续运转的湿法乙炔渣浆液中回收乙炔气和硅铁的系统
[简介]：本技术提供了一种连续运转的湿法乙炔渣浆液中回收乙炔气和硅铁的系统。它包括通过管道依次连接的乙炔发生器、手自一体插板阀、一级固液输送器、星型卸料器（防卡锁气型）、二级异型固液输送器、三级斜固渣输送器、渣浆乙炔发生器、正水封、气体缓冲罐和乙炔气总管。该系统能够通过星型卸料器控制渣浆流速流量，使系统连续运转，持续保持发生器内物料液位稳定，延长电石颗粒反应时间，尽量减少因每次定时排放电石渣浆时所浪费掉的没有完全反应的电石颗粒，提高生产效率；渣浆在渣浆乙炔发生器中进行反应，回收乙炔，反应后的电石渣中硅、铁颗粒收集到硅铁渣池中，经处理后回收，减少了电石渣浆对环境的污染。
6、湿法制乙炔中电石渣浆与矽铁的分离装置
[简介]：本技术涉及湿法制乙炔的技术领域，提供了一种湿法制乙炔中电石渣浆与矽铁的分离装置，包括矽铁分离器(1)，矽铁分离器(1)连通渣浆进管(2)，还包括渣浆缓冲罐(3)，矽铁分离器(1)的上端和渣浆缓冲罐之间连接有溢流管(4)，矽铁分离器(1)的顶部和渣浆缓冲罐(3)顶部连接有气相平衡管(5)，矽铁分离器(1)底端连通排渣管，分离后的电石渣浆通过溢流管(4)进入渣浆缓冲罐(3)，矽铁通过矽铁分离器(1)底端连通排渣管排出并回收，减小渣浆对后续输送及乙炔气体回收装置的磨损，提高了电石渣浆乙炔气回收装置的安全稳定性，降低了化工生产检维修成本，同时回收的矽铁外售，也创造了一定的经济效益。
7、湿法乙炔下料自动化系统
[简介]：本技术涉及一种湿法乙炔下料自动化系统，其包括筒仓、缓冲料仓、小加料斗、乙炔发生器和主控端，主控端采用PC机，在主控端内预设控制程序。筒仓通过大倾角皮带与缓冲料仓进料口连通，缓冲料仓出料口通过盘式输送机与小加料斗进料口连通，乙炔发生器至小加料斗间设置有下、上储斗，小加料斗的出料口与上储斗的进料活门连通，该进料活门为上储斗活门，上储斗的出料口与下储斗的进料活门连通，该进料活门为下储斗活门，下储斗的出料口与乙炔发生器进料口连通，连通处装设电磁振荡器。本申请采用全自动自控的下料方式，取代原人工控制的步骤，提高了企业的生产能力，缩减了生产时间，降低生产成本。各环节加料的精确程度大幅提高，产品质量提升。
8、一种碳化钙湿法制取乙炔的方法
[简介]：本技术提供了一种碳化钙湿法制取乙炔的技术，以生石灰、焦炭为原料，用电极糊粘制并烧结成电极，在电炉中使原料在2000-2500℃以上高温下熔融而生成CaC2。本方法是在湿式乙炔发生器中，大量的反应热借过量水移出。理论上碳化钙生成乙炔需要消耗0.562kg水/kg碳化钙，实际上为1kg碳化钙要加入10~20kg水。
9、一种湿法乙炔发生器
[简介]：本技术提供了一种湿法乙炔发生器，涉及乙炔生产技术领域，所述乙炔发生器包括水桶、储气室和水容器，水桶上面设置有电石室，电石室上设置有电石阀板和料斗，锥形缓冲帽设置在料斗中；电石室的侧面和底部设置有小孔，电石室设置有出气孔，水桶下部有进水口，储气室上部有出气口，下部有进气口，水容器通过进水管进水，通过出水管连接水桶的进水口，电石室的出气孔连接储气室的进气口，水容器的进水管和出水管均为软管，水容器通过吊机控制升降，进水管、出水管和出气管表面均包附有硅橡胶发热带，这样的乙炔发生器具有不容易损坏阀板。操作简便，容易控制乙炔压力的优点。
10、湿法乙炔自动卸车电石破碎防XX型除湿无积灰除尘系统
[简介]：本技术涉及一种湿法乙炔自动卸车电石破碎防XX型除湿无积灰除尘系统，其包括设置于卸料区的卷帘门及排风扇，卷帘门的上部设有控制卷帘门收卷与展开的卷帘门控制装置，该卷帘门控制装置与电源、驱动排风扇的电机及电机的调速开关组成一个电回路；电机的转速的升高时、卷帘门控制装置适于增大卷帘门的开度；电机的转速的降低时、卷帘门控制装置适于减小卷帘门的开度；利用卷帘门控制装置对卷帘门的升降高度进行控制，使升降高度与电机的转速成正比，从而使排风扇的转速与卷帘门的升降高度成正比。
11、改进型湿法乙炔生产装置及其使用方法
12、溶解乙炔湿法净化用的净化塔
13、一种湿法乙炔生产系统中置换气体的回收装置
14、电石湿法乙炔闭式阻垢冷却系统
15、溶解乙炔湿法净化生产中的气体分离器
16、改进型湿法乙炔生产装置
17、湿法乙炔自动卸车电石破碎防XX型除湿无积灰除尘系统
18、湿法乙炔电石渣处理工艺
19、湿法制乙炔废清净液回收方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
