1、一种水性硝化棉及其乳液和配方技术
[简介]：本技术提供一种水性硝化棉及其乳液及配方技术，以硝化棉分子为主要骨架，利用其活性基团的反应，引入亲水性(包括羧基、羧酸盐基、醚键)及特定功能性基团(环氧基团)，使所制备的新型硝化棉可稳定
2、一种硝化棉脱水废水中硝化棉屑的回收方法
[简介]：本技术涉及硝化棉的废水处理领域，目的是提供一种硝化棉脱水废水中硝化棉屑的回收方法，包括以下步骤：(1)将硝化棉离心脱水过程中得到的脱水废水送到带式真空过滤机进行微孔过滤；(2)将微孔过滤后所得硝化棉屑送到棉料收集槽，加水使硝化棉屑浓度为5-10%，由输棉泵送到硝化棉成品槽；(3)将微孔过滤后所得废水送到回收池沉降后送到硝化棉生产系统回收利用。本技术的有益效果是：采用带式真空过滤机对硝化棉脱水废水进行真空抽滤，回收粉状硝化棉屑，减少物料流失，提高经济效益；使废水中固含量≤0.04%，可作为硝化棉生产系统的水洗、煮洗过程的输棉或洗涤用水，废水循环利用，降低水耗。
3、一种硝化棉纺丝方法及应用
[简介]：本技术提供了一种硝化棉纺丝方法及应用，将硝化棉NC、增塑剂和工艺溶剂配制成纺丝原液后加入纺丝釜内，在充压氮气或压缩空气的压力作用下，纺丝原液由纺丝釜上的喷丝孔挤出后在空气层受重力的拉伸形成原液细流，原液细流进入凝固浴中在双扩散作用下固化成硝化棉原丝，经卷绕、干燥后成型。本技术所得硝化棉原丝在力学性能、吸湿性能、燃速性能及燃烧产物的环保性等方面满足烟花XX竹引线的技术要求，从而取代纸引线在烟花XX竹中应用，解决纸引线的生产安全性与使用环保性问题。
4、一种废硝化棉的处理方法
[简介]：本技术属于硝化棉固废处理领域，提供了一种处理过程安全、成本低、无污染的废硝化棉的处理方法；本技术将废硝化棉根据水份不同，添加不同比例的辅料，调节废硝化棉水份至55-65%、碳氮比为25-35，混合均匀；将堆肥微生物加入废硝化棉中，混合均匀，所述堆肥微生物加入量为废硝化棉和辅料混合后总质量的0.1-2%，控制反应初期温度为10-30℃，待2-3天后，温度开始上升，开始通入空气和搅拌，控制温度小于70℃，反应15-20天后，废硝化棉温度下降至常温，处理结束。本技术采用堆肥微生物降解废硝化棉，不需要燃烧等剧烈反应，处理过程安全、不产生氮氧化物等有毒有害气体，反应过程温和，对环境无污染。
5、集电体、电极结构体、非水电解质电池、蓄电部件及硝化棉类树脂材料
[简介]：本技术提供适合以大电流密度进行充放电的集电体。本技术提供一种集电体，其具有导电性基材和在该导电性基材的一面或两面形成的导电树脂层，所述导电树脂层含有硝化棉类树脂和导电材料。
6、硝化棉连续驱水工艺及装置
[简介]：本技术提供了一种硝化棉连续驱水工艺及装置，利用本方法可以实现硝化棉连续驱水。本技术包括下列工艺步骤：①硝化棉浆料进入脱水棉槽；②调整脱水棉槽中硝化棉的浓度；③硝化棉浆料由计量泵打入脱水用推料离心机进行脱水；④脱水后的硝化棉水份含量≤29%，下料落入酒棉槽，用浓酒精浸泡；⑤调整酒棉槽中硝化棉的浓度；⑥酒棉由计量泵打入驱水用推料离心机进行精酒置换驱水。在本技术中脱水、驱水用双级活塞推料离心机均为双级活塞推料离心机，计量泵选用NM90SY02S08V奈莫泵，驱水双级活塞推料离心机内的酒精喷嘴为缝隙式平板喷嘴，驱水用双级活塞推料离心机的前轴承机械密封口与氮气输入管连通，驱水过程中向该机械密封内通入压力为0.2~0.3MPa氮气。本技术具有工艺可靠、产品质量稳定的特点，能满足硝化棉生产的质量和安全要求。
7、硝化棉改性低温快干不饱和聚酯底漆及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种硝化棉改性低温快干不饱和聚酯底漆及其配方技术，所述硝化棉改性低温快干不饱和聚酯底漆由主漆、引发剂、促进剂按100：1.0-1.2：1.2-1.5的重量比混合而成，其中主漆、引发剂、促进剂分别由以下组分和重量份数比配制而成：其中主漆的组分如下：不饱和聚酯树脂、消泡剂、流平剂、透明粉、滑石粉、气相二氧化硅、硬脂酸锌、防绿化剂、催干剂、丙酮、乙醇、硝化棉液、苯乙烯；促进剂组份为环烷酸钴；引发剂组份为过氧化甲乙酮。本技术制备的硝化棉改性低温快干不饱和聚酯底漆可以满足较低温度环境条件下通过喷涂施工完成，且涂膜具有优异的干燥速度，并具有优异的附着力和丰满度。
8、一种新型硝化棉煮洗装置
[简介]：本技术涉及一种新型硝化棉煮洗装置，包括煮洗锅，所述煮洗锅底部设有支撑架，所述支撑架之间设有出料口，所述出料口连接出料管，所述出料管一侧设有蒸汽管，所述蒸汽管上设有蒸汽阀门，所述煮洗锅内腔一侧设有温度计，所述温度计一侧设有观察窗，且所述温度计设于观察窗底部，所述煮洗锅内腔设有搅拌器，所述搅拌器设有转轴，所述转轴两侧均设有搅拌杆，所述搅拌杆一端设有搅拌叶片，所述转轴一端贯穿煮洗锅顶部连接有电机，所述电机一侧设有排气管，所述排气管一端连接有换热器，所述换热器一端设有出水管，所述出水管一侧设有蓄水池，通过设有排气管，可以排出蒸煮锅内的热废气，使蒸煮锅内外压力平衡。
9、一种水性硝化棉分散体的配方技术
[简介]：本技术是一种水性硝化棉分散体的配方技术，包括如下步骤：将粘度为1/32s-70s、含氮量10.7%-12.2%、分子量为16000-600000的硝化棉，在适量的丙酮和/或四氢呋喃中溶解，制得固体含量20%-30%的树脂液；在回流温度下，2-4小时内投入催化剂和至少二元的有机酸酐进行酯化反应，投料结束后继续保温2-4小时，得到酯化溶液；所述的催化剂占树脂液和有机酸酐总质量0.5%-1.5%的；将所述的酯化溶液在0.06MPa-0.09MPa真空度下脱去溶剂，再在常压下加入适量的水和成盐剂进行中和反应，然后搅拌均匀，使中和度达到60%-100%，同时加入占中和溶液质量的0.01%-0.05%的稳定助剂，制得固体含量为45%-60%的水性硝化棉分散体。本技术在制备水性硝化棉分散体的过程时，不仅所使用的材料安全、价格低，而且降低了对反应设备和工艺的要求。
10、一种测定硝化棉含氮量与氮量均匀性的方法
[简介]：该技术属于高分子材料领域，具体涉及一种天然高分子衍生物一硝化棉(NC)含氮量与氮量均匀性的测定。NC纤维可近似看作一种单轴晶体，光入射NC纤维后会发生双折射。双折射率与NC含氮量线性相关。本技术正是以此为根据，采用偏光显微镜四分之一波片法通过测定一个批次(约100根)中每根NC纤维或其上比较直一段的补偿角，并由补偿角计算出该NC纤维的含氮量(补偿角与含氮量的数值关系通过测定若干批次已知含氮量的NC纤维补偿角得到)，以待测批次所有NC纤维含氮量的平均值作为该批次NC纤维的含氮量，以该批次NC纤维含氮量的标准方差作为衡量该批次NC纤维氮量分布的指标。
11、难燃性赛璐珞用硝化棉及其制品的配方技术
12、一种新型羧甲基纤维素水性硝化棉的配方技术
13、一种环保型硝化棉皮革光亮剂及其配方技术
14、一种硝化棉储存方法
15、一种硝化棉含氮量测试系统及含氮量检测方法
16、一种微米级硝化棉球形药的配方技术
17、一种近红外检测硝化棉水分含量的方法
18、一种含有含醇硝化棉的耐盐雾涂料
19、制革用金属络合染料硝化棉光油及其配方技术
20、一种硝化棉置换酸过滤装置及过滤方法
21、一种高效实用的硝化棉储存装置
22、一种用于硝化棉脱水的布料装置
23、高固含量发射药中硝化棉溶塑程度变化规律的检测方法
24、高固硝化棉液
25、硝化棉成品包装袋套袋装置
26、一种硝化棉改性聚合物、配方技术及其应用
27、硝化棉连续包装生产工艺
28、硝化棉酸性废水的生化处理工艺
29、含能硝化棉细断度快速分析方法
30、硝化棉驱酸工艺
31、一种硝化棉生产过程中硝烟的回收装置及方法
32、一种静电纺丝制备纳米硝化棉纤维的方法
33、一种以精制棉黑液为碳源进行硝化棉酸水脱氮处理的方法
34、一种硝化棉的乙醇蒸馏工艺及装置
35、一种硝化棉—聚丙烯酸(酯)乳液的配方技术
36、用于硝化棉的卧式推料离心机油温冷却装置及其改进方法
37、由单基药制备硝化棉的方法
38、一种含改性硝化棉的快干型印刷油墨
39、一种室内烟花用硝化棉的料浆法生产工艺
40、一种低灰分涂料用硝化棉的配方技术
41、一种高粘度固体酒精硝化棉的配方技术
42、一种室内烟花用硝化棉的生产方法
43、超疏水多孔球形硝化棉基XX药复合物的配方技术
44、一种测定硝化棉含氮量及其均匀性的仪器和方法
45、一种硝化棉包覆纳米铝复合粉体的配方技术
46、一种烟花用硝化棉连续制备工艺
47、硝化棉除铁装置
48、一种降低由退役单基发射药提取的硝化棉的含氮量及粘度的方法
49、废水中硝化棉屑的过滤装置及过滤方法
50、硝化棉废水中棉屑煤渣过滤器
51、一种处理硝化棉酸性废水的方法
52、硝化棉生产过程精洗和混同工艺中硝化度和水分的快速无损检测方法
53、一种无损检测硝化棉粘度的方法
54、低氮低粘硝化棉驱水工艺及系统
55、一种硝化棉光亮剂的配制方法
56、一种用于硝化棉脱水的布料装置
57、一种硝化棉吸收药团或药块破碎装置
58、硝化棉连续脱水生产工艺及装置
59、一种推进剂中硝化棉组分定量分析方法
60、液体输送装置和硝化棉生产废水输送系统
61、利用近红外漫反射光谱在线测量硝化棉硝化度的方法
62、一种硝化棉光亮剂
63、一种高能低XX温硝化棉的配方技术
64、硝化棉棉浆脱水方法
65、一种300秒度硝化棉的生产工艺
66、硝化棉煮洗方法
67、水性硝化棉光油的配方及配方技术
68、一种硝化棉生产的驱酸装置的改进方法
69、2000秒度硝化棉的生产工艺
70、硝化棉煮洗余热回收利用方法及其水汽直接换热装置
71、一种用于烟花的硝化棉纸
72、用退役单基发射药再生硝化棉的方法
73、硝化棉溶剂墨用颜料的配方技术
74、硝化棉离心机无污染气体排放装置及生产方法
75、一种硝化棉的废水过滤器
76、硝化棉废酸水与石灰乳中和处理装置
77、一种水性硝化棉光亮剂及其配方技术
78、一种硝化棉混同工艺
79、硝化棉实验分析用干燥箱
80、一种降音塑胶硝化棉一体钉的制作方法
81、木浆硝化棉生产方法
82、一种硝化棉及其生产方法
83、减少碱消耗的硝化棉废水处理方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
