您好,欢迎光临实用技术资料网!

当前位置:首页 > 化学冶金 > 化学配方 >

甲基叔丁基醚MTBE生产工艺技术

发布时间:2020-02-18   作者:admin   浏览次数:75

1、MTBE的制造装置、异丁烯的制造装置、MTBE的制造方法以及异丁烯的制造方法
 [简介]:本技术涉及MTBE的制造装置、异丁烯的制造装置、MTBE的制造方法以及异丁烯的制造方法。MTBE的制造装置(300)具备:MTBE合成反应器(5)、MTBE蒸馏塔(10)、第一提取器(60)、甲醇蒸馏塔(50)、以及以下的管线(A)和管线(B)中的至少一个:将MTBE合成反应器(5)与甲醇蒸馏塔(50)不经由MTBE蒸馏塔(10)和第一提取器(60)而连接的管线(A(A1b、A2));将MTBE合成反应器(5)与第一提取器(60)不经由MTBE蒸馏塔(10)而连接的管线(B)。
2、提纯含MTBE的混合物和通过裂解含MTBE的混合物制备异丁烯的方法
 [简介]:本技术涉及提纯含MTBE的混合物和通过裂解含MTBE的混合物制备异丁烯的方法。将工业级MTBE蒸馏分离成为包含C4和C5烃的塔顶产物、包含丙酮、甲醇和MTBE的侧料流和包含MTBE的塔底产物。
3、一种MTBE降硫方法及装置
 [简介]:本技术涉及石油化工领域,尤其涉及一种MTBE降硫方法及装置。该MTBE降硫方法,将含硫量大于10μg/g的MTBE通入吸附蒸馏反应器的塔釜,并加热至58-70℃的温度汽化;再将汽化后的MTBE经精馏段精馏;再将精馏后的MTBE经吸附剂吸附汽化后的硫化物;再将吸附后的MTBE从塔顶排出。采用该方法可将MTBE中硫含量由10-200μg/g降低至10μg/g以下,MTBE目的产品的收率>99.9%。而且该方法工艺条件温和,流程简单,能耗低,投资低。硫化物回收利用,提高了经济性,且吸附降硫过程无副产物,对环境无污染,是一种经济清洁技术。MTBE深度降硫工艺采用固定床吸附技术,吸附剂损失小,吸附剂可多次循环利用,工艺过程排渣量要小的多,同时避免了对设备的腐蚀。
4、一种甲醇生产芳烃并副产MTBE的方法及设备
 [简介]:本技术提供了甲醇生产芳烃并副产MTBE的方法包括:甲醇催化芳构化得到一级产物,将一级产物冷却分离得到一级气相与一级油相;一级气相与甲醇反应得到MTBE与尾气产物,MTBE直接收集,尾气产物催化芳构化得到二级产物,二级产物冷却分离得到二级气相与二级油相;一级油相与二级油相合并收集,二级气相直接排出进行尾气处理回收。还提供了配套的设备,包括一级芳构化反应器、甲醇芳构化产物分离器、MTBE反应器、二级芳构化反应器、一级气相管道、一级油相管道、尾气产物管道、二级气相管道、二级油相管道。本技术实施例的方法反应条件温和,通过对副产物的有效利用提高了目标产物低碳芳烃的收率和选择性。
5、一种减小MTBE生产装置中设备腐蚀的方法
 [简介]:本技术提供一种减小MTBE生产装置中甲醇回收系统设备腐蚀的方法,所述的甲醇回收系统中包括甲醇萃取塔和甲醇精馏塔,所述的甲醇萃取塔通过醚后碳四和甲醇混合物的管线与上游设备连接,并通过萃取循环水的出口管线和入口管线与甲醇精馏塔连接;所述的方法是采用离子交换的方法将所述甲醇回收系统中的酸性物质脱除,提高甲醇萃取循环水的pH值,从而减小MTBE生产装置中甲醇回收系统设备的腐蚀。本技术的方法还同时避免了以往为了提高循环水pH值而采取加碱的办法并因而造成甲醇携带钠离子使反应器中MTBE催化剂的中毒失活现象。
6、MTBE吸附脱硫溶剂的再生方法
 [简介]:本技术提供一种MTBE吸附脱硫溶剂的再生和MTBE回收的方法。具体来说就是:在MTBE吸附脱硫溶剂真空再生时,将真空抽出的MTBE与硫化物的混合物溶于MTBE装置的甲醇回收水,MTBE溶于甲醇回收水,通过MTBE装置甲醇回收系统回收MTBE,由于硫化物不溶于水,硫化物由甲醇水吸收罐回收,实现MTBE回收和吸附溶剂再生。
7、用于通过MTBE或ETBE的裂解生产高纯度异丁烯的方法及用于生产相关醚的综合方法
 [简介]:用于从普遍包含MTBE(甲基-叔丁基醚)或ETBE(乙基-叔丁基醚)的流股开始生产高纯度异丁烯的方法,其依次主要包括以下区域:分馏区域,用于获得高纯度MTBE的流股或ETBE的流股;所述MTBE的流股或ETBE的流股的裂解区域,用于获得普遍包含异丁烯和相关醇(甲醇或乙醇)的外流流股;离开裂解区域的流股的具有水的洗涤区域,用于回收相关醇,以获得包含异丁烯、进料的醚以及轻质化合物的流股,以及基本上由水和相关醇组成的流股,洗涤区域具有相关分馏部分,用于将待循环至相同洗涤区域的洗涤水与相关醇分离;包含异丁烯、进料的醚以及轻质化合物的流股的分馏区域,用于分离高纯度异丁烯的流股。该方法能够可能地与用于生产MTBE或ETBE的方法综合。
8、一种绿色MTBE深度脱硫精制剂及其在脱除甲基叔丁基醚中硫化物的应用
 [简介]:本技术提供一种液体脱硫剂及其在脱除甲基叔丁基醚中硫化物的应用,包括溶剂、主组分、消泡剂和阻聚剂,其中溶剂为甲苯、苯、二甲苯、柴油、汽油中的一种或两种以上;主组分又可称之为活性组分,其为碳酸丙烯酯、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、N?甲基二乙醇胺中的一种或两种以上;消泡剂为聚二甲基硅氧烷、辛醇、壬醇中的一种或两种以上。制备液体脱硫精制剂具有高硫容,高选择性,高脱硫率及稳定性,可用于甲基叔丁基醚精制脱硫。此液体脱硫精制剂适用于目前甲基叔丁基醚装置,只需后续添加精馏塔即可达到降硫目的,适用于目前所有在用及在建甲基叔丁基醚装置,适宜工业推广。
9、氧化锡-氧化铈纳米材料传感器及其在MTBE检测中的应用
 [简介]:本技术提供了一种基于氧化锡-氧化铈和/或氧化锡-碳纳米管复合纳米材料的传感器及其在MTBE检测中的应用,其特征在于所述传感器包括石英管,其管腔两端有进样口和放空口,石英管中有陶瓷加热棒,棒中内嵌电阻丝,电阻丝则与外部电源连接;陶瓷加热棒的两端加装检测电极,该电极与陶瓷棒的外表面均涂覆纳米材料层,并通过检测电极与电流表及测试电源相连接,将检测信号通过电流表送给PC机处理。其检测过程包括下述步骤:将陶瓷加热棒及其纳米涂层加热200~250℃;在汽油雾化器中将待测样品于55~65℃雾化,以载气流速80~100ml/min和检测电流强度1~200mA通过,MTBE检测的线性范围达30~5000ppm。
10、一种在线处理MTBE装置反应器催化剂泄漏的方法
 [简介]:本技术涉及了一种在线处理MTBE装置反应器催化剂泄漏的方法,在催化蒸馏塔(共沸蒸馏塔)冷态状态下,通过加入一种钝化剂,能有效实现落入催化蒸馏塔(共沸蒸馏塔)催化剂的失活,从而消除泄漏催化剂对产品质量产生影响。避免因催化剂泄漏而进行设备临时检修费用与生产耗时,具有显著的经济效益。
11、光电双信号同时检测汽油中乙醇和MTBE的方法及检测器
12、一种MTBE和TBA混合料制备异丁烯的方法
13、一种深度脱除MTBE中硫化物的方法
14、甲基叔丁基醚(MTBE)新的配方技术
15、一种吸附蒸馏脱除MTBE中硫化物的方法
16、一种利用醚后碳四生产得到的MTBE组分和液化气及其配方技术
17、高纯MTBE生产工艺
18、一种替代MTBE的环保型车用汽油组分
19、一种MTBE脱硫装置及其工艺流程
20、一种处理水体中MTBE的方法
21、生产MTBE过程中环氧丙烷残液的回收分离方法
22、一种MTBE装置开工的方法
23、一种减轻水洗及回收系统腐蚀的MTBE生产装置及方法
24、一种MTBE工业装置反应器催化剂环保型溶胀浸泡工艺
25、一种深度脱除MTBE中硫化物的方法及其装置
26、一种深度脱除MTBE中硫化物的方法
27、生产甲基叔丁基醚(MTBE)和烃类的方法
28、脱除MTBE中硫化物的吸附剂及其配方技术和应用方法
29、通过裂解含MTBE的混合物制备异丁烯的方法
30、不含MTBE的环保型甲醇汽油
31、一种气相异丁烯生产MTBE催化剂的配方技术
32、MTBE和TBA混合料制备异丁烯的方法
33、一种低能耗MTBE生产方法
34、一种MTBE复合式污水处理工艺
35、一种处理高硫碳四原料并联产低硫MTBE产品的方法
36、用于延长MTBE催化剂寿命的水洗装置
37、一种MTBE和TBA混合料制备异丁烯的方法
38、一种应用于MTBE萃取水的处理系统及方法
39、MTBE原料精馏脱硫工艺及其装置
40、一种MTBE进料缓冲罐
41、利用醚后液化气中的C4馏分制备MTBE的工艺
42、一种用于MTBE脱硫的萃取防胶剂
43、一种制取高纯度MTBE的工艺
44、一种由剩余C4生产MTBE/丁烯-1的工艺及装置
45、一种利用新型催化精馏规整填料生产MTBE的装置和方法
46、一种利用MTBE废催化剂处理碱渣废液的方法及碱渣废液处理装置
47、C4烯烃叠合醚化联产MTBE、异辛烯和二异丁烯的方法
48、一种MTBE深度脱硫的方法
49、一种掺炼高浓度异丁烯生产MTBE的工艺及装置
50、一种由碳四与甲醇生产高纯度MTBE的方法
51、一种MTBE深度脱硫装置及其方法
52、一种气相异丁烯为原料生产MTBE的方法
53、一种稳定塔与MTBE装置催化精馏塔联合循环设备
54、用于通过MTBE或ETBE的裂解生产高纯度异丁烯的方法及用于生产相关醚的综合方法
55、MTBE和TBA混合料制备异丁烯的方法
56、一种用于MTBE中硫化物脱除的脱硫剂组合物
57、一种混芳MTBE萃取防胶剂
58、MTBE脱硫提纯装置
59、一种用于MTBE生产的HPPO装置循环甲醇净化方法
60、用于降解MTBE、TBA和/或HCHO的细菌菌株和包含所述细菌菌株的细菌聚生体
61、一种丁烯异构联产MTBE的节能设备及生产工艺
62、一种反应精馏制备MTBE及其废水处理方法
63、一种低异丁烯含量混合碳四与甲醇反应合成MTBE的方法
64、MTBE装置甲醇水洗后醚后碳四成共沸精馏塔回流工艺
65、MTBE装置甲醇回收塔塔底蒸汽热源改为蒸汽直接进塔工艺
66、一种炼厂碳四馏分生产MTBE用催化剂
67、MTBE提纯工艺
68、一种用中空纤维分子筛膜净化水中MTBE的方法
69、一种能够为MTBE下游装置提供碳四原料的装置及方法
70、一种由碳四与甲醇生产MTBE的方法
71、一种用混合碳四烷烃制备MTBE或异丁烯的方法
72、MTBE 生产系统
73、高浓度异丁烯采用混相床反应器生产MTBE的方法
74、一种应用于MTBE生产装置的脱酸剂及其配方技术
75、MTBE膨胀床反应器在线换剂方法
76、一种节能减耗生产MTBE共沸精馏塔装置及调节方法
77、整合的蒸汽裂化器和MTBE生产单元
78、一种利用炼厂碳四馏分生产MTBE的方法
79、一种裂解含MTBE的混合物制备异丁烯的方法及其制备装置
80、一种脱除MTBE中硫化物的热泵精馏装置及方法
81、一种MTBE裂解制取高纯度异丁烯的工艺及装置
82、配备C4循环线的MTBE生产装置
83、带安全自控系统改产叠合油的MTBE装置及其自控方法
84、一种生产低硫MTBE产品回收二硫化物的方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



在线订购本套或寻找其它技术内容

  • *姓名:

  • *电话:

  • *QQ/微信:

  • *订购或需要其它内容: