1、一种矿山充填材料及其制备装置和配方技术及矿山充填用胶结剂料浆
[简介]：本技术提供了一种矿山充填材料及其制备装置和配方技术及矿山充填用胶结剂料浆，属于采矿工程和建筑材料技术领域。本技术的一种矿山充填用胶结剂料浆，该胶结剂料浆由硅铝质、钙质原料的预拌粉体和钛石膏料浆混合而成，具体的，所述胶结剂料浆干基按照重量百分比包括以下组分：粉煤灰0～15％、矿渣微粉15～70％、钢渣微粉0～15％、水泥5～20％和工业副产钛石膏25～50％；本技术的矿山充填材料，由以全尾矿砂和水组成的尾矿浆及本技术上述胶结剂料浆搅拌混合而成。采用本技术的技术方案可以有效提高矿山充填体的强度，实现对工业废渣，尤其是对钛石膏的有效资源化利用，且该矿山充填胶结材料的制备工艺简单，可实现全尾矿砂的充填。
2、一种矿山充填材料及其制备装置和配方技术及矿山充填用胶结剂料浆
[简介]：本技术提供了一种矿山充填材料及其制备装置和配方技术及矿山充填用胶结剂料浆，属于采矿工程和建筑材料技术领域。本技术的一种矿山充填用胶结剂料浆，该胶结剂料浆由硅铝质、钙质原料的预拌粉体和钛石膏料浆混合而成，具体的，所述胶结剂料浆干基按照重量百分比包括以下组分：粉煤灰0～15％、矿渣微粉15～70％、钢渣微粉0～15％、水泥5～20％和工业副产钛石膏25～50％；本技术的矿山充填材料，由以全尾矿砂和水组成的尾矿浆及本技术上述胶结剂料浆搅拌混合而成。采用本技术的技术方案可以有效提高矿山充填体的强度，实现对工业废渣，尤其是对钛石膏的有效资源化利用，且该矿山充填胶结材料的制备工艺简单，可实现全尾矿砂的充填。
3、一种赤泥粉煤灰注浆充填材料流变助剂及赤泥粉煤灰注浆充填材料
[简介]：本技术提供了一种赤泥粉煤灰注浆充填材料流变助剂及赤泥粉煤灰注浆充填材料。本技术赤泥粉煤灰注浆充填材料流变助剂，按重量百分数计，包括以下组分：萘系减水剂：25％～50％，引气剂：10％～25％，消泡剂：10％～20％，氧化石墨烯：10％～25％，葡萄糖酸钠：5％～15％。采用本技术赤泥粉煤灰注浆充填材料流变助剂制备的赤泥粉煤灰注浆充填材料出机流动度可提高50％～90％，30min后的流动度可提高60％～120％，且无泌水出现。
4、一种基于矿渣的胶凝剂及矿山充填材料
[简介]：本技术提供了一种基于矿渣的胶凝剂及矿山充填材料。一种基于矿渣的胶凝剂由以下质量份的原料组成：50～60份矿渣，10～25份粉煤灰，10～25份氯氧镁水泥熟料，1～10份生石灰，1～10份磷石膏，1～5份芒硝，0.1～0.5份减水剂。同时也提供了一种基于矿渣的矿山充填材料，该矿山充填材料包括所述基于矿渣的胶凝剂、矿山全尾砂和水。本技术采用高炉矿渣粉及镁水泥生产出一种满足矿山全尾砂充填的材料，具有早期强度发展迅速的特点。本技术综合利用利用了堆积的矿渣及尾矿，解决了矿渣堆积对环境造成影响的问题，同时通过对矿渣进行利用，大大降低了水泥的使用量，从而降低了充填矿山的成本，具有较为明显的经济性。
5、一种煤矿膏体充填用无腐蚀液体速凝剂及其配方技术
[简介]：一种煤矿膏体充填用无腐蚀液体速凝剂及其配方技术，属于液体速凝剂及配方技术。该膏体充填用无腐蚀液体速凝剂：pH值为3~5、密度为1.4g/cm3、呈弱酸性的无腐蚀性液体速凝剂；添加速凝剂的膏体充填材料能够保持15~45min时间的可流动性，2h强度达到0.1MPa以上，速凝剂储存时间为6个月；所述的膏体速凝剂的成分：铝酸钠、碳酸钠、硫酸铝、醇胺及塑化剂。速凝剂制备工艺包括铝酸钠的改性、改性铝酸钠与硫酸铝的反应、引入醇胺类物质与塑化剂。克服了普通速凝剂在煤矿膏体充填开采使用中出现的凝结时间超短、流动时间不可控、腐蚀性大及储存稳定性差的问题，使得膏体充填效率大大提高，充填技术更加成熟，在一定程度上促进了煤矿膏体充填开采技术的发展。
6、一种煤矸石基充填膏体促凝保水外加剂的配方技术
[简介]：本技术一种煤矸石基充填膏体促凝保水外加剂的配方技术，其包括以下步骤：(1)、将50份促凝组分A搅拌溶解于装有50~70份去离子水的反应器中；(2)、将3~7份稳定组分D加入到3~16.3份去离子水中形成稳定组分D的水溶液，并在1h内将分3~5次加至反应器中搅拌；(3)、向反应器中加入3.3~6.7份激发组分E，搅拌0.5~1h后降至室温，加入5~10份保水组分B和2.5~5份减水组分C，搅拌后即可。本技术提供的一种煤矸石基充填膏体促凝保水外加剂的配方技术具有以下有益效果：1、降低水泥用量，降低成本；2、制备工艺简单，使用原材料易得，无副产物、不会对地下水产生污染。
7、一种铁尾矿充填用固化剂及其配方技术
[简介]：本技术提供一种铁尾矿充填用固化剂及其配方技术，属于矿山安全技术领域。该固化剂的组成及其质量份数为：粉煤灰0~70份，矿渣微粉10~80份，钢渣微粉0~70份，碱性激发剂0~20份，硫酸盐激发剂0~20份，稳泡剂0.1~1份，铝粉为芯料的微胶囊占2~5份。该固化剂配方技术是：首先按照固化剂组成的配合比称取钢渣微粉、矿渣微粉、粉煤灰、碱性激发剂、硫酸盐激发剂以及稳泡剂，然后将其一并加入搅拌机快速搅拌5~15分钟后再加入铝粉为芯料的微胶囊，并慢速搅拌2~5分钟，制得铁尾矿充填用固化剂。本技术提供的铁尾矿充填固化剂的固化能力强且使用操作简单可控。
8、一种不脱水微膨胀全尾砂充填固结剂及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种建筑材料以及配方技术，具体为一种应用于金属矿山采空区充填用不脱水微膨胀全尾砂充填固结剂以及配方技术。该充填固结剂的特殊之处是按照以下重量份数配比的原料制成：矿粉35-45份，赤泥15-25份，水泥熟料15-25份，氟石膏5-10份，膨胀剂1-3份，其余为粉煤灰。本技术通过矿粉、赤泥、水泥熟料、粉煤灰、氟石膏、膨胀剂和水反应，与尾砂形成牢固的固结体而达到采用不脱水充填工艺来充填采空区的目的，具有微膨胀、易接顶、工艺简单、充填效果好等优点。
9、一种适于全尾矿充填用的胶凝剂
[简介]：本技术提供了一种适于全尾矿充填用的胶凝剂是由以下组分经过碾磨、混合而成，原料各组分按质量配比如下：贝利特-硫铝酸盐水泥15~40%，石膏2~10%，生石灰0~8%，矿渣微粉40~70%，粉煤灰0~10%，激活剂1~8%，激活促进剂0.1~0.5%，促凝剂0.1~0.5%，减水剂0.1~0.5%。本技术解决了全尾矿、-200目分级尾矿难固化和固化后强度不高的难题，使用该胶凝剂可使充填体的强度满足矿山充填开采对充填体的强度要求；能改善料浆的流动性，提高充填体的接顶性；能改善保水性能，减少料浆析水。
10、一种尾砂基多元复合矿山充填胶结剂
[简介]：本技术提供了一种尾砂基多元复合矿山充填胶结剂。该胶结剂生产原料质量百分比为：尾砂25-45%、水渣10-35%、熟料5-30%、粉煤灰0-20%、石膏5-7%、外加剂2-4%。本技术用于矿山充填，具有充填成本低、强度高、充填体质量好、抗离析、膨胀率低、利于施工、充填体尾砂利用率高、节能利废等优点。
11、细粒级尾砂替代部分粉煤灰生产的尾砂基充填胶结剂
12、一种阻燃高含炭矿山充填灌浆料外加剂
13、粉煤灰及煤矸石膏体充填料激发剂
14、矿山充填胶结剂
15、橡胶制品充填剂方法及所得材料
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
