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超细填料配方工艺技术生产制作制备方法

发布时间:2020-05-22   作者:admin   浏览次数:66

1 一种超细重质碳酸钙填料及其配方技术 
   简介:本技术提供一种超细重质碳酸钙填料及其配方技术,包括以下步骤:采用气流粉碎机将重质碳酸钙粉碎分级,得到未改性的超细重质碳酸钙粉料,然后将其干燥至水分含量≤0.3%后,分批加入占干燥后粉料总质量1~3%的改性剂与活化剂,在110~140℃充分反应;冷却后,用气流粉碎机再次对改性的超细重质碳酸钙进行粉碎分级,包装后即可得到超细重质碳酸钙填料。本技术采用两次表面改性和两次气流粉碎分级工艺,使制备得到的改性超细重质碳酸钙填料具有粒径分布窄、活化度高、吸油值小、水分含量低等特点,作为一种功能性的无机填料,可广泛应用于各种塑料制品中。
2 一种超细活性水菱镁石阻燃填料的配方技术 
   简介:本技术提供了一种超细活性水菱镁石阻燃填料的配方技术,将水菱镁石粉和无机分散剂加入水中配制成质量浓度为35?55%的粉体浆料;将粉体浆料给入卧式砂磨机中进行超细研磨,同时按水菱镁石粉:硅烷偶联剂=1000:3?10的质量比加入硅烷偶联剂进行一次表面改性;研磨粒度分布达到d50=1?3μm,d97=3?10μm后进行压滤脱水;将滤饼给入蜂巢磨中进行干燥和解聚,同时按水菱镁石粉:改性剂=1000:5?15的质量比加入改性剂,在110?180℃下进行二次表面改性后,即得到超细活性水菱镁石阻燃填料。本技术利用卧式砂磨机进行超细研磨并同时进行湿法表面有机改性,利用蜂巢磨进行解聚和干燥并同时进行干法表面有机改性,可以制得粒度分布细且表面有机改性充分的超细活性水菱镁石阻燃填料。
3 应用于高分子材料制品制备中作为填料的超细石膏微粉及其配方技术 
   简介:本技术涉及石膏粉作填料技术领域,尤其是一种应用于高分子材料制品制备中作为填料的超细石膏微粉及其配方技术,通过石蜡与磷石膏配比设计,研磨成600目细度以上的粉磨,使得得到的磷石膏的活性较高,稳定性较强,并且其缓凝效果明显,强度得到增强,软化系数得到了改善,其在研磨成600目的细度以上后,其过筛率能够达到93%以上,并将其作为原料制备成制品后,将其在自然环境中养护三天,其抗折强度能够达到3.1‑5.5MPa,将其养护27天,其抗折强度能够达到17.1‑18.7MPa。
4 一种硬质PVC专用功能填料超细活性碳酸钙的配方技术 
   简介:本技术提供的一种硬质PVC专用功能填料超细活性碳酸钙的配方技术,由以下步骤组成:1)将精制的氢氧化钙浆冷却至30~32℃,加入双组份的晶型控制剂后通入窑气进行碳化,控制碳化温度低于45℃,当碳化的浆料pH值达到7后再继续过碳化10分钟即制得制得粒径在190~210纳米超细碳酸钙浆料;2)将超细碳酸钙浆料升温至70℃,在高剪切乳化机的作用下,加入硬脂酸和椰子油复合包覆剂皂化乳液包覆处理50~60分钟,再进行压滤、干燥、解聚即得活化度大于99%,吸油值小于17g/100gCaCO3硬质PVC专用功能填料超细活性碳酸钙产品。
5 水溶性固体填料在高分子材料中的常温超细化分散方法 
   简介:本技术提供了一种水溶性固体填料在高分子材料中的常温分散方法,首先准备含固体填料的水溶液和含有溶剂的高分子溶胶,然后将水溶液在搅拌状态下乳化到高分子溶胶中,得到内相为水溶液的高分子乳液,采用相同质量浓度水溶液将高分子乳液分散成球形液滴,接着往体系中加入大量水溶液,球形液滴逐步转变为固体颗粒,将内含水溶液的固体颗粒分离出来,经过干燥后得到内含超细固体填料的高分子复合颗粒。分离出来的水溶液回收溶剂后循环利用。本方法实现了水溶性固体填料的常温微米或纳米级超细化分散,具有工艺流程短、操作简便、动力消耗低、颗粒分散粒径小、分散均匀等优点,适用于各种水溶性固体填料在高分子材料中超细化分散。
6 一种涂料用二甲基硅油改性超细重质碳酸钙填料 
   简介:本技术涉及一种碳酸钙填料,具体涉及一种涂料用二甲基硅油改性超细重质碳酸钙填料,该改性碳酸钙由下列重量份的原料制成:超细重质碳酸钙200、二甲基硅油2-3、海藻酸1-2、铝矾土2-3、硼化钒1-2、月桂酸钙2-3、甘油三醋酸酯3-4、助剂4-5;本技术的改性碳酸钙粉体,采用二甲基硅油、海藻酸、月桂酸钙等原料对超细重质碳酸钙进行改性处理,使其更容易在基料中分散和相容,铝矾土、硼化钒等原料增加了粉体的耐火阻燃性能,该改性碳酸钙填料能够有效的提高涂料的柔韧性、冲击强度、附着力以及耐火性能等指标,应用前景广泛。
7 一种稀土化合物/钛酸酯偶联剂改性超细碳酸钙填料 
   简介:本技术涉及一种碳酸钙填料,具体涉及一种稀土化合物/钛酸酯偶联剂改性超细碳酸钙填料,该改性碳酸钙由下列重量份的原料制成:超细碳酸钙200、滑石粉1-2、均聚聚丙烯1-2、玉石粉2-4、硫酸锌1-2、氯化钇1-2、氯化镨1-2、硝酸镧1-2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-2、石墨烯1-2、助剂4-5;本技术的改性碳酸钙粉体,采用氯化钇、氯化镨、硝酸镧等复合稀土化合物以及钛酸酯偶联剂TMC-TTS对超细碳酸钙进行改性处理,其吸油值、粘度、活化率等性能指标均得到改善,更容易在高分子聚合物中分散和相容,用于填充PVC材料时,有效的提高PVC材料的力学性能,达到良好的增韧补强效果。
8 一种超细重钙涂布填料的配方技术及其设备 
   简介:本技术提供了一种超细重钙涂布填充颜料的配方技术及其设备,该配方技术是将粒径325目的碳酸钙矿物原粉,经过加水、添加分散剂,调制、搅拌,用泵打进料斗,由料斗设定流量进入白刚玉树脂研磨板和绿碳化硅树脂研磨板组成的磨机中进行研磨,然后经过筛分,得到2μm以下的粒径≥60%、固含量70%的重钙涂布填料,筛分出半成品再次泵入料斗,进入二次研磨。该种设备,包括一台原料搅拌桶,原料搅拌桶通过原料泵、管路和圆磨盘上的料斗相通,其特征在于,料斗下部安装有白刚玉树脂研磨板和绿碳化硅树脂研磨板组成的圆磨盘,在圆磨盘周边下部安有接料槽,接料槽通过出料管和筛分机的入口相通,筛分机的出料口下接有料桶,筛分机的筛上部分流入半成品搅拌桶,半成品搅拌桶通过半成品泵、管路和圆磨盘上的料斗相通。
9 含有经超细(UF)填料(预)处理的碳酸钙基填料的水泥、灰泥、混凝土组合物的配方技术,所得组合物和水泥产品及其用途 
   简介:本技术涉及:用于制备“高性能”、“HP”或“流体”或“工业”水泥或灰泥或混凝土体系或组合物(下文简称为“水泥”或“水泥体系”或“水泥组合物”或“水泥”)的方法,所述体系或组合物具有改善的密实度、改善的流动性(以及总体上,明确改善的“可加工性”;由以下物质构成或者包含以下物质的产品:粗(或任选地,HP)“碳酸钙基填料”与至少一种UF预掺合的掺合物;“水泥组合物”,其引入了所述掺合物或水性组合物,即至少一种UF处理的低等或中等(或任选地,HP)粗填料的所述掺合物;所述掺合物、水性组合物和水泥组合物的用途。
10 一种利用粉煤灰制备造纸用超细均匀硅酸钙填料的方法 
   简介:一种利用粉煤灰制备造纸用超细均匀硅酸钙填料的方法,首先制备含水硅酸钙悬浮液;将所得含水硅酸钙悬浮液通入预挂机或真空洗浆机进行固液分离并洗涤,洗涤后的硅酸钙悬浮液过400目~800目筛网,除去大颗粒粗渣;向过筛后的硅酸钙悬浮液中加入分散剂聚氧化乙烯PEO,混合均匀后泵送至解絮机,在解絮机内解絮后烘干制得超细均匀硅酸钙填料。应用该方法生产的硅酸钙微粉,具有超细,粒度均匀,形貌均一,磨耗值小,白度高,物理化学性质稳定,杂质含量低的特点。
11 含有经超细填料和超增塑剂处理的碳酸钙基填料的水泥、灰泥、混凝土组合物的配方技术,所得组合物和水泥产品及其用途
12 一种PVC专用功能填料超细活性碳酸钙的配方技术
13 一种PM2.5颗粒除尘用超细纤维规整填料及其除尘方法
14 一种低吸油值PVC专用功能填料超细活性碳酸钙的配方技术
15 竖磨机生产超细填料与表面处理复合工艺
16 一种具有阻燃和电绝缘功能的无机复合超细活性填料的配方技术
17 用于造纸填料和涂料的改性超细滑石粉的配方技术
18 一种超细聚合物刚性填料及其制备和应用
19 含超细填料的聚酰胺模塑混合料及由其制造的光反射组件
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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