1 石墨烯的分离纯化方法
简介：本技术提供了一种石墨烯的分离纯化方法，属于石墨烯技术领域。它包括取生物质炭或树脂改性沥青在1300～1350℃下隔绝氧气加热得到包含石墨烯的混合物，取混合物在溶剂中经液相分离得到1层至15层的石墨烯，具体步骤如下：1)取混合物研磨成目数不低于3000目的颗粒物，将颗粒物加入到溶剂中，再加入依地酸二钠，搅拌混合均匀得混合液；2)取混合液超声振荡20～180min，再进行离心分离，控制离心转速为1000～8000r/min，离心时间10～60min，收集石墨稀悬浮液；3)重复上述步骤2)至少1次，过滤处理，滤上物干燥后即得到石墨烯。本技术设计的分离方法回收率高，且能保证石墨烯纯度比较高。
2 一种石墨化纯化一体炉
简介：本技术提供了一种石墨化纯化一体炉，包括炉本体，所述炉本体的炉体采用特种抗腐蚀耐高温材料。由于本技术采用特种抗腐蚀耐高温材料，使得本技术可以应付各种工况，并可以直接石墨化加纯化，具有很强的推广价值。
3 一种分离纯化氧化石墨烯的方法
简介：本技术属于氧化石墨烯的制备技术领域，具体为一种简单快速高效分离纯化氧化石墨烯的方法。本技术方法包括：氧化石墨烯粗产物混合溶液的制备；清洗分离纯化氧化石墨烯粗产物混合溶液等；其中，清洗分离纯化过程中三乙胺的引入起到至关重要的作用，可以调节溶液的pH值同时可使产物迅速沉淀，过滤分离干燥后即可得到高纯度的产物，极大提高的制备的效率，缩短了制备的时间，避开了以往繁琐复杂的清洗过程。另外，由本技术方法纯化得到的氧化石墨烯具有非常高的分散稳定性。本技术方法为高纯度氧化石墨烯的制备提供了一种新的快速高效的分离制备途径。
4 一种氧化石墨烯的连续制备纯化装置及方法
简介：本技术提供了一种氧化石墨烯的连续制备纯化装置，包括反应器、通过输送管与反应器连接的浓硫酸溶液储瓶和水/双氧水储瓶，输送管上设有三通阀，反应器的正下方和正上方对应设有超声板、供进料器、搅拌桨和出料管连通反应器的第一升降台，出料管通过设有第二蠕动泵的第二输送管与过滤柱连接，过滤柱通过设有第三蠕动泵的第三输送管与氧化石墨烯储瓶连接；本技术还提供了一种氧化石墨烯的配方技术：将强酸、氧化剂分开进料与石墨氧化，经再剥离和纯化得到氧化石墨烯。本技术装置中设有浓硫酸溶液储瓶、进料器、反应器和过滤器，实现了氧化石墨烯的连续制备和纯化；本技术方法提高了氧化石墨烯的制备纯化效率，实现了浓硫酸溶液的回收和连续利用。
5 一种石墨的纯化处理工艺
简介：本技术涉及一种石墨的纯化处理工艺,包括:步骤一、石墨配料；步骤二、反应溶剂配料；步骤三、一次反应；步骤四、一次压滤；步骤五、二次反应；步骤六、二次压滤；步骤七、三次反应；步骤八、石墨洗涤；步骤九、石墨烘干；步骤十、石墨混合冷却；步骤十一、石墨磁选分级；步骤十二、石墨包装。本技术具有能够保证石墨的提纯质量效果。
6 一种石墨纯化的后处理系统
简介：本技术涉及一种石墨纯化的后处理系统，包括烘干组件、混料冷却组件以及除杂分级组件；烘干组件包括浮选打散塔，浮选打散塔的中部转动连接打散辊，浮选打散塔的下端一侧固接有石墨送料装置、且浮选打散塔的另一侧固接有热风输送装置，浮选打散塔的上端一侧固接有初级落料筒，初级落料筒的一侧固接有布袋除尘器；浮选打散塔的外壁内开设有一级风腔，布袋除尘器的出风管与浮选打散塔的一级风腔的上端连通；初级落料筒的下端固接有出料筒，出料筒的外侧壁内部开设有二级风腔，一级风腔的下端固接有与二级风腔上端连通的送风管。本技术具有能够有效的去除石墨中的水分，便于石墨的存储使用的效果。
7 石墨纯化废水处理工艺及应用于该工艺的中和装置
简介：本技术提供了一种石墨纯化废水处理工艺及应用于该工艺的中和装置，涉及废水处理的技术领域，解决了现有废水处理中废水中和不彻底的问题，其技术方案要点是中和装置包括罐体、进水管、出水管、抽水管、固定连接在抽水管上的循环泵、循环管、转轴、连接管、搅拌桨以及电机；处理工艺包括：a．残渣分离；b．废水中和；c．压滤分离；d．纯水处理系统处理，在中和反应的过程当中对罐体中的废水进行循环，并且通过搅拌桨在转动的过程当中将循环废水喷射到罐体当中，从而使得罐体当中各处的废水都能够进行流动和搅拌，使得各处的废水能够更加充分的进行中和反应，从而使得经过纯水处理系统处理之后得到的纯水中不容易存在酸性。
8 一种石墨烯溶液纯化除杂设备
简介：本技术涉及石墨烯溶液领域，尤其涉及一种石墨烯溶液纯化除杂设备。本技术要解决的技术问题是提供一种除杂效果好、操作简单和节约劳动力的石墨烯溶液纯化除杂设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种石墨烯溶液纯化除杂设备，包括有通液筒架、阳极板、透析膜、动力提升机构、调节结构、高压吸头、电极板、直型刮板、L型封闭板、除杂管和*极板；通液筒架内前侧壁上安装有*极板，通液筒架内后侧壁上安装有阳极板；通液筒架内中间沿水平方向开有石墨烯溶液通道，石墨烯溶液通道一侧开有石墨烯溶液进料口。本技术达到了除杂效果好、操作简单和节约劳动力的效果。
9 一种通过纯化和连续还原来生产石墨烯的系统
简介：本技术提供了一种通过纯化和连续还原来生产石墨烯的系统。所述系统包括依次连接的纯化装置和连续还原装置，其中，纯化装置包括进料口、罐体、第一、第二隔板、超声单元和出料口，第一、第二隔板横向设在罐内以将其分为反应区、过滤区和收集区；进料口、出料口、排液口分别与三个区连接；连续生产装置包括包括反应单元和气氛控制单元，其中，反应单元包括竖直方向上顺序连接的第i反应区和第n反应区；所述气氛控制单元包括相互配合的控温机构和控真空机构。本技术的有益效果包括：能有效分离氧化石墨烯和杂质离子；纯化效率高；连续生产装置的生产效率高，能够利用重力进行反应，节能环保，可实现石墨烯的连续化生产。
10 一种氧化石墨烯的纯化装置
简介：本技术提供了一种氧化石墨烯纯化装置。所述纯化装置包括进料口、罐体、第一隔板、第二隔板、超声发生单元和出料口，其中，第一隔板和第二隔板沿罐体横截面设置在罐体内，以将罐体分隔为上下分布的反应区、过滤区和收集区，第一隔板上设有可开合部件，第二隔板上设有过滤部件；进料口设置在罐体上部并与反应区连通，以使纯化对象、络合剂和酸性溶液通过该进料口进入反应区；出料口设置在罐体的侧壁上并位于第二隔板上方，以便排出纯化后的氧化石墨烯；超声发生单元设置在反应区内，以向反应区提供超声环境，使络合反应充分进行。本技术的有益效果包括：能有效分离氧化石墨烯和杂质离子；纯化效率高、成本低；装置简便，便于使用。
11 一种通过纯化和连续还原来制备石墨烯的系统
12 一种通过纯化和光微波还原制备石墨烯的系统
13 一种氧化石墨烯的纯化方法
14 一种通过纯化和光微波还原制备石墨烯的方法
15 一种氧化石墨烯的纯化方法
16 一种氧化石墨烯的纯化装置及其方法
17 一种含纯化石墨烯的碳纤维上胶剂及其配方技术
18 一种用于纯化氧化石墨烯溶液的工业级设备
19 一种核石墨粉纯化工艺
20 基于从高温裂解炭中分离纯化石墨烯的方法
21 氧化石墨烯的纯化和干燥
22 一种用于纯化氧化石墨烯溶液的设备
23 利用分子筛分离、纯化石墨烯量子点的方法
24 一种基于石墨烯复合膜的废水纯化方法
25 用于石墨纯化的液基方法和设备
26 一种石墨负极材料纯化方法
27 一种用于纯化氧化石墨烯溶液的工业级设备
28 一种石墨烯基多孔碳的纯化方法
29 一种对氧化石墨烯粗制液进行快速纯化的方法
30 一种合成工业钻石用石墨芯柱的纯化处理工艺
31 石墨矿纯化方法
32 一种分步纯化法制备石墨烯的方法
33 一种微晶石墨的纯化处理方法
34 氧化石墨烯的纯化方法和氧化石墨烯
35 一种天然石墨无舟皿纯化工艺
36 一种氧化石墨连续纯化的方法及所用的电渗析实验设备
37 一种连续式石墨纯化设备及其气粉混合装置
38 一种连续式石墨纯化装备及连续式石墨纯化传动装置
39 一种连续式石墨纯化设备及其绝缘动密封装置
40 连续式石墨纯化装备及连续式石墨纯化物料输送装置
41 溶剂纯化用石墨烯薄膜及其制造方法、溶剂纯化系统
42 石墨纯化尾气处理装置与工艺
43 一种微晶石墨产品的提纯与纯化制作方法
44 一种具有纯化母液功能的双衬底槽液相外延石墨舟
45 三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石材料的纯化过程中的碱化方法
46 三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石材料的纯化过程中的酸化方法
47 三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石材料的纯化过程中的氧化方法
48 三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石的纯化方法及系统
49 三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石材料的纯化过程中的再酸化方法
50 一种氧化石墨高效分离纯化的方法
51 锂离子电池负极材料球形石墨纯化后的废水处理方法
52 一种用磁性纳米石墨烯纯化离子液体的方法
53 微晶石墨的纯化处理方法
54 一种氧化石墨的高效分离纯化方法
55 一种工业钻石用石墨原料芯柱的纯化和增加密度的方法
56 一种快速连续分离纯化氧化石墨的方法
57 一种用于石墨纯化的自动化气体输送系统
58 一种氧化石墨烯/石墨烯溶液的纯化方法及装置
59 一种电池级氟化石墨的纯化方法
60 用于纯化水的基于经还原的氧化石墨烯的组合物
61 纯化石墨后的废水处理方法
62 石墨材料的纯化和石墨化方法
63 真空下微波辐射制备和纯化石墨烯的方法
64 微晶石墨产品的提纯与纯化制作工艺
65 天然鳞片石墨的纯化方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
