1、一种二氧化碳基可生物降解泡沫塑料及其配方技术
[简介]：本技术属于泡沫塑料领域，尤其涉及一种二氧化碳基可生物降解泡沫塑料及其配方技术。本技术提供的二氧化碳基可生物降解泡沫塑料由物料依次经过熔融共混和发泡成型制成，以重量份数计，所述物料包括：二氧化碳-环氧丙烷共聚物50~150份；二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯20~300份；所述二氧化碳-环氧丙烷共聚物在190℃测试温度和2.16kg测试负荷下的熔融指数为0.2~1g/10min；所述二氧化碳基聚(碳酸酯-醚)型聚氨酯由二氧化碳-环氧丙烷二元醇与二异氰酸酯类化合物反应得到的预聚物经多羟基醇类化合物扩链制得。本技术通过优化泡沫材料的成分和组成，显著提升了泡沫材料制品的回弹性能。
2、一种高韧性可生物降解聚乳酸泡沫塑料的配方技术
[简介]：本技术涉及聚乳酸的泡沫塑料，特别是高韧性可生物降解聚乳酸泡沫塑料的配方技术。该材料原料组分按重量计为：聚乳酸树酯100份，增韧剂5-10份，交联剂0.5-2份，成核剂0.5-5份，发泡剂0.5-2.5份，增塑剂0.5-3份，抗氧剂0.5-1份。生产方法是将未添加发泡剂的混料直接挤出制成高韧性聚乳酸母料，然后再母料中添加发泡剂，挤出，定型、分切、展平、牵引、卷取、包装即可。本技术高韧性可生物降解聚乳酸泡沫塑料，生产工艺简单，产品韧性等力学性能良好，使用后可生物降解，对环境无污染，且原料廉价易得，产品性价比较高，可广泛应用作各种包装材料。
3、一种可生物降解的环保型硬质泡沫塑料复合物的配方技术
[简介]：本技术提供了一种可生物降解的环保型硬质泡沫塑料复合物的配方技术，a、在干燥，清洁的反应釜中加入有机溶剂N-甲基吡咯烷酮，4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)，聚乙二醇(PEG)，催化剂量的二月桂酸二丁基锡，三羟甲基丙烷(TMP)混溶，控温反应1~5h得到预聚产物；b、在上述步骤获得产物中加入乙二醇乙醚，1，4-丁二醇，保温反应1~5h，回收有机溶剂，得到一聚氨酯反应物；c、将上述得到的聚氨酯反应物，聚3-羟基丁酸酯，有机硅油,三乙胺，适量水，高速搅拌至发泡；d、待大量泡体出现时立即注入模具中，于40~60℃下熟化50~180分钟，脱模，即得高耐候性聚氨酯硬泡塑料制品，所制得复合物具有可生物降解性，安全无毒，工艺简单，成本低，适宜于工业化生产。
4、一种可生物降解的高回弹软质聚氨酯泡沫塑料
[简介]：本技术提供了一种可生物降解的高回弹软质聚氨酯泡沫塑料，由下述重量份的原料制成：多元醇80~100份，大豆分离蛋白10~20份，催化剂0.05~0.2份，泡沫稳定剂硅油0.5~2份，三乙醇胺2~3份，发泡剂去离子水2~3份，多异氰酸酯30~70份。本技术配方合理，所制备的聚氨酯泡沫塑料质量好，具有较好的可生物降解性能，产品的回弹率达到GB/T6670—2008的要求。本技术制备工艺简单且操作方便，容易实施，生产成本低廉且环境友好，不会对外界环境造成其它不良影响。
5、可生物降解的二氧化碳-环氧丙烷共聚物泡沫塑料及其配方技术
[简介]：可生物降解的二氧化碳-环氧丙烷共聚物泡沫塑料及其配方技术，解决了现有高分子发泡技术污染环境的问题，本技术以二氧化碳-环氧丙烷共聚物作为原料，水作为发泡剂，选择蒙脱土、硅藻土、纤维素、淀粉、聚丙烯酰胺等作为水载体，采用直接挤出的方法制备二氧化碳-环氧丙烷共聚物泡沫塑料。本技术不使用有机发泡剂，技术生产过程安全、环保，可以实现连续化生产，并且得到的二氧化碳-环氧丙烷共聚物泡沫塑料具有生物降解特性，废弃后对环境无污染，其发泡倍率为1—40倍。
6、一种生物降解泡沫塑料及其配方技术
[简介]：本技术涉及了一种生物降解泡沫塑料及其配方技术，该降解泡沫塑料以由二氧化碳和环氧丙烷合成的生物降解聚合物聚碳酸亚丙酯为基体，添加部分生物降解材料(如聚乳酸、聚丁二酸丁二酯、聚己二酸丁二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯)以提高其使用温度，为了提高性能，配方中添加了扩链剂，配方中还添加少量成核剂，通过熔融混合或溶液混合制成发泡专用料，然后用塑料挤出机进行物理发泡制造塑料发泡制品，也可将混料与发泡工艺在同一台挤出机上同时完成，聚碳酸亚丙酯材料经发泡后，可广泛用于包装领域。
7、一种可生物降解高回弹软质聚氨酯泡沫塑料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种可生物降解高回弹软质聚氨酯泡沫塑料及其配方技术，其塑料由100重量份的多元醇、1~20重量份的大豆蛋白质、2~15重量份的发泡剂、0.05~10重量份的催化剂、0.05~5重量份的泡沫稳定剂和30~70重量份的多异氰酸酯制成；其配方技术包括步骤：一、将大豆蛋白质与多元醇按比例混合后，在常温或低温加热条件下静置；二、将发泡剂、催化剂和泡沫稳定剂按比例加入并混合均匀；三、将多异氰酸酯按比例加入并混合均匀；四、注入发泡模具并在常温下静置，获得固化后的聚氨酯泡沫塑料。本技术经简单搅拌混合原料、冷固化成型即可，生产工艺简单，产品质量稳定且所制备聚氨酯泡沫塑料自然生物降解性能良好。
8、一种可生物降解的复合泡沫塑料及其配方技术
[简介]：本技术提供的一种可生物降解的复合泡沫塑料，按照质量百分比，由以下组分组成：麻纤维2%~30%、发泡剂0.2%~2%、发泡助剂0.02%~0.5%、脱模剂0.3%~1.0%、表面处理剂1%~2%，余量为聚乳酸母粒，各组分的质量百分比之和为100%。该可生物降解复合泡沫塑料的配方技术，首先按照以上配比称取原料，然后进行麻纤维表面处理，将处理后的麻纤维聚乳酸母粒、发泡剂、发泡助剂、脱模剂混合，置于168℃~190℃的烘箱中模压发泡成型，时间为10~30min，压强为5~20MPa，得到本技术可生物降解复合泡沫塑料。本技术泡沫塑料可生物降解、对环境无污染，力学性能较好，综合性能优异，可以广泛应用在建筑及公共设施部件、汽车零部件和电脑零部件、各种包装、防震、隔热等材料领域中。
9、可生物降解泡沫塑料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种可生物降解的泡沫塑料及其配方技术。制成该所述泡沫塑料的原料包括：100质量份的a或b、0.01~10质量份的紫外光引发剂、交联剂和发泡剂；所述a为聚丁二酸丁二酯，所述b为由聚丁二酸丁二酯与聚醚形成的共聚物；所述聚丁二酸丁二酯的数均分子量为10,000~100,000；所述聚丁二酸丁二酯与聚醚的共聚物的数均分子量为10,000~100,000。本技术制备所述可降解泡沫塑料的方法是将制备所述泡沫塑料的原料熔融混合，然后压成片材；将得到的片材经紫外光辐照后，进行发泡，得到所述的可生物降解泡沫塑料。
10、可生物降解的聚丁二酸丁二醇酯泡沫塑料及其配方技术
[简介]：本技术涉及可生物降解的聚丁二酸丁二醇酯泡沫塑料及其配方技术。该泡沫塑料的构成为：聚丁二酸丁二醇酯数均分子量为3万至10万，其重量份数为100，发泡剂重量份数为1-20，助交联剂重量份数为0.2-5，填料重量份数为1-30；该泡沫塑料具有优异的物理性能，在使用后可完全生物降解；该泡沫塑料的配方技术为在聚丁二酸丁二醇酯中加入多功能团单体和化学发泡剂，经辐射交联后发泡，得到均匀、细密的可生物降解的聚丁二酸丁二醇酯泡沫塑料，其密度为0.05-0.35g/cm3，压缩模量为0.5-33MPa，压缩强度为0.29-8.7Mpa。
11、一种抗菌防霉可生物降解聚乳酸泡沫塑料及其配方技术
12、可生物降解的聚ε-己内酯泡沫塑料及其配方技术
13、含扩链剂可生物降解的聚乳酸泡沫塑料及其配方技术
14、可生物降解的聚乳酸泡沫塑料配方技术
15、一种淀粉基生物降解泡沫塑料配方技术
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