1 一种高性能的纳米防水雾光油，及其配方技术
简介：本技术属于香烟材料工艺技术领域，尤其涉及一种高性能的纳米防水雾光油，及其配方技术。本技术通过配制特定组分的成膜主体树脂、降粘剂、引发剂、流平消泡剂以及助剂的方式，达到纳米防水雾光油有效制备的效果。本技术具有纳米防水雾光油配方技术简单有效，制备所得的纳米防水雾光油五毒无味、防水雾效果突出、透明度好，耐印刷性好以及成膜后膜层硬度大的优点。
2 一种低温烘烤干燥高耐盐雾的水性电镀光油
简介：本技术提供一种低温烘烤干燥高耐盐雾的水性电镀光油，含有以下重量份的组分：水性丙烯酸树脂50～70，水性氨基树脂10～20，助溶剂5～10，消泡剂0.1～0.5，流平剂0.5～1，水性颜料5～10，去离子水10～20。以能够自增强固化的水性氨基树脂以及乳液型水性丙烯酸树脂预聚体作为反应基体，以去离子水为位移溶剂，再配合以各类水性助剂，使配方体系在低温环境(120℃～150℃)中能够快速固化，低分子量的树脂预聚体在反应中挥发的可能性极低，仅有水挥发，符合低VOC的环保要求，且使用本技术涂抹形成的涂层具有附着力优异、强度高，耐盐雾腐蚀的特点。
3 一种防水雾光油
简介：本技术提供了一种防水雾光油。本技术的一种防水雾光油，由如下质量分数的组分组成：丙烯酸酯类共聚物A 10‑30份；丙烯酸酯类共聚物B 5‑20份；三羟甲基丙烷三丙烯酸酯30‑50份；二缩三丙二醇二丙烯酸酯20‑30份；光敏增感剂2‑20份；光引发剂5‑15份；分散剂0.1‑5份；平光剂0.1‑5份。本技术的防水雾光油对现有的防水雾光油配方进行调整，它在保证紫外光固化光油光泽高、硬度高、耐磨擦等优势外，并在其内添加了粉体，很好地解决在光油层上烫金的问并且，粉料的配制，可以有效地防止和消除水雾的形成。提高了防水雾光油的质量与品质。
4 水性耐酸碱耐盐雾耐二氧化硫耐高温的保护光油及其制备
简介：本技术涉及一种水性耐酸碱耐盐雾耐二氧化硫耐高温的保护光油及其配方技术。由下列各组分按照重量份组成：水性热固性树脂40‑60份，溶剂30‑50份及助剂5‑10份，所述水性热固性树脂由丙烯酸树脂和环氧树脂组成，所述溶剂为去离子水、乙醇与异丙醇的混合溶剂，所述助剂包括耐盐雾助剂、流平剂、消泡剂、中和剂和蜡乳液。与现有技术相比，本技术具有快速固化性，优异的附着力。同时具有耐盐雾性、耐酸碱性，并且有利于消除气泡，提高流平。
5 防水雾UV上光油组合物及其制备的方法
简介：本技术涉及一种防水雾UV上光油组合物及其配方技术。所述组合物包括：多官能团丙烯酸树脂：30％‑60％，单体：30％‑60％，光引发剂：3％‑10％，溶剂5‑10％；光敏剂0.1％‑1％；纳米非金属氧化物：0.1％‑3％；防雾助剂：1％‑4％；其它助剂1％‑3％。本技术选用多官能团丙烯酸树脂并调整单体比例，提高光油固化速度和交联后的稳定性；添加纳米二氧化硅改变印品微观结构上的表面形貌，提高表面张力，减小润湿角，使“水雾”铺展，同时其极强的亲水性使印品和薄膜之间变得干爽，减少了形成水雾的概率，从而使精品盒子表面不再形成雾滴状而使薄膜保持透明。
6 一种卷烟纸包装印刷品用防水雾、可烫金、UV-LED固化上光油
简介：一种卷烟纸包装印刷品用防水雾、可烫金、UV‑LED固化上光油，组成为(Wt％)：双酚A环氧丙烯酸酯10‑40，九官能团聚酯丙烯酸酯10‑30，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5‑15；TMPTA5‑15；HDDA10‑50；活性胺3‑10；流平剂0.1‑0.5；混合蜡粉0.5‑2；光引发剂：TPO 1‑6，樟脑醌0.5‑5，N‑[2‑(二甲胺基)乙酯]‑1，8‑萘二甲酰亚胺0.5‑4，8190‑5，4(2)‑ITX0‑5。粘度用蔡恩4号杯测试，60‑120秒，表面张力20‑30Dynes/cm。涂布后分别在中心波长为365～405nm，照度0.5‑1.5W/cm2，距离5mm的LED光照下均可迅速固化。固化膜表面水接触角80°‑120°，动摩擦系数0.05‑0.2，静摩擦系数0.1‑0.3，具有良好的防水雾性能和可烫金性能。
7 一种UV光油印刷品水雾现象的检测方法
简介：一种UV光油印刷品水雾现象的检测方法，其特征在于：包括以下步骤，获取样品；样品密封处理；设定检测温箱标准检测温度；加热样品；取出样品观察水雾现象达到UV光油印刷品水雾现象的检测目的，本技术的技术效果：将样品进行密封处理并放置在标准温度的检测温箱内进行一定时间加热，能够有效避免环境温度对检测效果的影响，提高检测结果的准确性，达到UV光油印刷品水雾现象的检测目的，为UV光油印刷品包装适应性提供依据。
8 可烫金防水雾的紫外光固化光油
简介：本技术涉及一种可烫金防水雾的紫外光固化光油，用于胶印印刷系统，包括质量百分比为２０％～５０％紫外光固化树脂，质量百分比为２０％～６０％的活性稀释剂，质量百分比为３％～１０％的光引发剂，质量百分比为６％～２０％光敏增感剂，２％～６％助剂，质量百分比为０．２％～２％的粉料。同现有技术相比较，本技术在保证紫外光固化光油光泽高、硬度高、耐磨擦等优势外，很好地解决在光油层上烫金的问题，避免了镂空烫金套位不准等问题；并且可以有效地防止和消除水雾的形成。
9 用于金卡纸上的防水雾UV上光油
简介：本技术提供了一种用于金卡纸上的防水雾UV上光油，它是以下述重量配比的原料制成，环氧UV树脂40～60份、氨基活性物5～15份、1.6己二醇二丙烯酸酯20～40份、光敏剂4～10份、纳米金属氧化物1～6份、润滑流平剂0.2～2份。本技术通过对现有的防水雾UV上光油配方进行调整，并在其内添加纳米级的金属氧化物，因纳米级的金属氧化物颗粒极小，对光线的折射与反射无影响，所以既解决了金卡纸上图案的光泽度问题，又增加了成膜的抗刮擦性能，提高了防水雾UV上光油的质量与品质。
10 防水雾ＵＶ光油
简介：一种防水雾ＵＶ光油，现有ＵＶ光油使用在烟标印刷时，为了防止烟标表面水雾的产生，还需要进行过一遍水油的工艺，本技术特点在于，由以下按照重量百分比计的下列组分组成：光敏剂４％～８％，蜡粉０．８％～２．５％，树脂３０％～５５％，感光性单体３０％～５０％，助引发剂８％～１２％，助剂０．５％～２％。使用本技术配比的防水雾ＵＶ光油用于烟标印刷后，可省却再过一遍水油的工艺也同样达到防止烟标表面水雾的产生，其实现了简化工艺过程、降低生产成本的效果，使得烟标的印刷效果好、防水雾效果佳且耐磨程度高，和过水油印刷后的效果相同。
11 防水雾ＵＶ上光油配方
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
