1、一种高闪点环保型乳化油及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种高闪点环保型乳化油及其配方技术，按重量百分比计，高闪点环保型乳化油由以下原料组成：去离子水41％～50％、植物油41％～45％、复配乳化剂2％～3％、稳定剂1％～2％、引发剂0.05％、单体1％、憎水剂0.50％、增稠剂0.60％、净味剂4％～6％、消泡剂0.05％～0.1％；其中，单体为甲基丙烯酸羟乙酯，引发剂为过硫酸铵。本技术产品闪点高，大大提高了成品保温玻璃棉的阻燃性能，且玻璃纤丝柔顺不易断裂，防尘率高，防水率高；此外，本技术制备工艺简单，反应条件要求低，且相当环保。
3、一种适用于植物纤维精细化梳理的高渗透乳化油剂加工工艺
[简介]：本技术涉及植物纤维精细化梳理技术领域，提供了一种适用于植物纤维精细化梳理的高渗透乳化油剂加工工艺，包括如下步骤：步骤一：预先准备如下原料，原料包括：矿物油，植物油，渗透剂，平滑剂，柔软剂、乳化剂；步骤二：将矿物油制备成呈矩形或圆形且中空的油膜块；步骤三：将植物油，渗透剂，平滑剂，柔软剂，乳化剂同步加入至容器内进行搅拌，搅拌时间为1～2h，形成内芯；步骤四：将容器内的内芯至油膜块的空腔内，以形成高渗透乳化油剂。本技术构成双层结构，便于对高渗透乳化油剂储存，在使用时利用碳酸不稳定性，以使得原料进一步混合，提高对植物纤维的养生处理。
4、一种碳氢清洗剂除乳化油工艺
[简介]：本技术提供了一种碳氢清洗剂除乳化油工艺，包括通过碳氢清洗剂A和水进行多重真空超声波清洗、通过碳氢清洗剂A浸泡抛动清洗、通过碳氢清洗剂B超声波清洗、真空蒸汽清洗和真空干燥等步骤。该碳氢清洗剂除乳化油工艺使用不同清洗剂分阶段清洗、多级处理、针对性强、清洗效果好。
5、一种可乳化油性中油度溶剂型醇酸树脂及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种可乳化油性中油度溶剂型醇酸树脂及其配方技术，属于醇酸树脂领域，以重量份计，由丙烯酸酯改性醇酸树脂，聚乙二醇改性环氧树脂，乙二醇丁醚和去离子水组成；本技术采用蓖麻油或/和亚麻油制备中油度醇酸树脂。蓖麻油和亚麻油在我国的产量十分丰富，蓖麻油和亚麻油与环氧树脂具有一定的亲和性，能够使环氧树脂具有更好的乳化效果；另外采用丙烯酸改性醇酸树脂，丙烯酸的加入可以克服醇酸树脂干燥慢的缺点，赋予醇酸树脂优异的快干和自干性能，另外，丙烯酸中的羟基和聚乙二醇有一定的亲和性，使树脂具有更好的乳化性能。
1、一种可分离乳化油水三维Janus不锈钢网及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种可分离乳化油水三维Janus不锈钢网及其配方技术。该Janus不锈钢网由目数为600～800不锈钢网经多巴胺/聚乙烯亚胺乙醇溶液处理所得的超亲水不锈钢网与二维Janus不锈钢网组合形成；二维Janus不锈钢网是由目数为600～800不锈钢网经过超亲水和超疏水改性处理所得，一面为超亲水面，另一面为为高疏水面；15‑20片超亲水不锈钢网叠加后放置在二维Janus不锈钢网超亲水面。本技术的Janus不锈钢网对乳化油水分离效率均超过99％，同时保证分离通量均在4000L·m·h以上，具有对水包油和油包水等乳液进行高效高通量油水分离的功能，解决了Janus金属滤网分离乳液困难的技术难点。
6、玻璃球切削乳化油
[简介]：本技术提供了玻璃球切削乳化油，包括以下重量份数配比的原料：机械油：100~154份、702：1~10份、三乙醇胺硼酸酯：0.5~5份、太古油：1~10份。该玻璃球切削乳化油，通过三乙醇胺硼酸酯，加大了pH值、提升极压润滑性、高温润滑更佳，解决了碱值高、易分层问题，通过将MBM作为防腐剂，是绿色环保产品，考虑了操作者的身体健康，也考虑了防腐效果好，用到2的量，永不变质，通过将硫化棉籽油作为极压剂，恰好迎合了1千多度的玻璃水切削过程的高温润滑，硫化棉籽油的特性是温度越高、润滑越好，很好地完成切削任务，而且很好地保护了珍贵的切刀，切削还快、效率很高，通过NP‑10的加入，增加了配方的清洗性、有效性，NP‑10的清洗剂很好，乳化能力很强。
7、一种液压支架用乳化油复合剂制备工艺
[简介]：本技术提供了一种液压支架用乳化油复合剂制备工艺，涉及乳化液复合剂生产技术领域，包括以下步骤，S1、在容器中倒入一定量的去离子水，再向去离子水中添加碱性制剂，将溶液的PH调到9‑10；S2、准备水浴锅，将S1中制得的碱洗溶液容器放入水浴锅中，进行水浴加热，加热温度保持在40℃；S3、向水浴加热后的溶液中添加防锈剂、润滑复合剂、甘油、抗氧化剂、杀菌剂、防腐剂、缓蚀剂、着色剂、防凝剂、防臭剂和防稠剂，进行搅拌使其充分混合均匀，制得原液。本技术采用多种配比方式，通过数据的对比得出最佳的配比，在该配比下，不仅除油去污的效果较好，而且制备的成本也相对较低，可以大大降低企业大规模生产的开支，提高产品的市场竞争力。
8、乳化油快速外真空机
[简介]：本技术提供了乳化油快速外真空机，包括底板，所述底板的上方设有气嘴，所述底板的顶部左右两侧均固接有竖板，所述竖板的内侧上方凹槽分别与长板的外壁左右两侧滑动卡接，所述宽板的前端面凸块与长板的底部凸块均固接有加热板，所述横板的上方设有升降装置。该乳化油快速外真空机，通过底板、竖板、宽板、气嘴、横板、加热板、长板和升降装置的配合，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动圆筒转动，进而使第一螺纹杆向下移动，第一螺纹杆带动长板向下移动，长板带动上方的加热板向下方的加热板靠近，进而实现在真空处理完成的同时对袋口进行密封，避免空气二次进入，进而影响成品的出产。
9、铜及铜合金拉丝用乳化油及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种铜及铜合金拉丝用乳化油及其配方技术，该铜及铜合金拉丝用乳化油组分及重量百分比分别为：软化水3‑15％、防锈防腐剂0.8‑1.5％、正十二烷基胺3‑5％、*离子表面活性剂6‑14％、非离子表面活性剂3‑6％、有机醇胺1‑3％、极压剂4‑7％、润滑剂7‑10％、C14‑C16异构醇2‑4％、杀菌剂2‑3％、高分子量丁二酰亚胺1‑3％、硅氧烷型消泡剂0.1‑0.2％，以及基础油40‑55％。该乳化油生产制备工艺简单、易操作，原料易得且不含P、Cl、B等有害的元素，是一款绿色环保型的产品。本技术的乳化油具有极佳的润滑极压性和防腐性，能满足硬度较高的铜合金拉丝工艺的润滑需求，且拉丝后的表面光亮洁净，不影响镀金等工艺。此外，该乳化油的稳定性和抗菌性能优异，具有较长的使用寿命，极大地减少了后期的维护量。
10、一种非离子型乳化油及其配方技术
[简介]：本技术涉及苎麻脱胶后处理技术领域，提供了一种非离子型乳化油，包括以下重量百分量的原料：植物油5％～15％、聚乙烯异丁烯醚6～12％、聚醚4％～10％、酯类油3％～8％、抗氧剂2％～6％、乳化剂2％～5％、分散剂1％～3％、渗透剂1％～3％、柔软剂0.5％～1％、抗静电剂0.5％～1％、其余为去离子水。一种非离子型乳化油的配方技术，包括以下步骤：(1)制备溶液一；(2)制备溶液二；(3)制备非离子型乳化油。本技术可以通过相应的原料配比和相应的制备工艺制备出热氧化安定性较高且易干燥的乳化油。
11、煤渣在分离乳化油/水混合物中的应用
12、一种防水防潮铝轧机专用乳化油及其配方技术
13、一种防锈乳化油
14、一种用于净化乳化油水的超亲水/水下超疏油油水分离膜及其配方技术
15、一种皮革涂饰乳化油及其配方技术
16、耐低温的液压支架用乳化油组合物、配方技术及用途
17、一种抗菌型液压支架用乳化油
18、一种液压支架用乳化油及其配方技术
19、乳化油复合剂及配方技术和由其制备的乳化油及应用
20、铜带轧制乳化油和用途
21、一种天然护肤火山矿泥颗粒乳化油包水乳液及其配方技术
22、一种锯铝材专用乳化油及其配方技术
23、一种防锈乳化油及其配方技术
24、一种冷却降温效果好的防锈乳化油及其配方技术和应用
25、一种兼顾润滑和冷却功能的综合性防锈乳化油及其配方技术和应用
26、一种双组分的高润滑性防锈乳化油及其配方技术和应用
27、一种去除表面活性剂稳定的水包油乳液中乳化油的方法
28、一种功能持久稳定的防锈乳化油及其配方技术和应用
29、一种具有超高润滑性能的钢管拉拔乳化油及其配方技术
30、一种乳化油及其配方技术
31、一种矿山用液压支架用乳化油
32、可使乳化油液滴高效结聚的电场施加型式判定方法
33、一种防锈型乳化油及其配方技术
34、基于改变油液相对介电常数促进乳化油液滴结聚的方法
35、一种节能自清洁型防锈乳化油及其配方技术和应用
36、液压支架用乳化油及其用途
37、一种通用乳化油
38、一种防锈乳化油及其配方技术
39、乳化油用高分子表面活性剂及其配方技术
40、一种环保型液压支架用乳化油及其配方技术
41、一种基于石墨烯的高效润滑型防锈乳化油及其配方技术和应用
42、一种机械加工用乳化油乳化剂
43、一种高性能乳化油
44、一种碳纤维防锈极压乳化油
45、一种机械加工用乳化油及其配方技术
46、一种高性能乳化油的制作方法
47、一种环保乳化油
48、一种耐久型防锈乳化油的配方技术
49、液压支架用乳化油及其配方技术
50、一种用于液压支架用乳化油的复合功能添加剂及配方技术
51、一种矿山液压支架用乳化油组合物
52、一种机械加工用乳化油乳化剂
53、防锈乳化油
54、液压支架用乳化油及其生产工艺
55、一种环保乳化油的制作方法
56、明火自熄粒子波乳化油烟净化洗气机
57、一种液压支架用乳化油及配方技术
58、一种环境友好型液压支架用乳化油及其配方技术
59、一种液压支架用乳化油及其配方技术
60、一种抗菌型液压支架用乳化油
61、苎麻加工用乳化油的生产方法
62、一种高乳化油水混合体系差异组份分质分类方法
63、一种乳化油类脱模剂及其配方技术
64、一种防锈乳化油
65、一种含硼酸酯的带钢冷轧乳化油及其配方技术
66、一种液压支架用乳化油及其配方技术
67、一种乳化油乳化掺水配比的测量方法
68、可生物降解轧制乳化油组合物在铝合金板带热轧轧制工艺中的应用
69、合成酯环保型铝合金切削乳化油及其配方技术
70、可生物降解轧制乳化油组合物及用途
71、一种防锈乳化油及其配方技术
72、一种毛纺和毛专用乳化油剂及其配方技术
73、一种机械加工生产用乳化油及其生产工艺
74、一种合成型液压支架用乳化油及其配方技术
75、蓖麻基不锈钢轧制乳化油组合物
76、一种加工中心用防锈乳化油
77、一种水性乳化油及其配方技术
78、一种提高脉冲电场诱导乳化油液滴结聚效率的方法
79、一种用于分离乳化油的不锈钢纤维毡及其改性方法和应用
80、一种环保型液压支架用乳化油及其配方技术
81、一种全合成无缝针织机乳化油的组合物
82、乳化油及其用途
83、一种防锈抗磨极压乳化油
84、乳化油组合物及其用途
85、一种防锈乳化油及其配方技术
86、轧制乳化油组合物及其用途
87、一种可作为冷却剂使用的金属切削乳化油
88、一种矿山液压支架用乳化油
89、一种乳化油浆及其配方技术
90、一种线切割乳化油
91、一种环保型钢管扩径极压防锈乳化油及其配方技术和用途
92、一种防锈极压乳化油配方及其使用方法
93、精密铜带轧制乳化油、配方技术及其用途
94、一种钢管扩径极压防锈乳化油
95、一种乳化油及其应用
96、液压支架用乳化油的配方技术
97、环境友好液压支架用乳化油
98、一种煤矿液压支架用乳化油及其配方技术
99、新型冲压乳化油及生产方法
10-0、一种透明型掺水乳化油
10-1、一种乳白型掺水乳化油
10-2、乳化油组合物及其配方技术
10-3、一种生产乳化油的添加剂组合物及其配方技术和应用
10-4、含改性纳米铜的冷轧薄板轧制乳化油及其配方技术
10-5、一种矿山液压支架用乳化油及配方技术
10-6、液压支架乳化油及其配方技术
10-7、液压支架用乳化油
10-8、一种水置换型抗乳化油溶性缓蚀剂
10-9、一种用于金属切削液中的乳化油及其制备工艺
11-0、不锈钢管拉拔润滑乳化油及生产方法
11-1、厚壁轴承钢管拉拔润滑乳化油及生产方法
11-2、LY-12硬铝管材拉拔润滑乳化油及生产方法
11-3、H68黄铜管拉拔润滑乳化油及生产方法
11-4、一种微乳化油包水难燃液压液的工艺配方
11-5、高性能玻璃棉柔顺防飞散乳化油
11-6、一种线切割乳化油及其配方技术
11-7、坦克发动机铸铁工件防锈型切削乳化油及生产方法
11-8、合成循环轧制乳化油
11-9、一种用于蒸压加气混凝土砌块的乳化油隔离剂及其配方技术
12-0、无缝钢管拉拔润滑乳化油及生产方法
12-1、线切割乳化油
12-2、含纳米六方氮化硼粒子的板带钢冷轧乳化油及配方技术
12-3、一种乳化油
12-4、自吸式离心分离的乳化油破乳处理机
12-5、岩石粉状乳化油性XX药及其制造方法
12-6、一种铜及铜合金冷轧乳化油及其制造方法
12-7、一种治疗足癣的乳化油及其配方技术
12-8、乳化油
12-9、铜合金丝精细拉拔润滑冷却乳化油及生产方法
13-0、铁镍合金丝精细拉拔润滑冷却乳化油及生产方法
13-1、针织乳化油
13-2、一种锡锌金属拉丝用极压乳化油及其制造方法
13-3、一种高速拉制铜丝用乳化油及其制造方法
13-4、用于石油催化裂化的乳化油及其配方技术
13-5、一种铜轧制专用乳化油及其制造方法
13-6、一种超微细铜丝拉制用防锈乳化油及其制造方法
13-7、一种铝轧制专用乳化油及其制造方法
13-8、一种金属切削用极压乳化油及其制造方法
13-9、用于稠油乳化油的乳化降凝剂
14-0、重负荷抗乳化油膜轴承油
14-1、自乳化油类在发酵过程中的应用
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
