1 一种关于专色油墨的命名方式
简介：本技术提供一种关于专色油墨的命名方式，以Lch颜色空间为命名基础，专色油墨的命名以五位数字加一个代表承印物类型的英文字母依次排列组成，其中第一位数字代表专色油墨的色相，第二位数字代表专色油墨的亮度，第三、四位数字代表专色油墨的彩度，第五位数字代表专色油墨在前四位数字定义的颜色空间内的排位序号，最后一位英文字母代表专色油墨需要印刷的承印物的类型。通过以Lch颜色空间为命名基础，并配合专色油墨的命名以五位数字加一个代表承印物类型的英文字母依次排列组成，实现简单、清晰地表达专色油墨颜色信息，便于使用者能够容易识别。
2 一种印刷专色油墨调配装置
简介：本技术提供的一种印刷专色油墨调配装置，包括机体，所述机体内设有上下贯穿的调配腔，所述调配腔左端壁固设有操纵架，所述操纵架内设有转动腔，所述转动腔内转动设有转动齿筒，所述转动腔右侧设有升降腔，所述升降腔内转动设有双向丝杠，所述双向丝杠上螺纹安装有连接块，所述连接块内设有搅拌装置，本技术通过选择装置可同时放置八种不同专色的油墨，在油墨加入的过程中，油墨的配比重量通过重力检测器实时检测，提高配比的准确性，油墨倒入调配桶内后，调配桶与混匀轴的同步转动及往复升降，对油墨进行全面搅拌，混合均匀，此过程，全自动化操作，工作效率高，且配词精确度高，色差微小。
3 一种专色油墨配方及其加工工艺
简介：本技术提供了一种专色油墨配方及其加工工艺，主要在专色油墨配方内，按照2:1:1的质量比，加入污泥、羟胺粉末和硒粉末。本技术设计合理，主要通过在专色油墨的配方中，加入污泥、羟胺粉末和硒粉末，而硒在与重金属反应时，会生产金属‑硒络合物，而羟胺具有较强的还原性，与金属‑硒络合物中的带电金属离子配位，并且溶于污泥中，并且形成不溶于水的较大沉淀物，可以有效实现油墨中重金属脱离的目的。
4 一种专色油墨数据库的创建、检索和修改方法
简介：本技术提供了一种专色油墨数据库的创建、检索和修改方法，该方法创建包含专色信息表和Pantone色信息表的数据库，以一条数据创建专色油墨数据库的专色信息表，根据名称和颜色列出名称相符的全部专色油墨信息或色差较小的n种专色油墨信息，用于指导专色油墨调配，并能够通过修改列出的专色油墨信息，达到及时更新数据库中对应专色的属性信息。本技术的方法能够便捷地根据名称检索专色油墨信息，还能够根据颜色检索到数据库中最接近的专色,使颜色相似的专色配方可用于指导调配新专色，颜色相似的专色剩墨经微小修正后调配新专色，提高专色油墨调配效率。
5 一种识别专色混合油墨的基色油墨的方法以及电子设备
简介：本技术提供一种识别专色混合油墨的基色油墨的方法以及电子设备，方法包括：预先建立包含多个基色油墨的属性信息和多个标准专色混合油墨的属性信息的数据库，并将所述数据库中的各光谱反射率记为第一光谱反射率；获取目标专色混合油墨的光谱反射率并将其记为第二光谱反射率，并对所述第一光谱反射率和第二光谱反射率分别进行差异预处理操作，得到对应的第一处理结果和第二处理结果；将第一处理结果和第二处理结果进行比较，从数据库中选取预定个与目标专色混合油墨颜色匹配的油墨；根据所述频数信息计算各基色油墨出现的概率；根据概率高低选取多个概率高的基色油墨作为目标专色混合油墨的基色油墨。这样便能提高专色油墨配色的效率。
6 专色油墨配色装置
简介：本技术提供了专色油墨配色装置，包括配色罐，配色罐的外侧部位置设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面套装有旋转管，旋转管的外周面套装有旋转叶片，旋转叶片与旋转管安装在配色罐的内部；配色罐的顶部设有进料筒，进料筒的两侧均设有侧架，侧架上设有四个配色量筒，每个配色量筒的下部均设有下料管，下料管的上端与配色量筒的下部连接，下料管的下端安装在配色罐的上方；配色罐的顶部侧壁位置设有稀释液添加罐。本技术通过配色量筒可以方便将不同计量的CMYK油墨分别输送到配色罐内，通过配置不同百分比的CMYK油墨可以制备得到不同颜色的油墨，大大提高了油墨制备的效率。
7 专色油墨调色装置
简介：本技术提供了专色油墨调色装置，包括调色机架，调色机架的内部安装有调色滚筒与调色辅助机构，调色滚筒的轴向位置安装有安装轴，安装轴安装在调色机架上，调色机架的两侧均设有定位筒，安装轴的端部安装在定位筒内，调色机架的外侧部位置设有驱动电机，驱动电机的前部与安装轴的端部连接；调色机架的内底部位置设有油墨池，油墨池的外侧部位置设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面套装有搅拌叶片，搅拌叶片安装在油墨池的内部；调色机架的内底部位置设有油墨池。本技术的油墨稀释液通过稀释液喷射孔喷射到专色油墨中，从而给专色油墨稀释，对专色油墨进行配色；通过油墨池回收配色好。
8 循环水冷却专色油墨制备装置
简介：本技术提供了循环水冷却专色油墨制备装置，包括制备池，制备池的顶部设有机架，制备池的顶部设有进料口，制备池的内部安装有旋转筒，旋转筒的外周面设有搅拌叶片组，所述搅拌叶片组的内部设有循环水路组；制备池的顶部设有旋管，旋管的下端与旋转筒的上端连接，旋管的上端设有主动齿轮，机架上设有步进电机，步进电机的上部设有驱动轴，驱动轴的上端套装有驱动齿轮，驱动齿轮与主动齿轮啮合；制备池的顶部设有冷却水循环机与回水机，冷却水循环机的底部连接有进水管，进水管的上端与冷却水循环机连接，进水管的下端安装在旋转筒的内顶部。本技术大大提高了对专色油墨进行处理的效率。
9 一种专色油墨打样调测装置
简介：本技术提供了一种专色油墨打样调测装置，包括机架，机架的内顶部设有油墨稀释罐，油墨稀释罐的底部设有底仓，底仓的下部设有下料管，下料管的上端与底仓的下部连接，下料管的下端为自由端；油墨稀释罐的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴呈竖直布置，搅拌轴的下部设有安装壳，安装壳的外周面均设有搅拌叶片；机架上设有调试滚筒与驱动滚筒，机架的内底部设有底座，底座上设有电机座，电机座上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面套装有驱动齿轮，调试滚筒安装在钢辊的外周面上。本技术通过调试滚筒可以对纸张进行碾压，从而方便在纸张上碾压在墨层，打样调测效率大大提高。
10 一种专色油墨稀释搅拌装置
简介：本技术提供了一种专色油墨稀释搅拌装置，包括机架，机架上设有搅拌罐，搅拌罐的内部设有搅拌腔，机架的内底部设有搅拌电机，搅拌电机安装在底座上；搅拌电机的上部设有旋转轴，旋转轴的端部套装有旋管，旋管与旋转轴的端部之间设有第一锁销与第二锁销；旋管的端部安装在搅拌罐的底部；搅拌罐的端部设有密封盖，密封盖的顶部设有导向管，导向管内套装有进液管，机架的顶部设有过滤罐，过滤罐的底部之间通过下液管道连接，下液管道的中部与进液管的上端连接。本技术离心运动的作用下方便对专色油墨进行搅拌处理，大大提高了对专色油墨进行稀释处理的效率。
11 一种专色油墨稀释液流延装置
12 一种本册、簿册以及学生作业本印制的绿色环保专色油墨
13 一种丝网印刷专色油墨搅拌棒
14 一种专色油墨调色用匀墨装置
15 一种专色油墨稀释用调墨测试装置
16 一种专色油墨搅拌流延回收装置
17 一种丝网印刷机用专色油墨添加装置
18 一种珍珠蓝专色油墨搅拌机构
19 一种珍珠蓝色专色油墨桶匀墨装置
20 一种专色油墨储存罐传输带装置
21 一种专色油墨一拖二输液装置
22 一种解决包装印刷中专色油墨的配色方法
23 一种专色配方中原色油墨墨量的确定方法
24 防近视专色油墨调配方法
25 一种用于调整专色油墨的装置
26 一种考虑成本因素的胶印专色油墨配色方法
27 地图印刷专色油墨地图红的配方技术
28 地图印刷专色油墨地图绿的配方技术
29 地图印刷专色油墨的配方技术
30 一种胶印专色油墨多目标优化配色方法
31 一种基于粒子群优化的专色油墨配色方法
32 一种确定专色油墨用量的方法
33 在印刷原色油墨组中采用印刷原色和专色来进行多色彩色印刷的方法和系统
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
