1 一种淀粉乳化剂、配方技术及采用该乳化剂制备的*离子AKD表面施胶剂
简介：本技术提供了一种淀粉乳化剂，各组分重量份数如下：淀粉30‑40份、乳化剂30‑6份、淀粉酶0.1‑0.4份、缓溶剂1‑3份、催化剂0.5‑2.0份、氯乙酸4‑8份、中和剂1‑3份和水。其配方技术是将淀粉、乳化剂、淀粉酶和水混合，得淀粉乳，升温，加入缓溶剂和催化剂，然后加入氯乙酸充分反应，用中和剂调节体系pH值，得到淀粉乳化剂。本技术还提供一种*离子型AKD表面施胶剂，其配方技术是将淀粉乳化剂和水混合，升温，高速搅拌下加入AKD原粉，然后加入高压均质机中均质冷却出料即得。本技术*离子型AKD表面施胶剂可以与*离子助剂有优异的相容性，同时显著降低吸水值、提高纸张的表面强度，有效改善印刷适性。
2 一种改性淀粉乳化剂及采用该乳化剂制备的AKD乳液
简介：本技术提供了一种改性淀粉乳化剂，其配方技术包括如下步骤：将淀粉、适量催化剂、占淀粉重量5‑12％的辛烯基琥珀酸酐和适量水混合，将混合液送入挤压膨化机内进行挤压反应，将挤压产物与一定量的苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、引发剂和适量水混合，高速剪切乳化，得到所述改性淀粉乳化剂。本技术还提供一种AKD乳液，是采用上述改性淀粉乳化剂对AKD蜡进行乳化而成。本技术采用辛烯基琥珀酸酐对淀粉进行干法改性，降低分子间力，同时降低表面能，成功制备出一种改性淀粉乳化剂，并进而获得一种性能优异的新型AKD乳液。本技术AKD乳液具有熟化速率快，施胶度高的特点，在造纸领域具有广泛应用价值。
3 一种α淀粉-聚甘油酯复合乳化剂及其配方技术
简介：本技术公布了一种α淀粉‑聚甘油酯复合乳化剂及其配方技术，所述复合乳化剂由α淀粉和聚甘油酯复合构成，将淀粉经预糊化得α淀粉；采用超微粉碎技术处理α淀粉，控制淀粉微粒平均粒径小于10μm；采用高压均质机将聚甘油酯与α淀粉充分混合均匀，得聚甘油酯与α淀粉混合物；进一步采用挤压膨化技术处理聚甘油酯与α淀粉混合物，得α淀粉‑聚甘油酯复合乳化剂。本技术所述配方技术工艺简单，制备条件柔和易控，制得的复合乳化剂安全可靠，无毒副作用，广泛适用于食品领域，乳化性性能好。
4 一种新型淀粉基乳化剂
简介：本技术提供一种新型淀粉基食品乳化剂，属于食品配料领域。本技术方法基于β‑极限糊精作为支链淀粉经β‑淀粉酶充分水解的产物，保持支链淀粉的多分支结构、侧链短，因此，具有不老化、水溶性好、冻融稳定性强等优点，采用辛烯基琥珀酸酐对其低度改性，从而获得水溶性好、乳化性好、冻融稳定性强的辛烯基琥珀酸β‑极限糊精酯。
5 一种莲藕支链淀粉共价复合的乳清蛋白乳化剂及配方技术
简介：本技术涉及一种莲藕支链淀粉共价复合的乳清蛋白乳化剂。乳清蛋白乳化剂在pH值为3～4条件下，乳化性为62.9%～58.6%、乳化稳定性为60.2%～61.4%、DPPH自由基清除率为52.66～58.12%；在温度70～100℃下，热稳定性为85.7%～75.4%。乳清蛋白乳化剂的制备操作步骤如下：（1）用分离乳清蛋白和PH=7的磷酸盐缓冲液制备乳清蛋白贮备液；（2）用莲藕淀粉和PH=7的磷酸盐缓冲液制备莲藕淀粉贮备液；（3）将所述乳清蛋白贮备液和莲藕支链淀粉贮备液混合均匀，冷冻干燥；干燥物在底部装有溴化钾饱和溶液的反应器中反应，即得莲藕支链淀粉共价复合的乳清蛋白乳化剂。本技术所用溶剂为水，成本低廉；工艺简单，过程可控，安全环保，有利于形成乳化性好、乳化稳定性好、热稳定性好的乳化剂。
6 一种新型淀粉基乳化剂
简介：本技术提供一种新型淀粉基食品乳化剂，属于食品配料领域。本技术方法基于β‑极限糊精作为支链淀粉经β‑淀粉酶充分水解的产物，保持支链淀粉的多分支结构、侧链短，因此，具有不老化、水溶性好、冻融稳定性强等优点，采用辛烯基琥珀酸酐对其低度改性，从而获得水溶性好、乳化性好、冻融稳定性强的辛烯基琥珀酸β‑极限糊精酯。
7 一种用于兔毛和毛油淀粉基天然高分子乳化剂及其配方技术
简介：本技术公布了一种羧甲基淀粉硬脂酸酯的配方技术：以淀粉为基体，通过醚化反应及酯交换反应，制备出淀粉基天然高分子乳化剂羧甲基淀粉硬脂酸酯。第一步醚化反应中：玉米原淀粉100份，一氯乙酸13～15份，氢氧化钠7～8份，乙醇18～20份，无离子水18～20份，反应温度为48～52℃。第二步酯化反应中：醚化后的淀粉100份，硬脂酸162～169份，油酸钠16～17份，碳酸钠8～9份，无离子水830～840份，反应温度为118℃‑122℃时，制备的羧甲基淀粉硬脂酸酯取代度可达到0.356。该乳化剂对和毛油配方中的各组分具有很强的乳化性能，其通过增加和毛油乳液的粘度，使乳液稳定，有助于提高乳液与毛纤维表面的结合能力，提高上油率，上油后的兔毛纤维抱合力明显增强，可纺性显著提高。
8 一种乳化剂辅助生物酶法制备粒径可控型淀粉纳米颗粒的方法
简介：本技术提供了一种乳化剂辅助生物酶法制备粒径可控型淀粉纳米颗粒的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)配制缓冲溶液；(2)脱支酶活化；(3)淀粉乳的制备；(4)糊化(淀粉链伸展)；(5)酶解脱支；(6)短直链溶液分离；(7)灭酶；(8)添加乳化剂，控制结晶过程；(9)重结晶；(10)干燥。本技术设备要求低，工艺简单，操作简便，反应温和，反应时间短，效率高，适合大规模生产；产品性能良好，制备的淀粉纳米颗粒，粒径可控制在9‑30nm之间，分散性和热稳定性好，制备成本低，能源消耗少，没有有害废弃物产生，符合绿色生产，环保节能的现代化生产要求。
9 一种辛烯基琥珀酸酐淀粉乳化剂的配方技术及其应用
简介：本技术提供了一种辛烯基琥珀酸酐淀粉乳化剂的配方技术及其应用：称取一定质量的淀粉样品；将样品放入烧杯，加入适量的水；将样品搅拌，测定并控制pH值在碱性环境；向烧杯中加入一定质量的辛烯基琥珀酸酐；始终保持pH值在碱性环境，持续搅拌直至到达反应时间；用稀酸调节样品pH值至中性；将样品转移进入离心机，离心得沉淀；将沉淀抽滤，清洗、晾干，即得辛烯基琥珀酸酐藜麦淀粉乳化剂。通过本技术制作的辛烯基琥珀酸酐藜麦淀粉乳化剂，其乳化能力高且稳定。可用于制备乳化稳定剂、增稠剂等广泛应用于食品工业中。
10 制备高取代度阳离子淀粉乳化剂的方法
简介：本技术提供了一种制备高取代度阳离子淀粉乳化剂的方法，包括如下步骤：将淀粉、乳化剂、淀粉酶和水混合，得淀粉乳，升温45?60℃，保温0.5?2h，搅拌下加入缓溶剂，加入催化剂；然后加入阳离子醚化剂水溶液，反应4?7h，用中和剂调节体系PH至2.0?4.0，即得高取代度阳离子淀粉乳化剂。本技术制备高取代度阳离子淀粉乳化剂的方法工艺简单，反应条件温和，成本低；制备的高取代度阳离子淀粉乳化剂取代度高，分散性好，用于乳化烷基烯酮二聚体（AKD)，与普通AKD乳液相比，与纤维结合力强、抗水性及储存稳定性均较好。
11 酸改性淀粉阳离子慢裂慢凝沥青乳化剂的配方技术
12 包含蛋白质、低分子量乳化剂和羟丙基淀粉的奶精组合物
13 一类原淀粉颗粒乳化剂及其应用
14 一种抗消化淀粉基乳化剂及其应用
15 微纳淀粉颗粒乳化剂的制备及应用
16 米淀粉、米蛋白和乳化剂生产的食用起泡剂及生产方法
17 作为脂溶性成分的乳化剂的新型植物胶－改性食物淀粉缀合物
18 淀粉基复配型ＡＳＡ配套乳化剂的生产工艺
19 用于制备脱水淀粉组分的改进的乳化剂体系
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
