1 一种液体脱硫剂常压评价装置和方法
简介：本技术提供了一种常压下液体脱硫剂的评价装置和方法，所述装置包括包括通过管路依次连接的供气系统、混合系统、脱硫系统、尾气吸收系统，其中所述的混合系统和脱硫系统之间、脱硫系统与尾气吸收系统之间均设有采样系统。所述方法包括进出口硫化氢浓度的检测、硫化氢浓度变化曲线的处理、穿透时间和穿透硫容的测算。本技术方法脱硫剂的穿透时间通过硫化氢浓度变化曲线得出；脱硫剂的穿透硫容不通过称量脱硫前后脱硫剂的质量变化计算得出，而是通过测算进气中硫化氢的消耗量得出的，避免了进气产生的脱硫剂溶剂蒸发损失、除硫化氢外其他气体带来的质量变化以及脱硫剂在装置中的损失对硫容测算的干扰，评价结果可靠、准确。
2 一种基于金属锰制液的常温氧化铁脱硫剂的配方技术
简介：本技术提供了一种基于金属锰制液的常温氧化铁脱硫剂的配方技术，涉及工业废弃物治理技术领域，其技术方案要点是：包括以下步骤：S1、将碳酸锰矿石粉碎后投至化合反应器中进行化合反应，制得矿浆；S2、对矿浆进行固液分离；S3、将固液分离的滤液净化处理；S4、对净化处理后的溶液进行固液分离，并将分离后的含铁滤饼与碱性物质混合后进行破碎搅拌；S5、进行强力搅拌混合，得混合物料；S6、进行密闭陈化；S7、采用造粒机进行造粒；S8、进行自然晾干或低温烘干，制得常温氧化铁脱硫剂。能够大幅度降低氧化铁脱硫剂的生产成本，且生产过程简单，生产制备的脱硫剂的有效成份含量高，活性好，且该配方技术能够应用于其它湿法冶金行业除铁渣的综合利用。
3 一种常温液态烃脱硫剂及其配方技术
简介：本技术提供一种常温液态烃脱硫剂及其配方技术，该常温液态烃脱硫剂，以质量百分比计，由以下原料组成：铜锌复合氧化物50％～85％，助催化剂1％～18％，铝胶载体5％～20％，粘合剂1％～15％。本技术提供的常温液态烃脱硫剂通过利用氧化态金属脱除硫化氢，利用还原态金属脱除元素硫和硫醇，从而将油品中多种形态的硫化物脱除到较低水平，保证油品铜片腐蚀合格、银片腐蚀合格。
4 一种利用煤渣制备碱液并代替脱硫剂的方法
简介：本技术提供了一种利用煤渣制备碱液并代替脱硫剂的方法，它涉及煤渣脱硫技术领域；选取煤渣：选用煤制气发生炉产生的煤渣；检测煤渣含钙量：采用含钙量27％以上的煤渣；浸泡：将抽检合格的煤渣浸泡在水中，浸泡可按照每25克煤渣浸泡1500毫升水的标准，浸泡时长约10分钟；沉淀：浸泡后沉淀3‑5分钟，抽取碱水；检测PH值：通过仪器或试纸检测抽取碱水的PH值，PH值在13左右为合格的待使用碱水；将碱水加入脱硫水池代替药剂，调节脱硫水池的PH值在8‑10。减少了新的脱硫产生的脱硫渣等附属固废，节约了现有脱硫剂矿产开采资源，降低了企业脱硫成本，让企业可持续和正真的落实脱硫环保工作，同时对煤渣的填埋导致周边环境和土壤的污染降低。
5 一种液化石油气氧化脱硫剂的配方技术
简介：本技术涉及脱硫剂制备技术领域，具体涉及一种液化石油气氧化脱硫剂的配方技术；本技术中的分子筛、活性氧化铝、高岭土和活性炭均为多孔材料，能有效地对液化石油气燃烧后产生的二氧化硫进行物理吸附；本技术中的造孔剂在100～150℃的条件下受热分解从而产生气泡，气泡此时从球状颗粒的表面和内部逸出，从而使得球体表面和内部形成大量凹凸不平的微孔，增大氧化脱硫剂与液化石油气内的硫化氢和硫醇的接触面积；当硫化氢和硫醇流至氧化脱硫剂内的微孔时，其与氧化脱硫剂外壁和微孔的内壁上附有的胱氨酸发生氧还原反应而被除去，从而达到了氧化脱硫的目的，即化学方法脱除液化石油气内的硫化氢和硫醇。
6 一种液相氧化脱硫工艺中螯合铁催化剂的稳定剂及包含其的脱硫剂
简介：本技术涉及一种液相氧化脱硫工艺中螯合铁催化剂的稳定剂及包含其的脱硫剂，所述稳定剂包括如下组分：N,N‑二羟基甘氨酸及其盐中的任意一种、吗啉和叔丁醇，所述N,N‑二羟基甘氨酸及其盐与螯合铁催化剂中总铁的摩尔比为(0.5～5):1，所述吗啉与络合铁催化剂中总铁的摩尔比为(0.5～5):1，所述叔丁醇与络合铁催化剂中总铁的摩尔比为1：(1～5)，本技术提供的螯合铁催化剂的稳定剂能够有效延长金属螯合物的有效寿命，保持脱硫液体系的稳定。
7 一种液化石油气氧化脱硫剂的配方技术
简介：本技术提供了一种液化石油气氧化脱硫剂的配方技术，涉及石油化工技术领域。本技术脱硫剂的制备包括硅胶的活化、硅胶的改性、硅胶的负载；α‑羟基酸和硅烷偶联剂可以提升硅胶对液化石油气的亲和能力以及对极性物质的吸附能力；在助剂的催化作用下，负载在硅胶上的氧化剂能快速、高效的将液化石油气中的含硫物质氧化成极性氧化物，从而被硅胶吸附；本技术采用改性硅胶作为脱硫剂，不涉及有机溶剂，操作简单、环保、除硫效果显著，同时吸附后的硅胶可循环使用，成本低，适合工业化生产。
8 一种以电石渣为原料的浆液脱硫剂提纯生产系统
简介：本技术提供了一种以电石渣为原料的浆液脱硫剂提纯生产系统，包括洗选罐、成品罐和备用罐，三台罐体内部结构和配置的泵与管线阀门一样，每台罐体通过出口总管分别连通洗选泵和洗选管道、半成品泵和半成品支管、成品输送泵和成品出口支管，洗选管道连通罐体洗选入口，半成品支管连通半成品总管，成品出口支管连通成品出口总管；半成品总管依次连接除铁器、除砂器、生产水勾兑支管、混流器和成品总管；成品总管通过成品支管连接到每台罐体中；生产水总管通过生产水添加支管与生产水勾兑支管和每台罐体连接。本技术的实施减少了电石渣的污染，实现“以废制废”的功能，生产过程中不产生新的污染物。
9 一种油田采出液用液体脱硫剂及其配方技术
简介：本技术涉及化学除硫领域，提供了一种油田采出液用液体脱硫剂及其配方技术，首先以摩尔比为(1～2.5)：1的有机胺和醛类化合物为原料，乙醇为溶剂，采用醛胺缩合的方法合成三嗪化合物，然后对其进行脱水提纯得到主剂，再添加增效剂、活化剂和分散剂进行复配制备而成。该液用液体脱硫剂的主剂为同时含有羟基和胺基的双功能三嗪化合物，增效剂能高效溶解硫化氢，活化剂能大幅度提高主剂同硫化氢的反应速率，分散剂能使产品迅速扩散；该液体脱硫剂具有高效的硫容量，可用于油田采出液的硫化氢脱除，并且可直接添加到油田产液中使用；同时生产工艺简单，能够批量生产，克服现有技术中硫容量偏低，药剂用量过大的问题，具有良好的推广应用价值。
10 一种液体脱硫剂产品高温条件下脱硫率检测装置及检测方法
简介：本技术涉及一种液体脱硫剂产品高温条件下脱硫率检测装置，包括，反应容器、密封上盖、密封瓶塞、导管以及密封夹；所述密封上盖位于所述反应容器的上部开口，用于使所述反应容器形成密封的反应环境；所述密封上盖上设置有用于使所述导管穿过的通孔，以及用于放置所述密封瓶塞的开口；所述导管穿过所述通孔，向所述反应容器内延伸至所述反应容器中部的位置，并且保持所述导管与所述通孔之间形成密封条件；所述密封夹，夹持于所述导管暴露于所述反应容器之外的一端，用于使所述导管与外界连通的部分被密封。本技术结构简单、试验过程全密封，检测结果准确性较高。
11 一种海上油田液体复合脱硫剂的配方技术
12 一种脱硫剂浆液制备系统
13 一种脱硫剂浆液过滤用网带过滤机
14 一种液体脱硫剂室内评价装置及其评价方法
15 一种复配离子液体脱硫剂及配方技术
16 一种新型干法水泥窑用液态纳米催化脱硫剂及其配方技术
17 用于石油液化气脱硫的络合铁脱硫剂及其配方技术
18 一种负载杂多酸离子液体的复合汽油脱硫剂及其应用
19 一种复配液体脱硫剂及其应用
20 一种反萃取再生亲水型离子液体脱硫剂的方法
21 一种从烟气脱硫剂再生过程副产物溶液中分离纯化硫酸铵的方法
22 一种烟气脱硫剂再生过程中硫酸铵与硫酸钠混合溶液的分离纯化方法
23 一种适合评价液相脱硫剂脱硫效率的方法
24 一种负载功能化离子液体的分子筛汽油脱硫剂的制备及其应用
25 碱渣液体脱硫剂制备装置及方法
26 一种脱硫剂真空冷凝液处理装置
27 液化气脱硫剂
28 一种离子液体脱硫剂及其配方技术和应用
29 一种液化石油气精脱硫剂的再生方法
30 一种液相负载型气体脱硫剂
31 聚丙烯酸四甲基胍水溶液脱硫剂及其配方技术
32 双金属反应活性中心离子液体脱硫剂的配方技术及其应用
33 一种烟气液态脱硫剂溶液的预处理方法和检测方法
34 一种烟气液态脱硫剂溶液的预处理方法和检测方法
35 钢渣脱硫剂储罐液位控制方法
36 一种常温脱除液态烃中硫醇的精脱硫剂及其制备和应用方法
37 从液相烃中脱除硫化氢的脱硫剂
38 一种常温转化液态烃中硫醇的精脱硫剂及其制备和应用方法
39 一种自动控制的脱硫剂浆液配制装置
40 一种咪唑类离子液体脱硫剂的再生与循环利用方法
41 一种超细脱硫剂浆液配方技术及装置
42 金属液中的热静态脱硫剂及脱硫方法
43 航空煤油液相常温精脱硫剂和配方技术
44 脱硫剂溶液泡沫性能的测试方法
45 从酸性废液制备的脱硫剂及配方技术
46 烃类低温液相脱硫剂
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
