1、一种蜡质脱模剂及其配方技术
[简介]：本技术提供一种蜡质脱模剂，按重量份计，它是由10?24份52#全精炼石蜡、30?80份92#汽油和12?30份柴油机油混合而成，还提供上述蜡质脱模剂的配方技术是：1)将汽油和柴油机油按比例混合；2)将52#固体全精炼石蜡切成小块放入容器中水浴加热，加热水温度在52至60℃之间，使固体石蜡熔化成液体52#全精炼石蜡；3)采取滴入法将52#全精炼石蜡加入第一步中的混合溶液中，同时晃动混合容器，使52#全精炼石蜡、汽油、柴油机油混合完全，本技术使用后可以在铝模板表面形成一层蜡膜，不仅能有效隔离混凝土，不会对混凝土表面产生污染，还能保护铝模板表面，具备防锈防腐蚀的作用。
2、一种适用于碳化硅陶瓷蜡生坯体的脱模剂及配方技术和脱模方法
[简介]：本技术提供了一种适用于碳化硅陶瓷蜡生坯体的脱模剂，原料仅需硅胶乳化液和固化剂。本技术还提供了上述脱模剂的配方技术以及脱模方法。本技术提供的碳化硅陶瓷蜡生坯体脱模剂，稳定性好，耐热性好，在使用过程中不会与碳化硅陶瓷坯体发生反应，容易脱模，在高温环境下的润滑性能显著，脱模效果好，尤其是形成了一层致密的薄膜，将模具与浆料隔离起来，提高了模具的使用寿命。
3、一种基于糠蜡油脂的脱模剂及其制备工艺
[简介]：本技术涉及糠蜡由的生产加工领域，具体涉及一种基于糠蜡油和植物油的脱模剂及其制备工艺，所述脱模剂主要包括机油废液、三油酸甘油酯、改性植物油和糠蜡油脂以及少量的改性有机硅、壬基酚聚氧乙烯醚、草木灰溶液、紫外吸收剂和聚乙二醇醚；所述改性植物油精炼于葵花籽油，再经过交换、氧化和开环后得到；所述糠蜡油脂选自糠蜡油。本技术的一种脱模剂不仅可以解决原有粉末脱模剂的团聚现象，还可以改善金属铸件的可脱模性；而且在提高了脱模剂的耐热性的同时，又能保持良好的化学稳定性和优异的润滑性，在铸件和模具上均不会残留等特点。
4、一种棕榈蜡与硅树脂复配型高回弹聚氨酯发泡制品脱模剂
[简介]：一种棕榈蜡与硅树脂复配型高回弹聚氨酯发泡制品脱模剂，涉及一种脱模剂，本技术的脱模剂是由棕榈蜡与硅树脂复配制备而成。本技术首次将棕榈蜡引入高回弹聚氨酯脱模剂中，所配制的复配型聚氨酯脱模剂在铸铝模具上对高回弹聚氨酯制品的脱模效果均为一级，脱模次数至少可达12次以上，且可以有效的改善传统高回弹聚氨酯脱模剂造成的泡孔不均匀现象，降低次品率，同时其制备工艺简单，易于操控，能够满足复杂高回弹聚氨酯制品对脱模剂的使用要求。
5、乳化石蜡脱模剂及其配方技术
[简介]：本技术提供了乳化石蜡脱模剂，其特征在于，包括下述质量分数的原料制成：石蜡10～25份；硬脂酸5～8份；动物油或植物油5～10份；助乳化剂5～10份；氢氧化钠1?10份；尼泊金乙酯1?10份。本技术的脱模剂主要用于混凝土材料成型中,脱模剂是喷涂在模具表面,用来防止产品与模具的粘结,从而起到了与模具隔离的作用,使产品很好成形，脱模效果好。
6、一种溶剂型蜡脱模剂及其配方技术
[简介]：本技术涉及脱模剂领域，提供了一种溶剂型蜡脱模剂，所述溶剂型蜡脱模剂包括如下重量份的组分：改性聚四氟乙烯蜡5~18份、改性硅蜡2~3份、微晶蜡8~16份、石蜡2~6份、高沸点环保型溶剂14~35份和低沸点环保型溶剂35~56份。本技术还提供了所述溶剂型蜡脱模剂的配方技术，包括以下步骤：1)、在高温下溶解固体蜡混合物；2)、在高温低速搅拌下加入高沸点环保型溶剂，在低速搅拌下降温并加入低沸点环保型溶剂；3)、低速搅拌降温后出料包装，冷却到室温制得产品。本技术提供的溶剂型蜡脱膜剂具有良好的耐高温性能和涂布性能。本技术提供的溶剂型蜡脱模剂的配方技术工艺简单、成本低，利于工业化生产。
7、一种安全环保的新型蜡脱模剂及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种安全环保的新型蜡脱模剂以及该安全环保的新型蜡脱模剂的配方技术。其中本技术所述的安全环保的新型蜡脱模剂，以重量组分计，包括以下组分：蜂蜡30-50份；米糠蜡15-25份；植物油30-50份；硅油2-3份；滑石粉1-2份。本技术所述的安全环保的新型蜡脱模剂，组分合理，成本低廉，安全且绿色环保，对模具和制品无污染；使用方便，润滑性好，脱模效果好。本技术所述的安全环保的新型蜡脱模剂的配方技术，其方法合理，易于实现，应用成本低，适合多行业大规模应用。
8、一种石蜡基的有机氟化物乳化脱模剂
[简介]：本技术提供了一种石蜡基的有机氟化物乳化脱模剂，甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸酰胺和含氟苯基羧基丙烯酸酯单体通过聚合反应并通过双辛基酚聚氧乙烯醚、烷基糖苷、双烷基苯双磺酸盐乳化制成含氟丙烯酸酯共聚物乳液；石蜡在加热的条件下并通过水山梨醇单月桂酸酯、二乙二醇丁醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基糖、双烷基苯双磺酸盐和双辛基酚聚氧乙烯醚，进行乳化制成石蜡粗乳化液，利用石蜡粗乳化液与含氟丙烯酸酯共聚物乳液均质乳化分散的方式，制得石蜡基的有机氟化物乳化脱模剂，实现石蜡基的有机氟化物乳化脱模剂对模压、层压等有效脱模之目的，具有脱模残留少、缓蚀效果优和乳液稳定的特点。
9、一种耐高温蜡系环保型聚氨酯脱模剂及其配方技术
[简介]：一种耐高温蜡系环保型聚氨酯脱模剂及其配方技术，涉及一种脱模剂及其配方技术，本技术脱模剂包括主脱模剂10-25份，助脱模剂0-5份，去离子水100份，乳化剂5-10份，助乳化剂2-5份，稳定剂0.5-1.5份，并采用0.2-0.5MPa，120-130℃,5000-20000r/min的高速乳化分散工艺，本技术由于在主脱模剂中采用熔点较高的聚乙烯蜡，使得由其制成的聚氨酯环保脱模剂具有优良的耐高温性，生产成本远低于硅系和氟系脱模剂。此外，制得的环保型聚氨酯脱模剂3个月内不分层、不变色，大大延长了其使用寿命，并且以去离子水为溶剂，环保，无污染，成本低廉，具有广阔的应用价值。
10、用于生产阻燃硅橡胶的脱模剂——酯蜡的配方技术
[简介]：用于生产阻燃硅橡胶的脱模剂——酯蜡的配方技术，涉及化工技术领域，在酸催化剂的作用下，以水为溶剂，将脂肪醇和柠檬酸依次经过溶解、酯化反应、中和反应、脱水后取得酯蜡。本技术采用水为溶剂在常压下反应，其温度条件温和、无环境污染、水脱除容易，转化率可达99.5%以上。本技术有效改善了其他酯蜡合成方法中用的烃类溶剂或醇类溶剂，脱除时会产生污染，溶剂回收率低的缺陷；还克服了有的合成需要在高温、高压及强酸条件下进行，转化率低，副产物多，生产成本高等的弊端。
11、以酯蜡为脱模剂的挤出型阻燃硅橡胶的配方技术
[简介]：以酯蜡为脱模剂的挤出型阻燃硅橡胶的配方技术，涉及挤出型阻燃硅橡胶的制备技术领域。将甲基乙烯基硅橡胶100份、气相白炭黑50份、氢氧化铝40份、氢氧化镁50份、硼酸锌10份、酯蜡2~4份、结构化控制剂15份和硅烷偶联剂2~4份经过密炼和开炼制得。本技术的挤出型阻燃硅橡胶采用酯蜡为脱模剂，可以加强绝缘层与导体的剥离，改善成品线缆的加工性能，有效改善了传统型阻燃硅橡胶用硬脂酸或硅油为脱模剂，易使硅橡胶产品吐白、吐油、脱模性能差的缺点。
12、一种蜡质脱模剂及其配方技术
[简介]：本技术提供一种混凝土用蜡质脱模剂，由下述原料按重量配比制备而成：石蜡50-60份，复合添加剂2-4份，复合溶剂35-50份，助溶剂5-8份，所述复合添加剂由脂肪酸或脂肪酸盐，乳化剂，松香树脂或石油树脂组成，复合溶剂为复合脂肪烃溶剂。本技术还涉及该脱模剂的配方技术。
13、乳化石蜡脱模剂的配方技术
14、脱模剂及其在石蜡模制品生产中的应用
15、聚氨酯蜡性脱模剂及其用途
16、耐高温精密铸造蜡模型芯脱模剂
17、乳化石蜡脱模剂及其制作方法
18、脱模剂蜡组合物及其在耐火材料脱模剂中的应用
19、一种水溶性蜡基混凝土脱模剂及生产方法
20、一种聚氨酯水性脱模剂用硅蜡乳液
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
