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三苯基氯化锡配方工艺技术及生产制作方法

发布时间:2020-10-08   作者:admin   浏览次数:128

1 制备三苯基氯化锡的方法 
   简介:本技术提供了一种制备三苯基氯化锡的方法,其主要步骤包括:(1)钠的分散;(2)引发;(3)苯基钠的制备;(4)四苯基锡的制备;(5)水解;(6)三苯基氯化锡的制备;(7)洗料与烘干;(8)石油醚的回收与鉴定。本技术提供了一种制备三苯基氯化锡的方法,其能够对石油醚进行回收与鉴定,将鉴定合格后的石油醚进行循环使用,节约资源。
2 四氯化锡及三苯基氯化锡的制备工艺 
   简介:本技术提供了一种四氯化锡以及三苯基氯化锡的制备工艺,其技术方案要点是所述四氯化锡的制备工艺包括如下步骤:A、干燥氯气,B、熔融锡块,C、除去水分,D、再次熔融,E、氯气与锡反应,F、冷凝,G、蒸馏,三苯基氯化锡的配方技术包括如下步骤:(1)苯基钠的制备,(2)四苯基锡的制备,(3)过滤,(4)二甲苯的回收,(5)干燥,(6)歧化,(7)压滤,(8)洗料,(9)干燥,(10)成品,(11)石油醚的回收,通过从原料锡和液氯反应制备四氯化锡,能够把控产品的质量,达到了提高产品的品质的技术效果。
3 1,7-间位二碳十硼烷二甲酸三苯基氯化锡配合物及配方技术和应用 
   简介:本技术提供了1,7-间位二碳十硼烷二甲酸三苯基氯化锡配合物及配方技术和应用。所述1,7-间位二碳十硼烷二甲酸三苯基氯化锡配合物的分子式为{[(Ph3Sn)(m-CDC)]·(2,2'-Bipyridine)}n(m-CDCH2=1,7-间位二碳十硼烷二甲酸),且具有较高的抗癌活性,可以其为原料制备治疗白血病、人结肠癌和人结直肠腺癌的药物。与目前普遍使用的铂类抗癌药物相比,本技术的有机锡配合物具有抗癌活性较高、脂溶性好、成本低、配方技术简单等优点,可为研发抗癌药物提供新的思路和方法。
4 一种制备三苯基氯化锡 
   简介:本技术涉及涉及一种制备三苯基氯化锡包括将金属锡熔融,然后泼入冷水,激成锡花,加入反应釜中,然后加入液氯生成四氯化锡溶解搅拌得到四氯化锡;通过将纳与二甲苯混合使钠分散,然后放入第二反应釜并加入氯苯,加热第二反应釜至35-50度,得到苯基钠;将氯苯、上述四氯化锡与上述苯基钠混合得到四苯基锡;将四苯基锡加入盐酸进行酸析,将酸析后混合溶液进行抽滤得到四苯基锡;将四苯基锡与三氯化铝进行歧化得到三苯基氯化锡。本方法操作简单,转化率高。
5 一种制备三苯基氯化锡的方法 
   简介:本技术涉及一种制备三苯基氯化锡的方法包括将金属锡熔融,然后泼入冷水,激成锡花,加入反应釜中,然后加入液氯生成四氯化锡溶解搅拌得到四氯化锡;通过将纳与二甲苯混合使钠分散,然后放入第二反应釜并加入氯苯,加热第二反应釜至35-50度,得到苯基钠;将氯苯、上述四氯化锡与上述苯基钠混合得到四苯基锡;将四苯基锡加入盐酸进行酸析,将酸析后混合溶液进行抽滤得到四苯基锡;将四苯基锡与三氯化铝进行歧化得到三苯基氯化锡。本方法操作简单,转化率高。
6 1,7-间位二碳十硼烷羧酸三苯基氯化锡化合物、配方技术及其应用 
   简介:本技术提供了1,7-间位二碳十硼烷羧酸三苯基氯化锡化合物及其配方技术。本技术有机锡化合物具有较高的抗癌活性,可以其为原料制备慢性粒细胞白血病红白病、宫颈癌的药物,与目前普遍使用的铂类抗癌药物相比,本技术有机锡配合物具有抗癌活性较高、脂溶性好、成本低、配方技术简单等特点。
7 邻菲罗啉甲酸钠三苯基氯化锡化合物及其配方技术和应用 
   简介:本技术提供了一种邻菲罗啉甲酸钠三苯基氯化锡化合物及其配方技术和应用,产率高达68.3%。熔点是189-191℃。本技术有机锡化合物具有较高的抗癌活性,可以其为原料制备慢性粒细胞白血病红白病、宫颈癌的药物,与目前普遍使用的铂类抗癌药物相比,本技术的有机锡配合物具有抗癌活性较高、脂溶性好、成本低、配方技术简单等特点。
8 乙酰吡啶-5-氯水杨酰腙三苯基氯化锡配位化合物及其配方技术与应用 
   简介:本技术提供了一种乙酰吡啶-5-氯水杨酰腙三苯基氯化锡配位化合物,结构式如下:其配方技术为:向圆底烧瓶中加入1.5~2.0mmol的乙酰吡啶-5-氯水杨酰腙、3.0~4.0mmol的甲醇钠及50mL的无水甲醇,搅拌0.5~2h,再加入2.0~3.0mmol的三苯基氯化锡,常温搅拌6~8h,过滤,滤液旋转蒸发,得黄色固体物,然后用二氯甲烷-无水乙醇重结晶,得棕黄色晶体,即为乙酰吡啶-5-氯水杨酰腙三苯基氯化锡配合物。本技术具有较高的抗癌活性,可以其为原料制备治疗人肝癌和宫颈癌的药物,与目前普遍使用的铂类抗癌相比,具有抗癌活性高、脂溶性好、成本低、配方技术简单等特点,为开发抗癌药物提供了新途径。
9 一种三苯基氯化锡的生产方法 
   简介:本技术涉及一种三苯基氯化锡的原料组分、生产方法及其用途,属于化工产品技术领域。特征:1.在无水、无氧有氮气保护条件下,按质量份,1-8份二甲苯、0.8-1.5份金属钠、0.02~0.1份氯苯一次引发;2.加入同样数量氯苯二次引发,滴加氯苯总量10~15%引发,将剩余氯苯和1~3份四氯化锡同时混合加入;3.20~80℃反应1-2小时,0.03-0.1份三氯化铝加入,升温至80-120℃反应0.5-2.5小时;4.过滤;5.搅拌、浓缩、冷却至10-40℃,静置1-3小时,放料过滤得成品。优点:1.改变加料方式,缩短反应时间,减少副反应,提高收率;2.生成的四苯基锡不分离,取消水解工序,消灭污水排放,减少原材料消耗;3.采用一步法,回收了食盐,降低了成本,增加了生产安全性。
10 一种制备三苯基氯化锡的新方法 
   简介:本技术提供了以金属镁、四氢呋喃、卤代烷、氯苯、甲苯、溶剂油、金属锡、氯气制备三苯基氯化锡的新方法,用金属锡与氯气反应得四氯化锡;在四氢呋喃溶剂中,氯苯与金属镁其中进行格氏化反应,用卤代烷作引发剂,得苯基氯化镁;苯基氯化镁与四氯化锡在甲苯溶剂中进行置换反应,得四苯基锡;四苯基锡与四氯化锡进行歧化反应得三苯基氯化锡。由于用金属镁取代了金属钠,金属镁的使用条件比金属钠的使用条件宽松得多,使用的安全系数大大增强,同时在反应过程中四氢呋喃可循环使用,加之金属镁的价格只有金属钠三分之一,甲苯的使用量减少三分之一,生产成本能大幅度下降,而产品的收率高达80%,现有技术的收率只有60%。
11 一种合成三苯基氯化锡的方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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