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硝基胍配方生产工艺及制作流程

发布时间:2021-01-23   作者:admin   浏览次数:112

1 一种硝基胍生产工艺 
   简介:本技术属于有机合成技术领域。本技术提供了一种硝基胍生产工艺,本技术提供了一种硝基胍生产工艺,包括如下步骤:S1、硝基胍合成;S2、稀释结晶及离心处理。本技术通过采用硝酸胍与浓硝酸混合,以浓硝酸为脱水剂,采用半连续式反应制备粗硝基胍酸溶液,并用稀硝酸进行结晶,多级水洗处理并经离心脱水最终得堆积密度高的高纯度硝基胍、副产品稀硝酸、洗涤液;副产品稀硝酸提浓后重复作为原料再次使用,该工艺达到无废液、无废气、无固废。
2 一种连续化硝基胍生产系统及工艺 
   简介:本技术提供了一种连续化硝基胍生产系统及工艺,包括浓硝酸储罐、固体喂料机、混合釜、转手釜、微通道反应组件、稀硝酸储罐、稀释结晶釜、废水接收罐、洗涤釜和硝烟吸收装置;浓硝酸储罐、固体喂料机均与混合釜连接,混合釜的出料口与转手釜的进料口连接,转手釜通过微通道反应组件连接稀释结晶釜,稀释结晶釜加料口及进水口分别与稀硝酸储罐和废水接收罐连接,稀释结晶釜的出料口连接有工业离心机,工业离心机的滤液出口连接废酸接收罐。本技术提供了一种能够制备含水25%硝基胍的连续化硝基胍生产系统,其采用50%稀硝酸进行结晶,经多次水洗处理并经离心脱水得到高纯度硝基胍以及副产品,其副产品作为原料重复使用,实现无废液、无废气、无固废。
3 一种硝基胍的配方技术 
   简介:本技术涉一种硝基胍的配方技术,包括如下步骤:S1:将硝酸胍送入硝酸胍定量加料料仓;S2:经定量加料料仓向第一反应器中定量投入硝酸胍,向第一反应器中定量投入浓硫酸;S3:2~3h后,反应物料从一级反应器溢流口溢出,进入二级反应器;S4:二级反应物料从溢流口溢出至水解釜;S5:二级反应器中反应物料溢流到水解釜,向水解釜中加入定量的水解水和冷冻盐水;S6:经水解反应完毕后的硝基胍反应液进行抽干、漂洗和抽滤;S7:通过真空带式过滤机下来的物料进入打浆槽打浆,含硝基胍浆料经输送泵送至离心工段;S8:离心脱水、水洗、再脱水,至水分为20~30%;S9:经筛分即得硝基胍成品,将成品包装。本技术的配方技术安全、环保,适用于工业生产。
4 一种超细硝基胍制备用反应釜 
   简介:本技术提供一种超细硝基胍制备用反应釜,包括釜本体、搅拌轴、曲面轴流桨、后掠涡轮桨,所述搅拌轴设置在釜本体轴心线上,所述曲面轴流桨、后掠涡轮桨由上至下固定在所述搅拌轴上,所述釜本体内周壁上周向均布有至少两条轴向布置的变流构件,本技术中所述变流构件使流经釜本体内壁和变流构件之间的流体被不断改变,流体形成脉冲射流沿釜本体内壁持续运动,使处于釜本体内壁的流体充分对流混合。
5 一种粒径小于4.0um的超细硝基胍的合成方法 
   简介:本技术涉及一种粒径小于4.0um的超细硝基胍的合成方法,该合成方法的具体步骤如下:S1:反应釜中加入硫酸,分批次投入硝酸胍,过程控制温度稳定在40~45℃之间,制得硝基胍粗胍;S2:水解釜中准备清水,使硝基胍与水之间满足一定的重量比例,打开釜夹套冷冻,降温至≤10℃,投入前一步反应产物硝基胍粗胍,制得硝基胍物料;S3:硝基胍物料通过分布器,带机真空脱水,清水漂洗;S4:将清水漂洗后的物料进打浆槽,与离心母液和蒸发水混合打浆,去离心,得到目标产品,送样检测,合格后打包入库。本技术的优点在于:本技术配方技术安全、环保,适用于工业生产,通过本技术合成方法合成的超细硝基胍粒径达到4.0um以下,超细硝基胍收率达到80%左右。
6 一种甲基硝基胍的配方技术 
   简介:本技术涉及一种甲基硝基胍的配方技术,该配方技术包括如下步骤:S1:将硝基胍投至已加入水和甲胺的投料釜中;S2:在35‑40℃下,在15‑20min内加入甲胺水溶液,保温结束后,中和,滴加稀硫酸,进行中和;S3:中和结束过滤,粗品与水打浆;S4:甲基硝基胍浆料进入到已加入助滤剂硅藻土的加热溶解釜中,加热,溶解完全后热过滤,滤液在搅拌下冷却、离心得到精制甲基硝基胍潮品,干燥后,得到合格品。本技术的优点在于:本技术采用硝基胍、甲胺、硫酸反应,配方技术安全、环保,适用于工业生产,且通过本技术方法制备得的甲基硝基胍摩尔收率能达80%以上。
7 一种硝基胍类化合物及其制备与应用 
   简介:本技术涉及一种硝基胍类化合物及其制备与应用,该硝基胍类化合物为具有通式(I)所示结构的化合物,或其药学上可接受的盐、对映异构体、非对映异构体、互变异构体、溶剂化物、多晶型物或前药:其中,R1为C1~C8饱和或不饱和脂肪烃基、苄基、取代苄基或取代吡啶甲基中的一种;R2为C1~C8饱和或不饱和脂肪烃基、苯基、取代苯基或取代吡啶基中的一种。与现有技术相比,本技术的硝基胍类化合物对镰刀菌、赤霉菌、茄匐柄霉菌、疫霉菌、瓜果腐霉、灰霉菌、核盘菌、立枯丝核菌等农业上的真菌病害具有较好的防效,可用作潜在的植物杀菌剂使用。
8 一种硝基胍晶体及硝基胍的微通道结晶工艺和装置 
   简介:本技术提供了一种硝基胍晶体及的硝基胍微通道结晶工艺和装置,将水以及浓硝酸与硝酸胍反应后得到硝基胍酸液分别以连续的方式输入微通道结晶器中进行结晶,在结晶过程中进行超声波处理,将结晶产物经过分离、清洗及干燥,即得到高纯度球状硝基胍晶体;其中,硝基胍酸液中硝基胍的质量分数25%~50%,硝基胍酸液的输入流量为100~300mL/min,水的输入流量为150~400mL/min,超声波处理的超声功率为1000~1800W。本技术具有操作连续性,反应条件简单可控,反应安全性高等特点,可直接应用于实际生产。
9 一种制备1-甲基-3-硝基胍的方法 
   简介:本技术提供了一种制备1‑甲基‑3‑硝基胍的方法,其方法如下:称取工艺水(母液)、甲胺、硝基胍低温搅拌;梯度升温并保温,真空脱氨;降低体系温度,离心过滤,水洗,洗液、母液套用,烘干得到1‑甲基‑3‑硝基胍。本技术的技术方案不使用酸,反应温度低,副产生成的氨气可回收利用;母液、洗液可返回工艺套用,节能环保,成品外观较白,收率及纯度提高,在低耗能、绿色化工生产等方面具有重要意义。
10 超细颗粒硝基胍的制备工艺 
   简介:本技术提供一种超细颗粒硝基胍的制备工艺,以小颗粒93%含量的硝酸胍、浓硫酸为主要原料,以水为水解溶剂,经过两次脱水反应、水解反应、脱酸、漂洗、脱水、打浆等过程,通过控制工艺参数,如原料配比,温度等,并配合反应器皿,获得工艺稳定、经济、有效降低污染的超细颗粒硝基胍。
11 一种1-甲基-1,2-二硝基胍的配方技术
12 一种亚硝基胍诱变米曲霉漆酶降解葵花粕中木质素的方法
13 一种硝基胍造粒包覆TKX-50的方法
14 一种硝基胍表面修饰钝化TKX-50的配方技术
15 一种以硝基胍为钝感剂钝化TKX-50的方法
16 一种硝基胍流化喷雾造粒包覆TKX-50的方法
17 一种硝基胍包覆TKX-50的方法
18 一种六硝基六氮杂异伍兹烷与硝基胍共晶XX药及其配方技术
19 一种丙基硝基胍的配方技术
20 一种N‑甲基‑N′‑硝基胍的配方技术
21 一种硝基胍工程化生产工艺
22 一种1,2‑二硝基胍的配方技术
23 一种甲基硝基胍的配方技术
24 用生产硝基胍后的稀硫酸生产N‑甲基‑N′‑硝基胍的方法
25 用生产硝基胍的废弃稀硫酸生产咪唑烷的方法
26 一种1-氨基-3-硝基胍的合成方法
27 一种硝基胍连续合成方法
28 一种硝酸法连续结晶制备硝基胍工艺
29 用生产硝基胍、双氰胺的废弃物生产硫酸钙晶须和硫酸钙的方法
30 一种N-甲基-N’硝基胍的合成工艺
31 一种微通道反应器制备硝基胍的方法
32 一种采用微通道反应器制备硝基胍的方法
33 连续流微通道反应器中硝酸胍酸化脱水制备硝基胍的方法
34 连续流微通道反应器中硫酸胍硝化制备硝基胍的方法
35 一种硝基胍的生产工艺
36 一种硝基胍制备工艺
37 超细硝基胍连续化制备工艺
38 一种季戊四醇双磷酸酯缩双硝基胍的配方技术
39 硝基胍及其衍生物N-甲基硝基胍、噁二嗪的配方技术
40 一种生产硝基胍的工艺
41 一种甲基硝基胍及其配方技术
42 N-甲基N’-硝基胍的配方技术
43 硝基胍衍生物的经改良的配方技术
44 制备1,3-二取代2-硝基胍的方法
45 制备1,3-二取代的2-硝基胍的方法
46 制备硝基胍和硝基烯胺衍生物的方法
47 制备N-烷基-N′-硝基胍的方法
48 硝基胍类衍生物的配方技术
49 取代的2-硝基胍衍生物的配方技术
50 取代的2-硝基胍衍生物的配方技术
51 用于制备硝基胍衍生物的方法
52 硝基胍衍生物的配方技术
53 1,3-二取代2-硝基胍的配方技术
54 N-烷基-N’-硝基胍的配方技术
55 制备N-甲基-N’-硝基胍的方法
56 制备取代的硝基胍化合物或它的盐的方法
57 杀节肢动物的硝基乙烯类和硝基胍类
58 杀节肢动物的硝基乙烯和硝基胍
59 硝基胍化全物和杀虫剂
60 制备硝基胍的管道连续工艺
61 二硝基胍唑铅的合成方法
62 含二硝基胍唑铅的击发药
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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