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硬化液配方配比工艺及制作流程

发布时间:2021-03-24   作者:admin   浏览次数:114

1 一种水性紫外光固化硬化液及其配方技术和应用 
   简介:本技术涉及一种水性紫外光固化硬化液及其配方技术和应用,所述水性紫外光固化硬化液制备原料按照质量百分数包括如下组分:光敏树脂40‑60%,碳纳米管浆料20‑35%,水15‑25%,光引发剂0.5‑2.5%和助剂0.1‑1.0%;所述光敏树脂包括水性紫外光固化聚氨酯分散体、水性非羟基丙烯酸分散体和水性羟基丙烯酸分散体的组合。所述水性紫外光固化硬化液具有抗静电作用且制备工艺简单、附着力强等优点,通过所述水性紫外光固化硬化液制备得到的涂层具有良好的抗静电性能、耐磨性和耐溶剂性。
2 一种硬化液、柔性高硬度高耐磨盖板硬化膜、柔性高硬度高耐磨盖板及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种硬化液、柔性高硬度高耐磨盖板硬化膜、柔性高硬度高耐磨盖板及其配方技术,所述硬化液,包括如下组分:10~50重量份的高硬度高耐磨树脂、10~30重量份的柔性单体、5~40重量份的高硬度高耐磨填料、0.05~4重量份的分散剂、0.5~2.5重量份的光引发剂、30~80重量份的有机溶剂以及0.1~1重量份的防污流平剂。本技术柔性高硬度高耐磨盖板硬化膜具有高拉伸、高硬度、高耐磨、高水接高爽滑防污的特点,通过添加柔性单体可以提升拉伸率,通过添加高硬度高耐磨填料可以进一步提高硬度和耐磨耗性能,通过添加全氟聚醚助剂可以提高爽滑度水接触角和防污性能。
3 一种低水接高折射率硬化液及其制备ITO导电膜的方法 
   简介:本技术提供了一种低水接高折射率硬化液及其制备ITO导电膜的方法,其低水接高折射率硬化液包括高耐磨高硬度树脂、高折射率填料、分散剂、光引发剂、有机溶剂和可重涂流平剂;其低水接高折射率硬化液制备ITO导电膜的方法,包括以下步骤:步骤S001,选取合适的基材;步骤S002,制备低水接高折射率硬化液;步骤S003,涂布低水接高折射率层;将低水接高折射率硬化液涂布在基材上,并经UV固化后形成低水接高折射率层;步骤S004,溅射ITO导电层;在低水接高折射率层上溅射ITO导电层形成ITO导电膜;本技术提供了低水接高折射率硬化液及其制备ITO导电膜的方法,克服了现有ITO导电膜制备效果差以及制备工艺繁琐的缺陷。
4 一种改性PC硬化液配方及其配方技术 
   简介:本技术为一种改性PC硬化液配方及其配方技术,所述配方为:聚氨酯丙烯酸酯40~60份、酯类溶剂12~18份、醇类溶剂8~12份、光敏剂4~6份、流平剂1.6~2.4份。所述方法为:在容器内投放聚氨酯丙烯酸酯;再投放光敏剂;再投放酯类溶剂,浸泡;再投放醇类溶剂,然后用高速搅拌机搅拌;最后加入适量的流平剂搅拌,再静置后包装。有益效果:提高其抗划伤、防脏污性、耐指纹等功效,同时,还整体提升基材的透光率;降低了能源损耗和环境污染,使得基材做到了节能环保的效果;使用方便,成本低,效果好,适合广泛推广应用;选择原料科学、环保,生产工艺简单,产品易加工制造。
5 一种改性丙烯酸酯类预聚体及其配方技术和UV硬化液 
   简介:本技术提供了一种改性丙烯酸酯类预聚体及其配方技术和UV硬化液,所述改性丙烯酸酯类预聚体具有式(I)所示的结构;式(I)中,R1为CpF2p‑2,3≤p≤20;50≤m≤1000、50≤n≤1000、50≤q≤1000、50≤r≤1000。与现有技术相比,本技术采用自由基共聚的形式制备得到了抗污抗指纹预聚体的骨架结构,同时引入氟元素,提高水滴角,从而使得到的改性丙烯酸酯类预聚体具有良好的抗污耐指纹和紫外固化性能;进一步通过添加特定含量组分,得到UV硬化液形成的硬化涂层在满足硬度、耐磨要求的同时,还具有防指纹、耐污的效果。
6 硬化涂料、硬化液及手机壳 
   简介:本申请提供了一种硬化涂料、硬化液及手机壳,其中硬化涂料包括以下质量百分比的组分:丙烯酸树脂25%‑51.5%;有机硅树脂0.3%‑0.5%;羟基酮类化合物24%‑44%;酰基膦氧化物6%‑16%;异丙醇0.4%‑0.6%;丙二醇甲醚1.5%‑1.8%。本申请实施例的硬化涂料可提高物体表面硬度。
7 一种防蓝光硬化液及防蓝光硬化膜 
   简介:本技术提供了一种防蓝光硬化液,包括发光中心波长为495~570nm的第一量子点和/或发光中心波长为620~750nm的第二量子点。与现有技术相比,本技术提供的防蓝光硬化液中添加第一量子点和/或第二量子点,可以有效地将短波的蓝光转化为长波的红光或绿光,以达到防蓝光的目的,并且量子点也可提高固化后硬化膜的耐磨性及硬度,使硬化膜具有硬度高、耐摩擦、透明性好及防蓝光的特点,特别适用于搭载有触摸显示屏幕装置的智能手机、平板电脑、手提式便携电脑等领域。
8 一种抗静电UV硬化液及其配制和使用方法 
   简介:本技术提供了一种抗静电UV硬化液,包括如下质量百分比的组分:PEDOT/PSS分散液1‑30%、丙烯酸类单体3‑30%、光引发剂0.5‑10%、润湿剂0.1‑10%、溶剂20‑95.4%。配制时,先将丙烯酸单体、光引发剂、润湿剂溶解于溶剂中,最后加入PEDOT/PSS分散液。使用时,先将其涂布于基材膜上,之后进行光热双重固化,最终形成的涂层的表面电阻最低可达10E6Ω、硬度最高可达6H,极大地改善了抗静电涂层的防划性、耐磨性。
9 一种肤感UV硬化液及其配方技术和使用方法 
   简介:本技术提供了一种肤感UV硬化液及其配方技术和使用方法。一种肤感UV硬化液,按重量份计,所述肤感UV硬化液包括以下组分:UV弹性树脂30~50份、蜡粉0.5~2份、二氧化硅2~5份、有机溶剂40~60份、引发剂1~3份、流平剂0.2~0.7份。本技术的配方技术,采用UV弹性树脂、二氧化硅、有机溶剂、引发剂、流平剂为原料,在考虑软触感的基础上加入触感与皮肤接近的蜡粉,通过合理控制各原料的配比,制得的UV硬化液成UV硬化膜后兼具较佳软触感和良好的肤感,全光线透过率大于90%。
10 一种用于蜂窝脱硝催化剂单元端头的硬化液及其使用方法 
   简介:本技术提供了一种用于蜂窝脱硝催化剂单元端头的硬化液及其使用方法,其不仅可保证脱硝催化剂的端头硬化效果,还可避免高温煅烧导致脱硝催化剂部分烧结失活的情况;其包括A组份混合溶液和B组份混合溶液,所述A组份混合溶液包括按重量份计的水100份、氢氧化钠15份~200份,所述B组份混合溶液包括按重量份计的水100份、硫酸铝40份~89份。
11 一种白石墨烯复合树脂硬化液及PET硬化层的配方技术
12 一种SCR脱硝催化剂端面硬化液的配置方法
13 一种高硬、高韧硬化膜用的UV硬化液及其配方技术和用途
14 一种UV硬化液及其配方技术和用途
15 一种防指纹抗菌膜及硬化液配方技术
16 一种紫外光固化防粘连硬化液
17 一种PET电子膜用UV硬化液及其配方技术和应用
18 脱硝催化剂模块硬化液及硬化方法
19 双重固化微凹涂布硬化液和含硬化涂层的PET硬化膜
20 一种硬化液涂布机构
21 一种脱硝催化剂端部硬化液及其配方技术和应用
22 层叠形成用粉末材料、粉末层叠形成用硬化液、层叠形成用材料套件和层叠物体形成方法
23 用于三维物品形成的粉末材料、硬化液体和三维物品形成套件,以及三维物品的形成方法和形成装置
24 一种蜂窝式SCR脱硝催化剂端部硬化液及硬化处理方法
25 一种蜂窝SCR脱硝催化剂单元硬化液及其使用方法
26 一种脱硝催化剂端部硬化液及其配方技术和应用
27 SCR脱硝催化剂模块硬化液
28 一种用于低温SCR脱硝催化剂模块顶端强化的硬化液及应用
29 一种熔模铸造水玻璃型壳快速硬化液
30 脱硝催化剂硬化液自动配液补液装置
31 具有活性的催化剂模块边缘硬化液
32 可硬化液体组合物、硬化膜、和抗静电层压材料
33 可硬化液体组合物、硬化膜、和抗静电层压材料
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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