10、一种自乳化混凝土消泡剂配方生产工艺技术
[简介]：本技术属于混凝土外加剂领域，具体涉及一种自乳化混凝土消泡剂配方生产工艺技术。所述是自乳化混凝土消泡剂由低含氢量的硅氧烷或硅氧烷衍生物、含糖基的丙烯酸酯类化合物或其衍生物通过加成反应制备得到，其结构式如式I所示，式I中，a为8～20的整数，b为0～20的整数，c为1～15的整数，R1为-H或-CH3，R2为-H、-OH或-CH2OH。本技术所述自乳化混凝土消泡剂具有优良的自乳化性能，与混凝土用其他外加剂相容性好，耐酸碱能力强，应用于混凝土中可以消除混凝土中直径大于50nm的大泡，同时引入对混凝土性能有明显改善的微小气泡，有效提高混凝土的和易性及抗冻耐久性。
1、一种消泡剂乳化装置
[简介]：本实用新型是一种消泡剂乳化装置。包括有动力装置、传动杆、均子器装置、搅拌刀、盛料桶体，其中动力装置与传动杆连接，传动杆的下部伸进盛料桶体所设的空腔内，且装设有搅拌刀，且传动杆的底端装设有均子器装置，均子器装置设有孔道，盛料桶体所装的原料经均子器装置所设的孔道进入均子器装置内，均子器装置内的原料经均子器装置所设的孔道流出盛料桶体。本实用新型由于在传动杆底端加装均子器装置，有机硅原料经均子器装置的孔道进出，形成一种循环剪切的效果，使得有机硅原料在圆形盛料桶体装置中搅拌更加均匀，这样有机硅的粒子经多重剪切搅拌作用后，细度更加小，从而提高产量和品质，缩短物料加工时间，极大地降低生产成本。
2、耐碱乳化型消泡剂
[简介]：本技术提供了一种耐碱乳化型消泡剂，它由甘油、聚氧乙烯、聚氧丙烯、氢氧化钾、引发剂、草酸活性炭组成。其制备方法是：以甘油为起始剂，加催化剂生成甘油钾，与聚氧乙烯进行开环聚合，然后加聚氧丙烯聚合而成嵌段共聚物。将氢氧化钾溶于甘油中制备甘油钾，投入聚合釜，加热至95℃，连续投入聚氧丙烯进行聚合，用水调节反应温度95～100℃，按制聚合压力500MPa以下，聚合完成后，冉投入聚氧乙烯，按以上条件聚合，反应完毕，用草酸中和至中性，加入活性炭脱色，过滤后得成品。
3、自乳化的分子级消泡剂配方生产工艺技术
[简介]：本技术提供自乳化的分子级消泡剂配方生产工艺技术，消泡剂包括占总质量20-60％的消泡活性物质和占总质量40-80％的分散介质，消泡活性物质由质量比为1:0.8~1.5:2~3:2~4的高级脂肪醇、炔醇、聚醚和硅油组成，分散介质为接枝星型聚合物；质量份数为20~60份活性物质和40~80份星型聚合物中加入50~150份****、1~2份对甲基苯磺酰氯，升温至40~70度，反应3~6小时；反应结束后碳酸钠洗至ph＝7，使用无水硫酸钠干燥，减压蒸干溶剂即得消泡剂。本技术的消泡剂中的星型聚合物伸开的“臂”接枝活性物质，使各组分协同增效，得到的消泡剂稳定性好、表面张力小、表面活性高、消泡能力强、抑泡时间长、用量小。
4、一种乳化硅油消泡剂的制备方法
[简介]：本技术提供了一种乳化硅油消泡剂的制备方法，它包括如下步骤：将水加入反应容器中，升温至50～90℃，加入乳化剂，制成反应液A；将硅油、白炭黑搅拌至体系基本分散均匀，升温至50～90℃，制成反应液B；将反应液A和反应液B混合，升温至50～90℃，在高速分散下加入一定量水，保温1～2小时；降温至45℃以下，乳化分散1～2小时；检测，合格后出料即得。本技术所述的一种乳化硅油消泡剂的制备方法通过选择合适的硅油或改性硅油品种，从而使制备矿物油消泡剂具有良好的分散、消泡效果及存储稳定性；制备的矿物油消泡剂为新型水性消泡剂，具有环保、安全、性能优异等特点；本技术为本公司自主研发产品，其完善了国内市场产品的种类；本技术制造工艺简单，易于实现大规模生产。
5、一种高碳醇乳化消泡剂配方生产工艺技术
[简介]：本技术提供了一种高碳醇乳化消泡剂，包括以下重量百分比的原料：高碳醇2～45％、有机烃0.2～45％、水溶性共聚物分散剂0.01～10％、水溶性醇0.02～5％、非阳离子型表面活性剂0.01～5％、增稠剂0.04～3％、余量为水。本技术提出的一种高碳醇乳化消泡剂，通过加入的分散剂、增稠剂和非阳离子性表面活性剂的协同作用下形成稳定的乳液体系，经过长期储存后不易出现相分离，具极佳的贮存稳定性及高温脱气消泡性，本技术还提出了一种高碳醇乳化消泡剂的制备方法，操作简单、制备条件温和，制备出的高碳醇乳化消泡剂使用条件温和，能有效地消除有害泡沫，具有广谱适用性，可以用于造纸工业中的涂布、洗浆、污水处理以及涂料、淀粉加工行业。
6、乳化型消泡剂组合物及其消泡方法
[简介]：一种乳化型消泡剂组合物，它由5—35份重量的有机液体、0.5—5份重量的硅油、0.5—5份重量的疏水性硅石和1—40份重量的改性硅油，在乳化剂的存在下在水中通过乳化形成。一种消泡方法包括将乳化型消泡剂组合物以恒定的浓度连续加至起泡水溶液流体中。
7、用于纸浆的粗浆洗涤的消泡剂的现场乳化
[简介]：本技术涉及输送一种或多种基本不含水的流体或组合物的乳液至粗浆洗涤过程的现场方法。这使得可以实时调整洗涤助剂和其他加工助剂，从而改善粗浆洗涤的整体操作。
8、使用消泡剂的高效溶剂基相反转乳化方法
[简介]：一种制备适用于形成调色剂颗粒的树脂乳液的方法和体系，包括在聚酯分散体的形成过程中用非有机硅消泡剂来控制发泡。
9、不含乳化剂的消泡剂、其制备方法及用途
[简介]：本技术涉及不含乳化剂的消泡剂，其通过在没有溶剂存在下混合如下组分而得到：a）80－99重量％至少一种细碎的基本水不溶性惰性固体，和b）1－20重量％至少一种具有消泡作用且在室温下为固体的疏水性有机化合物，该混合在使得具有消泡作用的化合物（b）的粒度降低到平均粒度为0.5－ 15μm的剪切梯度下进行。本技术还涉及一种由（a）和（b）的混合物制备不含乳化剂的水包油分散体的方法。所述方法包括在至多100℃下将80－99重量％的组分（a）与1－20重量％的组分（b）在没有乳化剂存在下在挤出机或捏合机中以使得组分（b）在该混合物中的平均粒度为0.5－15μm的方式混合并在水中乳化该混合物。本技术另外涉及通过所述方法得到的水包油分散体作为含水的、分散或非分散液体的消泡剂和/或脱气剂的用途，尤其在造纸工业、食品工业和废水处理装置中作为消泡剂和/或脱气剂的用途。
11、一种添加乳化硅油消泡剂的油墨及其制备工艺
[简介]：本技术涉及一种添加乳化硅油消泡剂的油墨及其制备工艺，该油墨的制备工艺是：将一定比例的乙醇、富马酸改性松香缩聚物混合加热，待反应充分后停止加热并依次加入水性丙烯酸色浆、大豆卵磷脂润湿剂、乳化硅油消泡剂和水，用分散机搅拌混合，再经过过滤、收集滤液重新分散后，最后加入乳化硅油消泡剂并过滤，即得油墨产品。本技术制备的油墨不但泡沫少，流平性好，且环保、安全。
12、一种乳化型超支化聚醚改性有机硅消泡剂配方生产工艺技术
[简介]：本技术提供一种乳化型超支化聚醚改性有机硅消泡剂，由以下重量份的原料组成：聚硅氧烷25?40份，超支化聚醚15?23份，烯丙基缩水甘油醚18?27份，环氧丙烷40?60份，双金属氰化络合物0.3?0.6份，异丙醇50?70份，氯铂酸催化剂0.2?0.7份，超细硅酸铝3?7份，山梨糖醇1?2份，吐温60?0.8?2份，羧甲基纤维素钠2?4份，去离子水适量，复合乳化剂1?3份。本技术以末端含有大量羟基的超支化聚醚为原料，制备端烯丙基超支化聚醚，利用改性后超支化聚醚端基的双键结构与聚硅氧烷发生硅氢加成反应，合成超支化聚醚改性聚硅氧烷，用以制备的消泡剂具有优异的抗剪切性能。
13、乳化的梳形聚合物和消泡剂组合物配方生产工艺技术
[简介]：用于水硬水泥组合物的示例性乳液混合物是通过乳化消泡剂、表面活性剂和梳形聚合物而形成的，所述梳形聚合物具有其上连接有水泥固定单元和氧化烯基的含碳骨架。也描述了制备包含所述梳形聚合物的稳定乳液混合物的方法，以及包含所述混合物的水硬水泥组合物。
