1 一种流化反应装置及其用于间二甲苯氨氧化的方法
简介：本技术提供一种流化反应装置及其用于间二甲苯氨氧化的方法，所述流化反应装置的反应器主体下侧内部自下向上依次设置有第一分布器和第二分布器，且第一分布器和第二分布器之间还设置有第三分布器；所述流化反应装置用于间二甲苯氨氧化的方法中，使空气分两股进料，与间二甲苯和氨气反应，可调节分布器区域内的温度，能够抑制局部产生的大量反应热，降低热点温度，减少间二甲苯的过氧化和其他副反应，从而提高间苯二甲腈的收率。
2 一种用于混合碳八芳烃生产间二甲苯的工艺方法
简介：本技术涉及一种用于混合碳八芳烃生产间二甲苯的工艺方法。本技术采用高效液相异构化催化反应和择形吸附分离工艺技术的结合匹配，实现以混合碳八芳烃原料生产高纯的间二甲苯产品。利用择形吸附剂分子筛孔道对各个二甲苯异构体分子间差异的高选择性分子识别，通过吸附分离获得高纯度的间二甲苯；利用高选择性/高活性的液相异构化催化反应催化剂进行二甲苯异构化反应，将对二甲苯/邻二甲苯分子转化为间二甲苯分子；将上述的异构化催化反应工艺和择形吸附分离工艺的结合匹配，从而形成了以混合碳八芳烃为原料高选性地生产高纯间二甲苯的工艺技术方法。本技术具有高活性与选择性、反应温度低、间二甲苯产品收率高的优点，而择形吸附工艺具有分离效率高、所需设备简单、原料适用范围广、吸附剂用量少的特点。
3 一种间二甲苯的连续流微通道硝化方法
简介：本技术提供了一种间二甲苯的连续流微通道硝化方法，所述方法为将间二甲苯、硫酸和硝酸的混合液通入连续流微通道反应器，进行硝化反应；所述硫酸和硝酸的混合液是硝酸与60％～80％浓度的硫酸配制所得。本技术的方法中，当硫酸和硝酸的混合液是浓度为60％的硫酸和浓度为98％的硝酸、按硫酸和硝酸的摩尔比1.2:1配制所得，硝酸与间二甲苯摩尔比为1.2:1，硫酸和硝酸的混合液流速为2.94g/min，间二甲苯的流速为1g/min，硝化反应的总反应时间为144s，反应温度为100℃时，所得产物的收率高达94％，同时杂质含量低至4.8％，硝化效果最佳。本技术的间二甲苯的硝化方法，与传统釜式混酸硝化工艺相比，成本更低，安全性更高，收率和纯度更高，在制备2,4‑二甲基硝基苯和2,6‑二甲基硝基苯中具有非常好的应用前景。
4 将对二甲苯和/或间二甲苯氧化成相应羧酸的催化剂系统
简介：一种制备芳族酸的方法，该方法包括：在有效氧化烷基芳族化合物并提供包含芳族酸的反应产物的条件下，使烷基芳族化合物、氧化剂和催化剂组合物在溶剂中接触，其中基于所述烷基芳族化合物和溶剂的总重量，所述催化剂组合物包含400‑1000ppm，优选500‑800ppm的钴；200‑500ppm，优选300‑400ppm的锰；300‑800ppm，优选500‑600ppm的溴；和20‑50ppm，优选20‑40ppm的铜，并且其中所述溶剂包括羧酸和水。
5 一种聚结型间二甲苯吸附剂及其配方技术
简介：一种聚结型间二甲苯吸附剂，包括96.0～99.0质量％的Y分子筛和1.0～4.0质量％的基质，所述Y分子筛由非转晶Y分子筛和转晶生成的Y分子筛组成，所述非转晶Y分子筛的SiO2/Al2O3摩尔比为3.5～5.5，其骨架结构中Si(OAl)4与Si(OSi)1(OAl)3结构四面体之和不大于12mol％，Si(OSi)2(OAl)2和Si(OSi)3(OAl)1结构四面体之和不小于81mol％，Si(OSi)4结构四面体含量不大于7mol％。该吸附剂用于从混合碳八芳烃中吸附分离间二甲苯，具有较高的吸附选择性和吸附容量。
6 一种间二甲苯氧化生产对苯二甲酸的控制系统及工艺
简介：一种间二甲苯氧化生产对苯二甲酸的智能控制系统及工艺，其包括：浆态床反应器、第一微界面发生器、第二微界面发生器、冷凝单元、分离单元、温控循环单元和结晶过滤器；浆态床反应器作为二甲苯氧化的反应场所，其内部充有液相苯二甲酸；至少一个第一微界面发生器设置在位于浆态床反应器内的固定板上；至少一个第二微界面发生器设置在浆态床反应器中，位于第一位界面发生器下方；本技术的系统中还设有温控循环单元，用于将浆态床反应器底部的液体抽到所述第二微界面发生器液相进口中，用以达到循环反应器内溶剂的作用；本技术通过在反应器中设置微界面发生器等装置提高了气液两相的传质效率，减少了反应时间，降低了物耗能耗。
7 一种用间二甲苯和/或邻二甲苯异构化制备对二甲苯的方法
简介：本技术提供了一种用间二甲苯和/或邻二甲苯异构化制备对二甲苯的方法，通过制备一系列不同硅铝比的沸石分子筛，以及采用水热晶化‑浸渍法制备不同金属修饰的沸石分子筛催化剂Me/HZSM‑5，在适当的工艺条件下，使得混合二甲苯中对二甲苯接近平衡，并且二甲苯损失低于2.5％，副产物少，操作简单，并有效地减少催化剂上的积碳量，延长使用寿命、催化性能稳定，适用于大规模工业生产。
8 一种间二甲苯改性酚醛树脂胶粘剂及其配方技术
简介：本技术提供一种间二甲苯改性酚醛树脂胶粘剂及其配方技术，以3‑8份间二甲苯、130‑250份甲醛、25‑45份氢氧化钠和50‑90份水为原料，将甲醛分为三批加入，氢氧化钠分为两批加入，使间二甲苯与甲醛、苯酚与甲醛发生羟甲基化反应和缩聚反应，制备得到间二甲苯改性酚醛树脂胶粘剂，制得的胶粘剂的胶合强度高，韧性强；且本技术的制备工艺简单，稳定性好，质量控制方法简易、快速、可行，原料成本低，适合推广应用。
9 一种采用管式反应器制备5-叔丁基间二甲苯的方法
简介：本技术提供了一种采用管式反应器制备5‑叔丁基间二甲苯的方法，包括以下步骤：S1、制备辅助催化剂；S2、将辅助催化剂和三氯化铝混合制成复合催化剂，将复合催化剂和间二甲苯混合后得原料A，将叔丁基氯做原料B，将原料A和B分别采用两股进料方式进料进行反应；S3、反应结束后对反应液进行后处理即得5‑叔丁基间二甲苯成品。本技术大大缩短了反应时间，显著提高了转化率，减少了副产物的生成，具有操作简单明了，安全可靠的优点，制备得到的5‑叔丁基间二甲苯的收率达95％以上，较传统工艺提高了20％以上，解决了传统釜式反应器搅拌过程中出现返混的影响，以及装料和卸料难的问题。
10 一种球形间二甲苯吸附剂及其配方技术
简介：一种球形间二甲苯吸附剂，包括97～99.5质量％的Y分子筛和0.5～3质量％的基质，所述的基质为高岭土经原位晶化转晶后的剩余物，所述吸附剂250N抗压破碎率小于5％，所述Y分子筛的阳离子位为Na或者为Na和Sr所占据。该吸附剂用于从C8芳烃中吸附分离间二甲苯，有较高的吸附选择性和吸附容量，抗压强度高，灼基堆密度高，可有效提高吸附分离装置的生产能力，并延长装置的运行时间。
11 一种间二甲苯吸附剂的配方技术
12 一种可自动控温的间二甲苯光氯化反应釜
13 一种间二甲苯和对二甲苯混合氧化制备苯二甲酸的方法
14 一种利用间二甲苯氧化反应热精馏分离混合二甲苯的方法
15 一种医用对氯间二甲苯酚消毒液及其配方技术
16 一种间二甲苯液相氧化生成间苯二甲酸的方法
17 一种间二甲苯氧化生产间苯二甲酸的方法及装置
18 间二甲苯与乙苯多步共氧化生产芳香羧酸的方法
19 一种连续共沸精馏分离间二甲苯-乙二醇混合物的方法
20 α,α,α,α’,α’,α’‑六氯间二甲苯的液相色谱分析方法
21 一种萃取精馏分离对二甲苯和间二甲苯的工艺方法
22 去除醇酸树脂车间废水中对二甲苯、邻二甲苯和间二甲苯的处理剂
23 去除醇酸树脂车间废水中对二甲苯、邻二甲苯和间二甲苯的方法
24 一种装修室内空气间二甲苯含量的测定方法
25 一种微波辐射快速选择性硝化间二甲苯的方法
26 一种硝酸铋选择性硝化合成4-硝基间二甲苯的方法
27 使用具有大的外表面积的沸石吸附剂分离间二甲苯的方法
28 煤基混合芳烃生产间二甲苯的方法和煤直接液化石脑油生产间二甲苯的方法及装置
29 一种间二甲苯的制备工艺
30 一种从二甲苯中分离间二甲苯的方法
31 一种间二甲苯二胺预聚物及其配方技术
32 一种间二甲苯甲醛树脂及其生产方法
33 从碳八芳烃中吸附分离间二甲苯的方法
34 一种高纯度石油间二甲苯的生产方法
35 一种由间二甲苯直接胺化制备２，４－二甲基苯胺的方法
36 改进的从C8芳族化合物中获取间二甲苯的产率的工艺方法
37 吸附分离间二甲苯的吸附剂及其配方技术
38 用于从芳族烃中分离间二甲苯的吸附剂和方法
39 吸附分离间二甲苯的吸附剂及其配方技术
40 改善模拟移动床中间二甲苯的分离方法和装置
41 包括模拟移动床吸附与结晶的高纯度间二甲苯的生产方法
42 一种高纯度石油间二甲苯的制备工艺
43 从芳族烃物料中分离间二甲苯的方法
44 高纯度石油间二甲苯的制备工艺
45 对二甲苯、间二甲苯和/或邻二甲苯的联产方法
46 一种间二甲苯酚醛树脂的合成方法及应用
47 包括两级分离的联产对二甲苯和间二甲苯的方法
48 吸附分离制取间二甲苯的吸附剂及其配方技术
49 一种吸附分离制取间二甲苯的吸附剂及其制备
50 一种从混二甲苯和乙苯中分离间二甲苯与邻二甲苯的方法
51 一种间二甲苯与对二甲苯分离方法
52 高纯度间二甲苯的配方技术
53 从芳烃中吸附分离间二甲苯的改进方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
