1 一种丙烯酸正丁酯的中和生产工艺
简介：本技术提供了一种丙烯酸正丁酯中和生产工艺，包括依次进行的配制碱液、中和反应、采用破乳剂进行洗涤、油水分离、原料回收步骤。本技术采用高浓度的氢氧化钠溶液为原料，配低浓度的氢氧化钠溶液作为中和碱液，既减少配液釜中的反应剧烈程度，又可以使配制好的低浓度碱液保持较高的温度，具有较高温度的低浓度碱液与丙烯酸正丁酯酯化反应液进行混合中和反应时，也能够在一定程度上抑制两者之间发生的乳化反应；中和反应结束后对中和反应混合液进行破乳洗涤，进一步对混合液进行破乳反应，有效避免乳化现象，提高后续水油分离的效率，提高丙烯酸丁酯的产量；回收的水相再用于丁醇的提纯可以提高原料的利用率、降低生产成本。
2 一种丙烯酸正丁酯生产脱醚工艺
简介：本技术提供了一种丙烯酸正丁酯生产脱醚工艺，包括依次进行的起沸、精馏脱醚、分离回收步骤。本技术在起沸步骤中采用负压和相对低温的方法相结合，使丙烯酸丁酯精馏的轻组分的沸点降低，即可对轻组分中的丁醚脱除，避免因套用至酯化生产的冷凝液中的正丁醚的含量过高且不易分离，导致最终产品纯度下降；另外，在脱醚处理过程中，无需添加乙醇或苯等物料，不会额外引入另外的组分，减少物料的投入工序和物料的使用量，缩短生产流程，降低生产成本。
3 一种丙烯酸正丁酯合成用硫酸回收釜及配合使用的方法
简介：本技术提供了一种丙烯酸正丁酯合成用硫酸回收釜，包括回收釜体，回收釜体的底端安装有若干固定脚座，回收釜体的顶端设置有污水入口，污水入口的底端连接有污水池，污水池的一侧设置有厌氧池，厌氧池内安装有若干曝气机，曝气机的顶端设置有若干生物绳，生物绳的顶端设置有酸雾回收塔，酸雾回收塔的顶端设置有废气管，废气管与酸雾回收塔连接的底端设置有过滤层，过滤层的顶端设置有抽风机口。本技术通过回收硫酸再利用，去除硫酸回收过程中的杂质，确保硫酸纯度，利用硫酸作为催化剂反复与丙烯酸和正丁醇反应生成丙烯酸正丁酯，通过循环提炼作用达到丙烯酸正丁酯提高纯度的效果，同时减少环境污染，提高硫酸和金属物质的回收再利用。
4 一种α-氰基丙烯酸正丁酯的合成工艺
简介：本技术提供了一种α‑氰基丙烯酸正丁酯的合成工艺，包括以下步骤：将甲醛、氰乙酸正丁酯在催化剂和催化剂助剂的作用下反应，得到湿预聚物；将所述湿预聚物依次进行裂解和精制，得到α‑氰基丙烯酸正丁酯。本申请采用复合助剂与分散剂协同作用，使反应时间大大缩短，收率提高明显，在没有溶剂反应的条件下，使油相与水相充分混合，扩大界面接触，提高了产品的质量，产品纯度≥99.5％，收率≥75％。
5 一种丙烯酸正丁酯重组分的裂解回收工艺
简介：本技术提供了一种丙烯酸正丁酯重组分的裂解回收工艺,包括以下步骤：在以丙烯酸和正丁醇为原料生产丙烯酸正丁酯的合成工艺中，将丙烯酸正丁酯精制塔塔底组分打入裂解釜的底部，同时在裂解釜中加入丙烯酸、催化剂、阻聚剂、水，裂解后从裂解釜的顶部回收丙烯酸正丁酯排出进入回收塔中，回收塔的顶部与丙烯酸正丁酯反应釜连通实现丙烯酸正丁酯重组分裂解后进入酯化段进行参与反应，实现回收。本技术丙烯酸正丁酯重组分的裂解回收工艺具有丙烯酸正丁酯重组分的裂解效率高、正丁醇、丙烯酸正丁酯的回收率高和物耗能耗成本低的特点。
6 一种丙烯酸正丁酯酯化反应装置及其反应工艺
简介：本技术提供了一种丙烯酸正丁酯酯化反应装置及其反应工艺，所述反应装置包括酯化反应釜、酯化塔、一级冷凝器、真空补集器、酯化聚结分相器、尾气处理器、水相收集罐、粗产品接收罐和残液收集罐，所述酯化反应釜、酯化塔、一级冷凝器、真空补集器、酯化聚结分相器依次连接，所述尾气处理器、水相收集罐、粗产品接收罐分别与酯化聚结分相器连接，所述残液收集罐与酯化反应釜底部连接，所述酯化反应釜设置有原料进口和空气进口。本技术的利用解聚的丙烯酸丁酯作为部分原料、并采用复合催化剂和复合阻聚剂，原料利用率高、反应效率高、转化率高、产品稳定性好。
7 一种丙烯酸正丁酯生产的中和反应工艺
简介：本技术提供了一种丙烯酸正丁酯生产的中和反应工艺，包括原料准备、配制碱液、中和反应、油水分离和原料回收工序。本技术采用丙烯酸正丁酯生产中产生的废水及30％浓度的氢氧化钠溶液为原料配制成20％以下浓度的氢氧化钠溶液作为中和碱液，一方面废水再利用有利于节能环保，另一方面采用低浓度的氢氧化钠溶液作为碱液可以减少中和反应时碱液对中和反应釜的腐蚀；在配制碱液时对配液釜进行加热保温处理可以避免在寒冷的冬季配制碱液时碱液析出氢氧化钠固体，进而影响中和反应；中和反应中实时监控PH值，可以提高中和反应生产效率，实现连续化生产；回收的水相再用于丁醇的提纯可以提高原料的利用率、降低生产成本。
8 一种丙烯酸正丁酯重组分回收工艺及装置
简介：本技术提供了一种丙烯酸正丁酯重组分回收工艺，包括调配、裂解和回收分别得到裂解轻组分、残余重组分的回收工序，本技术丙烯酸正丁酯重组分回收工艺通过对丙烯酸正丁酯重组分处理，处理步骤简单，回收得到的丙烯酸和丁醇可进一步用于合成丙烯酸正丁醇，减少资源浪费。本技术还提供了一种专用于丙烯酸正丁酯重组回收的装置。
9 一种丙烯酸正丁酯聚合物的快速检测方法
简介：本技术提供了一种丙烯酸正丁酯聚合物的快速检测方法，将丙烯酸正丁酯和甲醇溶液按重量比分别称取置于具塞玻璃比色管内，在恒温条件下摇晃均匀后，静置观察。本技术提供的快速检测方法大大缩短检测时间，简化检测步骤，且检测成本低，检测结果准确可靠。
10 一种减少含盐废水的丙烯酸正丁酯工业化生产工艺
简介：本技术提供了一种减少含盐废水的丙烯酸正丁酯工业化生产工艺。在的酯化反应、萃取回收催化剂后得到丙烯酸正丁酯粗产品，所述丙烯酸正丁酯粗产品的后续处理工艺包括以下步骤：（1）、干燥塔干燥；把丙烯酸正丁酯粗产品转移到装有分子筛的干燥塔中，停留60‑180min，对丙烯酸正丁酯粗产品进行干燥；（2）、固体碱性塔中和除酸：把经干燥后的丙烯酸正丁酯粗产品通过装有固体碱性物料的固体碱性塔，控制停留时间为30‑180min，对丙烯酸正丁酯粗产品进行除酸：（3）脱轻脱重提纯：把经过固体碱性塔中和除酸后的丙烯酸正丁酯粗产品进行脱轻脱重提纯，即可得到最终的丙烯酸正丁酯。本技术的减少含盐废水的丙烯酸正丁酯工业化生产工艺具有工艺绿色环保、适用性强、产品纯度高和成本低廉的特点。
11 一种丙烯酸正丁酯中和废水降COD处理装置及废水降COD处理工艺
12 聚氰基丙烯酸正丁酯包裹纳米锌绿茶缓释制剂及其应用
13 连续制备丙烯酸正丁酯或丙烯酸异丁酯的方法
14 一种从废油中回收丙烯酸正丁酯的工艺
15 一种以聚甲基丙烯酸正丁酯为囊壁的香精微胶囊及其配方技术
16 一种双重修饰聚氰基丙烯酸正丁酯纳米粒、其配方技术及用途
17 一种悬浮法氯乙烯?丙烯酸正丁酯共聚树脂的配方技术
18 一种乙炔制丙烯酸正丁酯的系统和方法
19 一种生产高纯丙烯酸正丁酯的反应精馏装置及方法
20 一种聚氰基丙烯酸正丁酯纳米线配方技术
21 一种聚甲基丙烯酸正丁酯/聚偏氟乙烯基复合介电薄膜及其配方技术
22 一种丙烯酸正丁酯废油回收工艺及装置
23 丙烯酸正丁酯的生产方法
24 一种聚丙烯酸正丁酯流平剂的配方技术
25 一种丙烯酸正丁酯的生产方法
26 一种负载型磷钨酸催化剂及其配方技术和丙烯酸正丁酯的配方技术
27 丙烯酸正丁酯、丙烯酸乙酯、乙酸乙烯酯和酸单体的压敏粘合剂聚合物
28 一种丙烯酸正丁酯的生产方法
29 磁性阿霉素聚氰基丙烯酸正丁酯纳米粒的配方技术
30 用于生产和提纯丙烯酸正丁酯的方法
31 用于生产和提纯丙烯酸正丁酯的方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
