1、一种高压高比容腐蚀箔的制造方法
[简介]：本技术提供了一种高压高比容腐蚀箔的配方技术，所述方法包括以下步骤：步骤S1.前处理；步骤S2.一级直流发孔腐蚀：将前处理后的铝箔浸入含有盐酸、Al3+、烟酸和硫酸的混合液中，施加电流密度为30～50A/dm2的直流电，发孔腐蚀60～90s；步骤S3.二级化学扩孔腐蚀：将一级发孔腐蚀后的铝箔用纯水洗净，浸入含盐酸、氧化石墨烯、Al3+及缓蚀剂的混合液中，于60～90℃，化学扩孔腐蚀120～180s；步骤S4.烧结；步骤S5.三级电化学扩孔腐蚀：将烧结后的铝箔浸入含盐酸、Al3+及缓蚀剂的混合液中，在电流密度为4～6A/dm2的条件下电化学扩孔腐蚀180～300s；步骤S6.后处理。本技术提供的高压高比容腐蚀箔的制造方法，通过多级扩孔腐蚀，添加氧化石墨烯具有较高的比容和较好的折弯强度。
2、一种中压腐蚀箔的制造方法
[简介]：本技术提供了一种中压腐蚀箔的制造方法，所述方法包括前处理、一级直流发孔腐蚀处理、二级化学扩孔腐蚀处理、三级电化学扩孔腐蚀处理以及后处理，通过将铝箔经过前处理、一级直流发孔腐蚀处理、二级化学扩孔处理、三级电化学扩孔腐蚀处理以及后处理的步骤，起到一个整体协调作用的效果，比采用单一的缓蚀剂体系进行扩孔腐蚀的铝箔比容提高10％以上；本技术在二级化学扩孔腐蚀处理中加入氧化石墨烯，且添加的氧化石墨烯与Al3+、缓蚀剂协同作用，有助于增加铝箔蚀孔的均匀度以及铝箔的弯曲强度；本技术的工艺总体上比较简单，具有成产成本低的优点，且生产的腐蚀箔为中压高比容的腐蚀箔，具有更广的使用范围。
3、一种适用于腐蚀箔的水洗热处理自动控制系统
[简介]：本技术提供了一种适用于腐蚀箔的水洗热处理自动控制系统，包括腐蚀箔，用于清洗腐蚀箔的水洗系统，以及用于处理清洗后腐蚀箔的热处理系统；所述水洗系统包括水洗槽；所述热处理系统包括成对设置的陶瓷辊，腐蚀箔从两陶瓷辊间隙处通过，所述陶瓷辊中心设置通水孔；还包括热水回用系统，该热水回用系统包括耐高温水管，热水阀门水泵系统，水洗系统通过耐高温水管以及热水阀门水泵系统与陶瓷棍的通水孔形成流通回路。本技术利用热水回用系统与纯水添加系统，循环利用热处理的热量，使得水温达到水洗工艺的要求；并不需要单独设计温控系统，使得运营成本降低，大大节约了资源。
4、一种电容器用腐蚀箔的配方技术
[简介]：本技术提供一种电容器用腐蚀箔的配方技术，包括：将铝箔放入第一次预处理液中，50?85℃下浸泡20s?5min，第一次预处理液包括磷酸、亚硝酸、亚硫酸中的一种或多种；将浸泡后的铝箔放入第二次预处理液中，45?70℃下浸泡30s?5min，其中，第二次预处理液为氟硅酸、硫酸、盐酸中的一种或多种；将处理后的铝箔放入盐酸和硫酸的混合溶液中，在60?80℃下，以20?80mA/cm2的恒定电流进行腐蚀；将腐蚀处理后的铝箔放入添加有有机化合物的氯化钠溶液中，在65?75℃下，以70?120mA/cm2的恒定电流进行腐蚀。本技术能够大大增加腐蚀铝箔的比面积。
5、一种化成腐蚀箔全自动化生产线
[简介]：本技术涉及一种化成腐蚀箔全自动化生产线。包括放箔机构、接箔机构、放箔缓冲机构、电解机构、烘干机构、收箔缓冲机构以及收箔机构；所述的放箔机构、接箔机构、放箔缓冲机构、电解机构、烘干机构、收箔缓冲机构、以及收箔机构按照箔片传输的方向依次设置；还包括用于传送放箔辊的放箔传送台、用于回收放置放箔辊的放箔放置车、用于运输卷有铝箔的放箔辊的放箔运输车、用于传送收箔辊的收箔传送台、用于放置收箔辊的收箔放置车以及用于运输成品铝箔卷的收箔运输车；所述的放箔机构还包括用于安装放箔辊和用于将放箔辊从放箔机台上拆卸下来的放箔安装机构。本技术提供的一种化成腐蚀箔全自动化生产线，自动化程度高，有效提高了生产效率。
6、铝电解电容器用中高压腐蚀箔的配方技术及阳极箔
[简介]：本技术属于铝电解电容器技术领域，具体提供了一种铝电解电容器用中高压腐蚀箔的配方技术及阳极箔。所述配方技术在发孔腐蚀处理步骤中采用电流先增加后衰减的加电方式，对铝箔进行两次以上的发孔腐蚀处理。加电电流曲线前小半部分为突变的增大电流，为新萌生的蚀孔孔径扩大及生长提供所需的足够动力，保障了新萌生蚀孔形貌的一致性，为蚀孔的一致生长奠定了基础；然后加电电流曲线后大半部分采用衰减电流，在为维持蚀孔的生长提供足够的能量的同时能够防止生成过多的蚀孔，有利于减少枝孔，提高蚀孔孔长一致性，改善了腐蚀箔的蚀孔形貌，提高了腐蚀箔的容量及折弯性能。
7、一种低压阳极腐蚀箔用电解槽
[简介]：本技术涉及低压阳极腐蚀箔技术领域，提供了一种低压阳极腐蚀箔用电解槽，包括箱体，箱体的下端侧面设置有冷却箱，冷却箱的一端面连接有第二风机，且冷却箱的外侧面连接有压缩机，箱体的内部分隔有第一腔室和第二腔室，第一腔室的内部底端设置有吹风架，第二腔室的内部上端位于出料口的下端口两侧对应设置有风板，且第二腔室的内部位于风板的下方处平行设置有两个第二导向辊，两个第二导向辊之间设置有淋喷板。本设计将低温气体由电解液底部吹出，使其内部产生气泡，增强电解液的混合均匀性，也避免其发生沉淀，另外低温气体可以对箔片电解时产生的热量进行冷却，提高箔片的电解质量。
8、一种铝电解电容器用腐蚀箔及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种铝电解电容器用腐蚀箔的配方技术以及用该方法制备得到的腐蚀箔。所述配方技术包括布孔腐蚀和深度生长腐蚀，所述布孔腐蚀和深度生长腐蚀采用组合波形的交流电对铝箔加电腐蚀，所述组合波形为三角波、梯形波或方波与正弦波的组合波形；所述三角波、梯形波或方波的峰值高度大于所述正弦波峰值高度。本技术提供的方法制得的腐蚀箔，厚度不减薄，腐蚀层均匀，机械强度好，单位面积的电容量显著增加。将本技术提供的腐蚀箔应用于铝电解电容器，可以充分满足减小电容器尺寸以及降低电容器成本的要求。
9、一种适用于腐蚀箔生产中的喷气式鼠笼辊
[简介]：本技术提供一种适用于腐蚀箔生产中的喷气式鼠笼辊，包括中心轴、滚动轴和支撑管，所述中心轴和滚动轴同心安装，中心轴嵌套在滚动轴内侧，滚珠轴承和密封圈安装在所述滚动轴两端，轴承座与固定块安装在中心轴两端，所述支撑管与滚动轴通过支撑架连接，所述支撑管与连接支架相通并相互连接，还包括通气管路，所述通气管路位于中心轴内部中心并且贯穿设置，喷气孔位于滚动轴表面并且向内贯穿至通气管路。本技术与现有技术相比具有以下优点：改善腐蚀箔表面平整度，提升热处理效果，快速降低腐蚀箔表面温度，防止长期使用使得高温导致支架变形，影响使用寿命；增加产品弯折强度，提升生产装置的整体性能。
10、一种高压腐蚀箔生产线
[简介]：本技术涉及一种高压腐蚀箔生产线，包括底座和若干个第一传动辊，所述底座的顶部固定安装有清洗槽和箱体，所述清洗槽的内部固定安装有超声波振荡器和喷淋组件，所述清洗槽的顶部固定安装有壳体，所述壳体的前后内壁固定安装有若干个支架，若干个所述支架呈对称分布，所述壳体的内部设置有转动组件，所述转动组件与若干个支架之间设置有若干个第二传动辊。本技术通过第二传动辊、毛毡、加热组件和连接管等之间的配合，实现了对壳体内毛毡的快速烘干，可以有效减少毛毡随着长时间加工而残留的清洗液，进而保证了对腐蚀箔的清洁效果；同时对第二传动辊的安装和拆卸的更加简单，进而为后期毛毡的清洗和更换提供了很大便利。
11、一种铝电解电容器用腐蚀箔的腐蚀方法
12、改善中高压腐蚀箔比容均匀性的装置及方法
13、一种化成腐蚀箔全自动放箔机构
14、一种腐蚀箔前处理用挂架
15、一种化成腐蚀箔全自动上卷装置
16、一种评估腐蚀箔化成能耗的计算方法
17、一种化成腐蚀箔全自动生产车间
18、一种测定腐蚀箔比容值的方法
19、一种超高压腐蚀箔的配方技术
20、一种高比容高性能腐蚀箔系统
21、一种超高压腐蚀箔的腐蚀方法
22、一种腐蚀箔高效清洗装置
23、一种中高压腐蚀箔的腐蚀配方技术
24、一种中高压腐蚀箔的生产加工装置
25、一种带废气处理的腐蚀箔干燥装置
26、一种铝电解电容器用腐蚀箔切箔装置
27、利用铝腐蚀箔废水制备六价铬酸液的方法
28、一种无铅电解电容器腐蚀箔的处理装置
29、一种腐蚀箔多层级清洗结构
30、一种腐蚀箔生产的全自动放箔装置
31、一种腐蚀箔的制作方法
32、一种腐蚀箔生产的废水处理装置
33、一种全自动腐蚀箔生产线
34、一种腐蚀箔生产中的放箔延时自动控制系统
35、一种腐蚀箔表面张力适应性修改系统
36、腐蚀箔生产控制方法及装置
37、一种腐蚀箔清洗干燥装置
38、一种中压腐蚀箔的制造方法
39、无铅电解电容器用腐蚀箔生产的梯形屏蔽装置
40、抽风式多效腐蚀箔干燥箱
41、一种腐蚀箔用高效清洗装置
42、一种腐蚀箔生产线全自动换箔收卷装置
43、超高压腐蚀箔及其腐蚀方法
44、一种快速铝电解电容器阳极腐蚀箔蚀孔分析方法
45、一种腐蚀箔清洗装置
46、一种提高中压腐蚀箔比容的预处理方法及其制备的中压腐蚀箔
47、一种腐蚀箔生产用全自动收箔控制系统
48、一种六棱柱孔型铝电解阳极腐蚀箔及其生产方法
49、一种腐蚀箔表面实时监控预警和除尘的系统及方法
50、一种铝腐蚀箔前处理工艺
51、一种腐蚀箔清洗废水的回用系统及其回用方法
52、一种腐蚀箔后处理工艺
53、一种腐蚀箔专用包装膜及其配方技术
54、一种利用二段直流电发孔制备中压腐蚀箔的方法
55、一种铝电解电容器用中高压腐蚀箔的制造方法
56、一种中高压腐蚀箔的制作工艺
57、一种高压高比容腐蚀箔的制造方法
58、腐蚀箔及其配方技术和电极箔、铝电解电容器
59、一种带烘干功能的腐蚀箔清洗设备
60、一种特殊孔型铝电解阳极腐蚀箔生产方法
61、一种腐蚀箔连接方法
62、铝箔的发孔腐蚀方法及腐蚀箔的制造方法
63、一种腐蚀箔的高效清洗装置及其实现方法
64、一种用于生产腐蚀箔的电化学反应装置
65、一种提高中高压腐蚀箔腐蚀层强度的腐蚀工艺方法
66、一种新型腐蚀箔扩孔技术
67、光箔腐蚀箔接箔方法
68、一种基于多重分形的腐蚀箔表面隧道孔均匀性表征方法
69、一种新的铝腐蚀箔前处理工艺
70、一种超高压高比容阳极腐蚀箔的腐蚀方法
71、铝电解电容器用中高压腐蚀箔五级扩面腐蚀方法
72、一种铝电解电容器用腐蚀箔生产废水处理方法
73、腐蚀箔生产线中的铜离子添加方法及装置
74、一种腐蚀箔清洗方法、腐蚀箔清洗装置
75、一种阳极腐蚀箔制造方法及一种铝箔腐蚀电解槽
76、一种用脉冲直流叠加电流制备中高压腐蚀箔的方法
77、一种中高压腐蚀箔后处理方法
78、一种锂离子电池正极腐蚀箔的表面预处理工艺
79、一种节能灯用中高压阳极箔的腐蚀箔制备工艺
80、低压阳极腐蚀箔Clˉ的清洗方法
81、中高压阳极箔的腐蚀箔制造方法
82、铝电解电容器用负极铝腐蚀箔表面残留铜的去除方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
