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四氯化锆生产工艺配方技术制作流程

发布时间:2022-01-26   作者:admin   浏览次数:97

1、一种熔盐提纯法制备精四氯化锆的方法及设备
 [简介]:本技术提供了一种熔盐提纯法制备精四氯化锆的方法及设备,包括以下步骤:S1:在低温容器中按比例配制氯化钾、氯化钠和粗四氯化锆,并在温度为235℃?350℃的条件下形成复合熔盐;S2:复合熔盐在温度为235℃?350℃的条件反应预设时间后,以4m3/h?15m3/h的流速输送至温度为350?480℃的高温容器中;S3:复合熔盐在350?480℃的高温容器内蒸发形成四氯化锆气体,对四氯化锆气体进行冷凝收集得到精四氯化锆,或者直接进入下一步骤;S4:复合熔盐从高温容器进入低温容器,同时向低温容器补充粗四氯化锆,并重复执行步骤S1~S4。本技术能够提高四氯化锆的纯度、产能并降低能耗。
2、一种四氯化锆的提纯方法及设备
 [简介]:本技术涉及无机化合物提纯方法技术领域,特别涉及一种四氯化锆的提纯方法,使气相四氯化锆与流态化四氯化锆在低于四氯化锆沸点的反应温度下接触,从而使得气相四氯化锆在流态化四氯化锆的表面结晶;并进一步提出两种用于前述方法的设备,至少包括加热部分,冷凝部分和与加热部分相连通的喷嘴。本技术所提出的四氯化锆纯化方法,采用物理方法进行分离,具有工艺流程短、分离过程不消耗试剂、环境友好、生产成本低等优点。
3、一种海绵锆还原用四氯化锆流速过道调控装置
 [简介]:本技术提供了一种海绵锆还原用四氯化锆流速过道调控装置,包括反应器、顶盖、进料管、进料过道和液态镁,进料过道的内壁表面上下垂直向位置等邻分列活动安装有若干个流速调控组件,流速调控组件均分别由可以根据流速大小进行灵活调整的调速组件和可以相应控制后续流速大小的控速组件构成;调速组件均分别由滑轨、滑杆、翅板、大气囊和小气囊构成;控速组件均分别由固定环、转轴、上挡板和下挡板构成。该种海绵锆还原用四氯化锆流速过道调控装置,可以起到使反应器在对四氯化锆气体注入时能对高流速的四氯化锆气体进行降速调节,可以提供稳定的流速供给,使四氯化锆与液态镁进行平稳均匀的还原反应,保证了海绵锆的生产作用。
4、一种四氯化锆的配方技术
 [简介]:本技术提供了一种四氯化锆的配方技术,包括以下步骤:S1.取锆英砂碱熔、水洗,用盐酸调节pH至3~4,继续水洗至pH至6~7,得到水洗料;S2.对步骤S1得到的所述水洗料进行煅烧;S3.将步骤S2得到的煅烧料进行粉碎,研磨,得到氧化锆粉体,所述氧化锆粉体的含水率≤2%;S4.将步骤S3得到的所述氧化锆粉体进行沸腾氯化,得到四氯化锆。本技术以锆英砂碱熔水洗后的滤饼物料为原料,通过控制煅烧的温度和时间,从而控制煅烧后粒子的粒径分步,得到满足沸腾氯化用氧化锆的粒度要求,本技术提供的方法制备氧化锆的生产成本比电熔氧化锆低约1500元/吨,从而可降低四氯化锆的生产成本,提高经济效益。
5、一种用于四氯化锆回收的匀速加料装置
 [简介]:本技术提供一种用于四氯化锆回收的匀速加料装置,包括入料漏斗,所述入料漏斗的内部右下侧设置有弧形橡胶块混合室的下侧设置有熔盐室,第一转动盘的内侧滑动连接有加料斗,加料斗的下侧连接有第二磁块,第二磁块的内侧滑动连接有第一滑动杆,第一滑动杆的右侧固定连接有第一固定块,第一滑动杆的外侧设置有第三弹簧,第一滑动杆的左侧固定连接有第二固定块。该用于四氯化锆回收的匀速加料装置,通过带动加料斗进行来回运动,由于第三弹簧的作用,使得加料斗靠近第一转轴时其运动速度变慢,远离第一转轴时其运动速度变快,从而克服不同处的转速对均匀加料的影响,这一结构达到了可以均匀加料和反应效果佳的目的。
6、一种从四氯化锆中除去四氯化铪的方法
 [简介]:本技术提供了一种从四氯化锆中除去四氯化铪的方法,属于锆铪分离技术领域。本技术先将四氯化锆和四氯化铪分别与多甲基苯络合反应,得到锆络合物和铪络合物的混合固体,再将该混合固体加入离子液体中,采用甲苯与戊烷的混合溶液进行萃取,实现了锆与铪的有效分离,确保了四氯化锆具有较高的回收率,分离后的锆络合物经减压加热即可得到四氯化锆,工艺更加简单,条件更加温和,适于工业生产。
7、一种基于氢还原法的四氯化锆提纯方法
 [简介]:本技术提供一种基于氢还原法的四氯化锆提纯方法,现提出一种用于该提纯方法的制备装置,包括机体,所述机体的内部固定固定安装有升华炉,计时机构的下方固定安装有第一杂质室,气囊的左侧活动安装有活动套筒,活动套筒的内部固定安装有氢气开关,回收管的上方固定安装有第二杂质室。该基于氢还原法的四氯化锆提纯方法,通过温度到达149.85℃以上时,此时TiCl4、SiCl4等杂质升华进入到第二杂质室中,气囊膨胀推动活动套筒向左移动打开氢气开关,氢气进入到升华炉内部发生还原反应,当升华炉内部温度升高至449.85℃以上,四氯化锆升华成气态进入到收集室中,残渣落到第一杂质室中,实现了杂质的分类回收的效果。
8、一种以粗四氯化锆为原料富集四氯化铪的方法
 [简介]:本技术涉及一种以粗四氯化锆为原料富集四氯化铪的方法,是在把粗四氯化锆与碱金属氯化盐的混合盐陆续加入到带有搅拌的熔盐坩埚内,先制取初级富铪四氯化锆;然后以初级富铪四氯化锆为原料,经过多次单级熔盐分离设备富集四氯化铪,得到含四氯化铪≮30%的富铪四氯化锆。优点是:工艺成熟,设备简单、处理能力高、铪提取率高、产量大、投资少、成本低的优势。在不改动生产工业锆主体工艺流程,仅对熔盐提纯工序进行适当改动以实现从粗四氯化锆中提取含四氯化铪30%以上的四氯化锆,为进一步进行锆铪分离生产海绵铪创造了条件;使粗四氯化锆中的铪资源得到回收利用。并具有比现有萃取分离锆铪的工艺节能减排的特点,符合循环经济的发展要求。
9、一种用于四氯化锆提纯的尾气处理装置
 [简介]:本技术提供一种用于四氯化锆提纯的尾气处理装置,所述齿轮杆的外表面固定安装有圆盘,所述圆盘的外表面固定安装有套杆,所述套杆的顶端活动连接有活动板,所述活动板活动安装在扇形板的前表面,所述活动板的内端活动连接有支架,所述支架的顶端活动安装有活塞板,所述活塞板滑动安装在抽气筒的内部。在提高温度让四氯化锆和四氯化铪挥发时,提纯罐内部温度通过导热片传递至柔性囊的内部,遇热膨胀后推动推板接触齿条后,齿条与齿轮杆啮合后转动,从而利用表面的圆盘带动套杆移动,改变活动板在扇形板中的角度,导致活动板内端的支架在抽气筒的往复频率加大,实现了根据温度来自动加大抽气筒的抽气频率,提高了四氯化锆提纯中尾气的处理效率。
10、一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置
 [简介]:本技术涉及四氯化锆提纯技术领域,且提供了一种四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,包括洗涤箱与反应箱,所述反应箱的右边设置有排气装置,排气装置的下部设置有主轴,主轴上固定连接有圆块,圆块的前面活动连接有连接杆,连接杆的上方设置有密封球,所述排气装置的右边设置有弹性囊,弹性囊的下方设置有活动件,活动件的设置有偏心轮。该四氯化锆提纯用洗涤压滤装置,通过主轴带动圆块逆时针转动,连接杆上移推动滑动件上移并将密封球推动上移,二氧化碳气体进入弹性囊中,滑动件上移时挤压弹性囊,弹性囊中的气体被挤压通过第二导管上的出气阀进入储气罐中进行储存,通过以上结构实现了在洗涤压滤操作时将废气中和并收集产生的可利用气体的效果。
11、一种粗四氯化锆提纯过程产生废气的收集装置及收集方法
12、一种四氯化锆和/或四氯化硅、其配方技术及其制备装置
13、一种针对粗四氯化锆提纯种回收氯化铝方法
14、一种粗四氯化锆提纯过程中的四氯化铪回收方法
15、四氯化锆生产装置
16、四氯化锆出料口与储运罐软联结的称重密封装置及方法
17、锆英砂氯化制备四氯化锆副产四氯化硅的工艺方法
18、一种硅酸锆制球沸腾氯化法生产精四氯化锆及副产四氯化硅的方法
19、三氯氢硅及四氯化锆的联合制备系统及方法
20、利用锆英砂沸腾氯化法制备四氯化锆的方法及四氯化锆
21、四氯化锆与氧化亚硅联产的方法及装置
22、改进的四氯化锆的配方技术及四氯化锆
23、四氯化锆的配方技术及四氯化锆
24、四氯化锆合成气的净化装置及方法
25、四氯化锆和二氧化锆的制备工艺
26、一种利用氧化锆生产四氯化锆的方法
27、一种利用硅酸锆生产四氯化锆的方法
28、四氯化锆及四氟化硅的联合配方技术
29、改进的四氯化锆配方技术及四氯化锆
30、四氯化锆合成气的分离方法及装置
31、四氯化锆的配方技术
32、一种利用氢氧化钠制备高纯四氯化锆的方法
33、一种粗四氯化锆除杂精制工艺
34、一种四氯化锆急冷装置及方法
35、一种聚合四氯化锆无机高分子混凝剂的配方技术及其应用
36、采用液压控制的四氯化锆冷凝物料储运罐转运装置
37、四氯化锆冷凝物料储运罐自动压塞装置
38、一种四氯化锆的制备工艺
39、锆英砂沸腾氯化制备四氯化锆副产四氯化硅的方法
40、一种沸腾氯化法生产四氯化锆的冷却方法
41、一种四氯化锆的生产方法
42、沸腾氯化法生产四氯化锆的工艺方法
43、生产四氯化锆所用的石墨发热体的抗氧化处理方法
44、加碳氯化生产四氯化锆及其生产海绵锆的方法
45、有氧加碳氯化生产四氯化锆及其生产海绵锆的方法
46、四氯化锆提纯方法
47、一种精四氯化锆的配方技术
48、一种四氯化锆的配方技术
49、一种四氯化锆的配方技术
50、用沸腾床生产四氯化锆的方法
51、用熔化溶剂分离四氯化锆和四氯化铪的方法
52、沸腾氯化法生产四氯化锆
53、连续萃取蒸馏塔中引入四氯化锆、四氯化铪及其混合物的方法和设备
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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