1、一种基于铜铁合金的放热焊剂
[简介]：本技术提供了一种基于铜铁合金的放热焊剂，涉及焊接技术领域，包括如下组分：氧化铜：10～25份，铜粉：35～50份，铁粉：5～12份，铝粉：20～50份，钨粉：0.5～1份，硅粉：0.2～0.4份，本技术被引燃后将产生铜铁合金，其具有良好的力学性能、导电性能及抗腐蚀性能，而且不含磷、硫、铅、锡、镁等有害金属，同时焊接质量好，焊接点不易发生锈蚀和开裂，焊接点能经受反复多次的大浪涌电流而不退化。
2、一种铜覆钢放热焊剂及其配方技术和应用
[简介]：本技术提供了一种铜覆钢放热焊剂及其配方技术和应用，属于放热焊接技术领域。本技术提供的铜覆钢放热焊剂以质量百分含量计，包括铜粉25?35％、氧化铜粉25?35％、铝粉20?30％、锡粉1?3％、铁粉1?3％、钼粉5?10％、钇粉0.5?1.5％、萤石粉2?3％和大理石粉1?2％。本技术的放热焊剂适用于电力接地工程用厚铜层铜覆钢，放热焊反应快，熔融程度高，制备的焊接接头熔点高，孔隙率低、表面质量良好、耐腐蚀、热稳定性高。
3、一种铜导体的高性能无气孔放热焊剂
[简介]：本技术提供了一种铜导体的高性能无气孔放热焊剂，包括以下重量份数配比的原料：粒径50?80目的球状氧化铜70?80份、粒径200目的铝粉11?18份、粒径200目的萤石粉末4?8份、粒径60?80目的氧化钇0.5?1.5份，所述放热焊剂的配方技术包括以下步骤：先制备粒径为50?80目的球状氧化铜、粒径为200目的铝粉、粒径为200目的萤石粉末、粒径为60?80目的氧化钇粉末，再将制备的球状氧化铜、铝粉、萤石粉末、氧化钇粉末加入高速混合机中，混合均匀后，干燥至恒重，真空封存，制备得到放热焊剂。本技术解决了铜材焊接工艺存在的基体与焊渣难于分离、接头表面附着焊渣、焊接接头具有蜂窝状气孔的问题。
4、一种耐腐蚀的高导放热焊剂
[简介]：本技术提供了一种耐腐蚀的高导放热焊剂，所述放热剂包括以下组成分和重量份：铝粉20?30份，锰粉0.01?0.5份，铬粉0.1?5份，SiC粉末0.1?1份，钛粉0.5?2份，铜粉5?20份，镁粉12?18份，氟石粉4?6份，氧化铜5?10份，氧化铁粉15?25份，石墨粉、滑石粉及硬脂酸锌粉混合物1?3份。本技术的放热焊剂在焊接后接头具有高的耐腐蚀性以及被焊接后的导线具有高的导电率。本技术放热焊剂可以加工为块状固体，有较高的稳定性，方便运输储藏。
5、一种焊接金属的放热焊剂、制备和焊接方法
[简介]：本技术提供了一种焊接金属的放热焊剂，所述焊接金属的放热焊剂的基本组份为：A)氧化率20％～80％、40目～100目的氧化铜100～150份，B)100目～200目的铝粉15份?45份，C)二氧化硅2份～9份，D)氧化镁或/和氟化钙4份～22份，以上份数以重量计。本技术得到的一种焊接金属的放热焊剂、制备和焊接方法，利用控制氧化铜的粒度和氧化率及组分的配比来调整焊剂的放热反应和反应后还原成的金属液温度，充分发挥放热反应，利用本技术以2500?3400度的高温达到焊件端头的融化而完成熔融焊接，保证焊接质量。
6、用于放热焊剂的焊接设备
[简介]：本技术提供用于放热焊剂的焊接设备，焊药室设在耐高温容器的上部，熔融室设在耐高温容器的中部，导出装置设在耐高温容器的下部，加热装置设在熔融室内，在手持部上设有引线孔，熔融室内设有导向装置，导向孔从耐高温柱的圆心处向外分散设置，在耐高温柱内设有加热装置，L型导出左管和L型导出右管与纵向导出管的顶端一体设置，L型导出左管和L型导出右管设置在纵向导出管的两侧，且L型导出左管和和L型导出右管的入口与纵向导出管的出口方向相同，焊剂控制器设置在L型导出左管和L型导出右管的入口处。通过贯穿引线孔伸入焊药室内的引线能够将焊药室内的焊药进行引燃使其熔融，避免焊药提前熔融而发生的危险。
7、一种铁基接地网用放热焊剂
[简介]：本技术提出了一种铁基接地网用放热焊剂，该放热焊剂包括如下质量份组分：氧化铁黑Fe3O432~60份、金属铝粉末16~30份、金属铬粉末11~18份、金属镍粉末4~8份、金属钼粉末0~5份、金属锡粉末0~1.5份、硅锰合金粉末0~2份、萤石粉末3~4份、天然金红石粉末0~2份、氟化钠粉末0~2份、硅钙粉末1.5~3份、合金粉末0~2份。该放热焊剂采用铁的氧化物和铝粉为基础原料，添加了金属铬粉末，金属钼粉末和金属镍粉末等合金粉末增加耐腐蚀性能，添加了萤石(CaF2)粉末、氟化钠粉末和天然金红石粉末等矿物粉末，形成熔渣，保护内部接头。加入了金属铬粉末、金属镍粉末和金属钼粉末，可以形成不锈钢接头，显著提高其耐腐蚀能力。
8、一种新型放热焊剂及焊接方法
[简介]：本技术提供了一种新型放热焊剂，包括三种组分：粉状放热焊剂100-150重量份，石墨粉0.3-1重量份，滑石粉0.3-1重量份，三种组分混合均匀后压制成片状，同时本技术还提供了利用该新型放热焊剂的焊接方法，其中对放热焊剂的引燃方式包括两种：点火XX引燃和电子点火装置引燃。有益之处在于：本技术的新形态即片状放热焊剂可以多层叠放进行包装，节省包装材料从而降低包装成本和废弃物回收成本；而且片状放热焊剂运输比较方便，空运成本低；在焊接时，根据需要取用一定数量的片状放热焊剂，不必使用隔离垫片，操作更加方便高效，焊接效率和焊接效果都更优；采用电子点火装置的引燃方式可实现人员远程控制，操作更加方便、高效、安全。
9、一种用于放热焊剂的高安全引燃装置及引燃方法
[简介]：本技术提供了一种用于放热焊剂的高安全引燃装置及引燃方法，其中，引燃装置包括：杯体、金属垫片、块状引燃剂、上引火针、下引火针及盖体；杯体口部设有法兰，底壁形成有漏液孔，金属垫片位于杯体底壁上，用于承载块状引燃剂，下引火针插接于块状引燃剂上，上引火针一端与下引火针连接，另一端穿过盖体并与导线连接。结构设计简单巧妙，能够实现远距离操作，安全性高，成本较低，各部分能够组装成一个整体结构，方便存储、运输以及后续使用；而且能够有效防止引燃剂受潮，确保引燃效果。在本技术的引燃方法中，省去了传统操作中的装填引燃粉操作，通过远距离控制电源实现引燃，引燃方法安全高效，操作过程也不受环境影响，适用性更好。
10、一种高安全易引燃的块状放热焊剂及其压块工艺
[简介]：本技术提供了一种高安全、易引燃的块状放热焊剂，其组分包括氧化铜粉、铜粉、铝粉、镁粉、锡粉、氟石粉、氧化铁粉、铁粉、石墨粉、滑石粉、硬脂酸锌粉，压块时，将各种成分的粉末搅拌混合均匀，并在压力机上按照本技术的压块工艺参数压制成具有一定形状、尺寸和牢固程度的块体。本技术的块状放热焊剂压块成型容易、所成块体牢固不易粉碎，施焊时引燃较易、反应均匀、无喷溅、反应周期较长、施焊安全性高。
11、一种铁基铜包钢接地网用放热焊剂
12、管状物品的锻造熔接的方法和设备以及放热焊剂混合物和放热焊剂混合物的配方技术
13、一种无铅放热焊剂
14、一种放热焊剂的引燃剂
15、一种铜覆钢/铜质接地网放热焊剂
16、一种适用于铜导体焊接的分子级环保放热焊剂
17、一种高安全性铜包钢/铜质接地网放热焊剂
18、一种高熔点铜包钢/铜质接地网放热焊剂
19、放热焊剂
20、一种用于放热焊剂的引燃剂
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