1、一种水性替塑哑油的色彩调整方法
[简介]：本技术提出了一种水性替塑哑油的色彩调整方法，属于彩色印刷技术领域，其包括以下步骤：S1.印刷文件制作；S2.出版；S3.印刷。本技术通过多个方面措施，可以达到印刷品网线数达到450lpi，其清晰度远高于一般印刷品，目视感觉不到图案边缘的不平滑，图文更细腻。并且印刷机生产操作速度达到12000张/小时，和正常200线印刷产能一样。
2、一种UV胶印墨斗哑油及其配方技术与应用
[简介]：本技术提供了一种UV胶印墨斗哑油及其配方技术与应用，涉及UV胶印油墨技术领域。本技术所述UV胶印墨斗哑油包含如下重量份的成分：聚合性齐聚物40～50份、活性稀释剂20～30份、消光粉10～20份、光引化剂5～15份和添加剂1～10份；所述聚合性齐聚物包含松香改性丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸酯；所述活性稀释剂包含丙烯酸酯类双官能单体、三官能单体中的至少一种。本技术通过对油墨的成分进行选择，可以使所述油墨应用于印刷品上，在覆盖了UV涂布光油或UV逆向光油后，仍然能保持良好的哑光效果，并且具有良好的耐磨性，可保证哑光效果的持久性。
3、一种单凹UV哑油及其印刷方法
[简介]：本技术属于油墨印刷领域，提供了一种单凹UV哑油及其印刷方法。所述单凹UV哑油由以下重量份的原料组成：引发剂：3‑12份；树脂：30‑45份；单体：15‑25份；助剂：0.1‑3.5份；填料：2‑6份；溶剂：5‑15份；引发剂为(2,4,6‑三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)，树脂为环氧树脂和丙烯酸树脂中的任意一种或者两者的混合物；单体为二官能团单体；助剂为消泡剂或者消泡剂和稳定剂、中和剂、增稠剂中任意一种的混合物；填料为蜡粉；溶剂为乙酸正丙酯。本技术的单凹UV哑油油墨能够在印刷品上实现类似丝印雪花点状效果，包括透哑度以及手感等。而且该油墨的使用使得单凹设备生产效率有明显提升。
4、一种水性触感哑油及其配方技术和应用
[简介]：本技术提供了一种水性触感哑油及其配方技术和应用，包括以下重量份的组分：水性聚氨酯丙烯酸酯5‑15份、水性聚氨酯45‑60份、水性蜡乳液1‑10份、手感助剂5‑10份、消光粉1‑10份、醇醚类溶剂1‑5份、交联剂2‑8份；所述水性聚氨酯包括占所述水性聚氨酯总质量的90％‑99％的水性聚氨酯哑光触感树脂。本技术的水性触感哑油哑光效果好，在PET免处理面上具有出色的附着力以及细腻滑爽的手感，并且油墨干燥速度快、透明度高，成膜性能好、印刷适性好。
5、一种防沉淀UV涂布哑油及其配方技术和应用
[简介]：本技术提供了一种防沉淀UV涂布哑油及其配方技术和应用，所述防沉淀UV涂布哑油包括以下重量份组分：聚合性齐聚物40～55份、活性稀释剂25～40份、哑光粉5～15份、光引化剂5～15份和添加剂1～10份，其中，所述聚合性齐聚物包括热塑性丙烯酸树脂，并且所述聚合性齐聚物还包括环氧丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯中的至少一种。本技术的防沉淀UV涂布哑油通过优选聚合性齐聚物种类以及各组分配比，并且搭配热塑性丙烯酸树脂与环氧丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯，各组分相互配合，制备得到的防沉淀UV涂布哑油能够保持原有的原有的哑光度、涂‑4杯黏度、耐磨擦性能、干燥性能和附着力的同时，大幅度减少沉淀物质。
6、一种水性耐划伤哑油及其配方技术
[简介]：本技术提供了水性耐划伤哑油，包括主剂与固化剂，主剂包括水性聚氨酯、流平剂、消泡剂、聚硅氧烷、流变剂、水；固化剂包括异氰酸酯和甲基丙烯酸甲酯。水性聚氨酯、流平剂、消泡剂和聚硅氧烷搅拌后加入流变剂以及水，得到主剂；将开稀后固化剂加入主剂，得到水性耐划伤哑油。采用水性聚氨酯，混合超高分子量聚硅氧烷，以水为主要溶剂，并搭配水分散性异氰酸酯固化剂制备得到的水性耐划伤哑油。相比较于现有的水性耐划伤哑油，本技术耐划伤性能优异；在多数基材和光油表面附着力良好，且哑度极低。
7、防刮超哑油及其应用工艺
[简介]：本技术涉及涂料技术领域，特别是涉及一种防刮超哑油，由以下质量百分比的原料组成：去离子水46％～55％、水性聚氨酯共聚物25％～35％、水溶性丙烯酸树脂5％～15％、哑光助剂2％～8％、水性助剂5％～10％、防腐剂0.1％～0.2％、水性聚酯3％～6％、抗刮剂2％～3％、耐水剂1％～2％、表面活性剂0.5％～1％、消泡剂0.1％～0.2％。本技术提供一种耐摩擦、耐折、流平性能优异、干燥速度适中的防刮超哑油。本技术还提供一种防刮超哑油的应用工艺，工艺简单，容易操作，使产品具有更好的流平性、更高的耐磨性及耐水性。
8、一种低气味UV哑油及印刷工艺
[简介]：本技术提供了一种低气味UV哑油及印刷工艺，涉及UV哑油相关领域，通过无溶剂的低气味UV哑油的应用，减少对环境的污染，降低对人体的伤害，并合理调整印刷工艺，使应用低气味UV哑油的印品比应用传统UV哑油的印品具有更好的流平性、更高的耐磨性及更佳的哑光效果。以质量比例计，包括：环氧树脂35%、丙烯酸单体45%、助剂10%、哑光树脂10%；按配比调制低气味UV哑油，并充分搅拌；使用酒精清洗设备料槽及循环管道，清洗后将酒精完全排除干净；低气味UV哑油倒入设备中等待印刷；进行印刷，承印物印刷颜色同时联机第一组上光座涂布水性底油，第二组上光座涂布低气味UV哑油，一次完成印刷及两次涂布联机。
9、一种耐折耐磨的水性防刮哑油及配方技术
[简介]：本技术提供了一种耐折耐磨的水性防刮哑油及配方技术，水性防刮哑油由原油、改性纳米SiO分散液及水性交联剂组成，水性防刮哑油由以下重量百分比的成分组成：聚氨酯乳液65%~75%，丙烯酸酯共聚物10%~30%，复合表面活性剂1%~2%，改性纳米SiO分散液1%~10%，水性交联剂1%~3%，其余为水，改性纳米SiO分散液由以下质量百分比的成分组成：分散剂6%~10%，纳米SiO粒子3%~7%，其余为水；纳米SiO粒子内包括改性硅烷偶联剂γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，其重量为纳米SiO粒子的1%~10%。本技术对纳米SiO粒子进行了改性，改善了其与防刮哑油的相容性，提高了防刮哑油的耐磨性能，消除了印刷品掉色掉粉的现象。
10、一种水性哑油及其配方技术与印刷方法
[简介]：本技术提供了一种水性哑油及其配方技术与印刷方法。其中，水性哑油，包含按质量百分比计的如下组分：水性改性聚氨酯树脂：32‑42％；去离子水：38‑58％；表面流平剂：4.5‑7.5％；水性润湿剂：2.8‑4.8％；消泡剂0.8‑3.8％；水性增稠剂0.5‑4.5％；蜡水分散体1.4‑3.4％。水性改性聚氨酯树脂为水性哑光性树脂，其光泽度范围在4‑6度，PH值在7‑9。本技术的水性哑油既提供很好的延展性和拉伸性，其自身材料又兼具足够的硬挺度，可以同时满足耐折、耐刮的性能要求，耐刮擦的效果优于普通BOPP薄膜，甚至优于防刮花BOPP薄膜。且由于含有的水性改性聚氨酯树脂本身就具有消光性能，因而不需要通过消光粉来控制光泽度，同样达到印刷纸样表面光泽极哑、观感细腻的效果。
11、一种胶印UV哑油改单凹溶剂哑油的方法
12、一种水性防刮哑油
13、一种油性防刮哑油
14、一种防哑光膜水性哑油及其配方技术
15、一种上哑油的吸管袋
16、一种耐摩擦哑油
17、一种耐摩擦哑油及其配方技术
18、一种用于哑膜的耐刮花UV哑油及其配方技术
19、一种UV印刷烫金工艺以及一种UV哑油
20、一种水性柔感哑油及其制作柔感膜的方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
