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煤基活性炭配方工艺技术生产制作流程

发布时间:2022-06-12   作者:admin   浏览次数:173

1、一种三维多孔壳聚糖/煤基活性炭复合海绵及其配方技术和海水提铀应用
 [简介]:本技术提供了一种三维多孔壳聚糖/煤基活性炭复合海绵及其配方技术和应用,属于吸附材料技术领域。本技术的三维多孔壳聚糖/煤基活性炭复合海绵表面有着大量的羟基、氨基和磷酸基团,这些基团易于和铀离子结合形成络合物,可提高铀的吸附容量。同时,羟基、氨基和磷酸基团协同作用,可以改善海绵在钒铀混合溶液中对铀的选择吸附性。
2、一种煤基活性炭专用的粘结剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种煤基活性炭专用的粘结剂及其配方技术,所述粘结剂包括高温沥青45‑65重量份;蒽油15‑45重量份;酚油8‑15重量份;和洗油2‑5重量份,并且通过本技术研发的制备工艺制备得到。本技术的粘结剂制备工艺简单,生产的活性炭产品强度好、表明光滑浮灰少,适合规模化生产。
3、一种高比表面积褐煤基活性炭的配方技术
 [简介]:本技术属于环保材料配方技术领域,具体涉及一种高比表面积褐煤基活性炭的配方技术,包括以下步骤:(1)向氢氧化钾溶液中加入煤粉,进行浸渍,得到混合物料;(2)将步骤(1)制得的混合物料在175℃~185℃下干燥脱水1~2h,然后升温至700~900℃,保温活化1~2h,得到粗活性炭;(3)将步骤(2)制得的粗活性炭冷却至室温,然后洗涤至中性,干燥后得到煤基活性炭。本技术制备的活性炭具有较高的比表面积和较高的总孔容。
4、氮气/甲烷分离用煤基活性炭配方技术及制得的活性炭
 [简介]:本技术提供了一种氮气/甲烷分离用煤基活性炭的配方技术及制得的活性炭,所述配方技术包括以无烟煤为原料并粉碎;将粉碎所得煤粉与粘结剂、活化催化剂和水混合均匀,得到混合物;将所得混合物经加压成型,并将成型条自然晾晒使其固化;将固化好的成型条放入炭化炉内,在隔绝空气的条件下使其炭化;将所得炭化料放入活化炉中,采用二氧化碳气体作为活化剂进行活化,以得到所述氮气/甲烷分离用煤基活性炭。本技术通过选择适合煤种,改进生产工艺,简化制备工序,成功研究出适宜规模化生产的氮气/甲烷分离用煤基活性炭的制备工艺,实现低成本制备高性能活性炭吸附剂的目的。
5、以纺织废料调控高镜质体粘结性煤基活性炭结构的方法
 [简介]:本技术提供了以纺织废料调控高镜质体粘结性煤基活性炭结构的方法,包括如下步骤:首先将纺织废料破碎至≤10cm×10cm的小块,进行预炭化,得到炭化纺织废料;然后将高镜质体粘结性煤或高镜质体粘结性煤与其它煤和/或半焦的混合物与得到的炭化纺织废料经混合、磨粉、炭化、物理活化法活化得到活性炭,解决均质镜质体为主的高镜质体粘结性煤制备的活性炭孔隙结构不发达,比表面积低;现有活性炭结构调控技术工艺复杂,成本高,易产生三废;纺织废料无害化、资源化利用难题。
6、一种改良煤基活性炭及其配方技术和应用
 [简介]:本技术提供了一种改良煤基活性炭及其配方技术和应用,属于材料制备技术领域。用罐底油泥和废弃热固性玻璃钢制备改良煤基活性炭,经前处理过的罐底油泥与煤粉混合润湿性增强,使得煤粉与废弃热固性玻璃钢粉末易于捏合,而罐底油泥与玻璃钢粉末在炭化‑活化过程中与煤粉形成强度更高且微孔量大的骨架结构。本技术方法原料易得,工艺简单,成本低廉。本技术制备的煤基活性炭材料不仅有较大的比表面积而且在使用过程中投加用量少,吸附平衡时间短,吸附效率高。
7、一种煤基活性炭、柱状活性炭及其配方技术
 [简介]:本技术属于化学领域,提供了一种煤基活性炭,通过如下组分制备得到:基质煤:100重量份;高温煤焦油:15‑20重量份;粘合剂:5‑10重量份;其中,基质煤由弱粘煤和气肥煤按照3‑5:1的重量比组成;所述粘合剂由质量浓度为30‑50%的水性松香树脂的氨水溶液,粘合剂中氨水浓度为5‑8%。该煤基活性炭的强度>92%;粒度0.7~1.25mm占比例>90%;水容量>85%,其煤焦油用量少,兼具环保性。
8、一种碳酸钙-废弃煤基活性炭复合吸附剂的配方技术
 [简介]:一种碳酸钙‑废弃煤基活性炭复合吸附剂的配方技术,涉及制药废水中四环素类抗生素去除吸附剂制备技术领域。首先利用废弃煤资源制备废弃煤基多孔活性炭,然后将废弃煤基多孔活性炭、氯化钙和碳酸钠混合通过超声反应器进行反应,制备获得碳酸钙‑废弃煤基活性炭复合吸附剂。本技术利用废弃煤资源以最新发展的超声波湿法球磨组合反应法制备性能优良的多元复合吸附材料。并对吸附性能进行了测试,筛选出性能优良的吸附材料。本技术所制备的碳酸钙‑废弃煤基活性炭复合吸附剂可以用于去除制药废水中四环素类抗生素污水废水环境治理中,并将富集四环素类抗生素进行资源的回收利用,合成一些其它类抗生素及其衍生物,从而有效保护环境,节约资源和能源。
9、一种制备高品质煤基活性炭的回转活化炉
 [简介]:本技术属于活性炭生产设备技术领域,尤其为一种制备高品质煤基活性炭的回转活化炉,包括活化炉主体和底座,所述活化炉主体的一侧刚性连接有输料管,所述活化炉主体通过输料管连接有入料斗,所述活化炉主体的外侧套接有两个支架,所述支架的底端套接有套接外壳,所述套接外壳固定安装在底座的表面,所述输料管的内部转动连接有转动杆,所述转动杆上套接有搅动叶片,在活化炉主体的侧边安装入料斗、输料管、传动带、皮带轮、转动杆、搅动叶片、手轮,防止输料管在进行输料过程中堵塞,在活化炉主体的底端安装支架、限位块、支撑杆、滑动块、套接外壳、双向丝杆、旋钮、固定螺栓,保证活化炉主体的水平,保证活性炭充分反应。
10、一种用于制备高活性脱硫脱硝用煤基活性炭的回转式活化炉
 [简介]:本技术属于生产煤基活性炭活化料设备技术领域,具体是一种用于制备高活性脱硫脱硝用煤基活性炭的回转式活化炉。包括可以自转的炉体,炉体包括依次设置的导料段、扬料预热段、活化段和出料段,从导料段到出料段的高度依次递减,导料段的进口处设置螺旋进料机,螺旋进料机接进料斗,导料段的进口处下部设置沉积室,并与燃气出口连接,出料段与燃烧室连接,出料段底部设置出料装置,出料装置接导料装置。本技术能够有效避免活化料的过度堆积,保证800‑900<Sup>o</Sup>C水蒸气与活化煤料有足够的反应强度和反应时间。
11、一种煤基活性炭、柱状活性炭及其配方技术
12、煤基载银活性炭及其配方技术
13、一种制备高品质煤基活性炭的回转活化炉
14、一种过氧化氢改性的煤基活性炭的配方技术
15、煤基活性炭生产工艺
16、一种制备高品质煤基活性炭的回转活化炉
17、一种煤基介孔活性炭的配方技术
18、一种煤基介孔活性炭的配方技术
19、一种过氧化氢改性的煤基活性炭的配方技术
20、高比表面积煤基氮掺杂活性炭球电极材料及其配方技术
21、微波加热辅助水蒸气一步活化制备煤基活性炭的方法
22、高比表面积煤基氮掺杂活性炭球电极材料及其配方技术
23、一种浸渍‑水热法合成煤基活性炭负载TiO<Sub>2</Sub>复合材料的方法
24、一种煤基脱硫用活性炭的配方技术
25、一种提高油气吸附用煤基活性炭吸附性能的方法
26、一种调节产品堆比重的煤基压块活性炭的配方技术
27、一种基于外热式回转炉炭化的煤基活性炭配方技术
28、一种具有高吸附性、高堆比重的煤基压块活性炭的配方技术
29、一种无粘结剂煤基压块活性炭的配方技术
30、一种高比表面积的煤基压块活性炭的配方技术
31、一种高亚甲蓝值的煤基压块活性炭的配方技术
32、一种烟气内循环的煤基活性炭配方技术
33、一种高吸附性煤基压块活性炭的配方技术
34、一种高吸附性煤基压块活性炭的配方技术
35、一种基于外热式回转炉炭化的煤基活性炭配方技术
36、一种高比表面积的煤基压块活性炭的配方技术
37、一种无粘结剂煤基压块活性炭的配方技术
38、一种调节产品堆比重的煤基压块活性炭的配方技术
39、一种适用于水处理的煤基压块活性炭的配方技术
40、一种适用于水处理的煤基压块活性炭的配方技术
41、环保治理用煤基活性炭配方技术
42、环保治理用煤基活性炭配方技术
43、一种基于多段耙式炉的煤基活性炭活化方法
44、一种高亚甲蓝值的煤基压块活性炭的配方技术
45、一种具有高吸附性、高堆比重的煤基压块活性炭的配方技术
46、一种基于多段耙式炉的煤基活性炭活化方法
47、一种烟气内循环的煤基活性炭配方技术
48、分阶段气体组合活化的煤基活性炭配方技术
49、一种用于脱除芘的煤基活性炭的微波辐射配方技术
50、一种煤基活性炭脱除废水中多环芳烃菲的方法
51、一种温和简单的制备杂原子掺杂煤基活性炭材料的方法
52、高硫煤基高比表面积活性炭的配方技术
53、一种煤基活性炭脱除废水中多环芳烃菲的方法
54、分阶段气体组合活化的煤基活性炭配方技术
55、一种高比表面积石煤基中孔活性炭的配方技术
56、一种用于脱除芘的煤基活性炭的微波辐射配方技术
57、中孔煤基活性炭及其配方技术
58、一种中孔煤基活性炭及其微波加热定向配方技术
59、一种木质煤基成型活性炭的生产方法
60、一种木质煤基成型活性炭的生产方法
61、一种煤基锰磁性活性炭的配方技术
62、一种改性煤基活性炭除去水中苯酚的方法
63、一种煤基锰磁性活性炭的配方技术
64、KOH活化的煤基活性炭吸附去除水中磺胺甲恶唑的方法
65、一种制备活性炭用煤基炭化料的配方技术
66、一种煤基磁性活性炭的配方技术及其煤基磁性活性炭
67、一种制备活性炭用煤基炭化料的配方技术
68、一种煤基压块活性炭的制备工艺
69、一种煤基磁性活性炭的配方技术及其煤基磁性活性炭
70、具有分子筛效应的煤基颗粒活性炭配方技术及其在变压吸附分离浓缩气体中的应用
71、改性煤基活性炭固体催化剂及其配方技术和用于缩醛/酮合成反应
72、一种低酸溶灰值、酸溶铁值煤基活性炭的配方技术
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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