1、一种从含硫脲铑物料中制备水合三氯化铑的方法
[简介]：本技术属于金属催化剂制备技术领域。本技术提供了一种从含硫脲铑物料中制备水合三氯化铑的方法。本技术利用酸溶液将含硫脲铑物料溶解，然后利用氧化剂将硫化物固定在溶液里得到含铑的酸性溶液，再利用还原剂直接还原得到铑黑，最后通过氯化、溶解、离子交换、沉淀、洗涤、溶解和减压蒸馏得到水合三氯化铑。
2、一种三氯化铑水合物的配方技术
[简介]：本技术属于催化剂合成技术领域。本技术提供了一种三氯化铑水合物的配方技术，包含如下步骤：将氯铑酸盐溶液和还原剂进行反应，得到铑粉；将铑粉和氯气进行反应，得到含铑混合物；将含铑混合物和盐酸反应后过滤，得到氯铑酸溶液；将氯铑酸溶液进行旋转蒸发，得到三氯化铑水合物。本技术的原料采用铑回收过程的中间产物氯铑酸钠或氯铑酸钾，通过还原剂制备得到活性较高的铑粉，提高单次反应收率；本技术利用正压反应器直接将不溶于水的三氯化铑转变为能溶解于水的氯铑酸溶液，再通过旋蒸即可得到三氯化铑水合物，能够避免使用大量去离子水洗涤，从而减少废液的产生。
3、一种粗铑参杂助溶制备水合三氯化铑的方法
[简介]：本技术属于铂族金属回收技术领域。本技术提供了一种粗铑参杂助溶制备水合三氯化铑的方法，将粗铑和助溶剂混合，在熔融状态下保温吹氧后置入水中，固液分离，得到含铑金属粉末；将所得含铑金属粉末顺次在盐酸和王水中进行溶解，溶解后赶硝、赶酸得到高铑溶解液；所得高铑溶解液顺次经粗萃、精萃、过树脂、减压结晶、红外烘烤得到水合三氯化铑。本技术提供的方法不但解决了传统铑回收周期长，批次处理数量少，杂质难达标等问题，而且工艺操作简单，溶解速度快，铑回收率高，产品优于YS/T 593‑2006水合三氯化铑行业标准。
4、一种用三氯化铑制备高纯铑粉的方法
[简介]：本技术提供了一种用三氯化铑制备高纯铑粉的方法，包括：利用第一酸性溶液将固体三氯化铑粉溶解，获得氯铑酸溶液；通过离子交换树脂去除所述氯铑酸溶液中的阳离子杂质，得到纯净铑溶液；在所述纯净铑溶液中加入第一碱性溶液生成氢氧化铑沉淀后，加去离子水洗涤，将PH值调整至目标值，获得氢氧化铑；采用加压氢还原法分离所述氢氧化铑，得到铑还原粉；将所述铑还原粉放入通氢气炉，保温还原烧结，得到烧结后的铑粉；利用第二酸性溶液、第二碱性溶液以及去离子水对所述铑粉进行洗涤后，进行真空干燥，获得纯铑粉。本技术所提供的方法，提高了铑粉的制备效率以及精炼得到铑粉的纯度。
5、一种从废铑渣中回收铑制备三氯化铑的方法及得到的三氯化铑
[简介]：本技术提供了一种从废铑渣中回收铑制备三氯化铑的方法，包括以下步骤：步骤1、对废铑渣进行有氧焙烧，然后经洗涤、干燥，得到一级铑灰；步骤2、对所述一级铑灰进行还原处理，得到二级铑灰；步骤3、向所述二级铑灰中依次加入酸和双氧水，进行反应，然后过滤得到粗氯铑酸溶液；步骤4、将所述粗氯铑酸溶液过阳离子交换树脂柱，得到氯铑酸溶液，再经后处理得到三氯化铑。本技术所述方法采用煮沸的无水乙醇溶液和去离子水对所得的铑灰进行洗涤，可以脱除焚烧未尽的有机物，提高了后续铑的还原以及铑的溶解率；采取将铑灰进行加氢还原的方法使得将高温氧化的铑进行还原，提高后续铑溶解率。
6、一种从含铑有机废液中回收铑制备三氯化铑的方法
[简介]：本技术提供了一种从含铑有机废液中回收铑制备三氯化铑的方法，该方法包括：一、采用高分子吸附剂将铑均相催化剂生产过程中产生的含铑有机废液中的铑以动态吸附的形式吸附在吸附剂上；二、将含铑吸附剂置于酸性溶剂中，添加一定量的氯化亚锡，回流搅拌，将铑从固体吸附剂上转移到溶液中，过滤得到含铑的水相溶液；三、提纯；四、蒸发浓缩得到三氯化铑。本技术的方法适用于均相催化剂生产过程中产生的含铑有机废液，解决了从有机相中回收铑的问题，该方法操作简便，不会产生二次废气和废水，绿色环保，铑的回收率可以达到95％以上。
7、一种三氯化铑的电化学配方技术
[简介]：本技术提供了一种三氯化铑的电化学配方技术，包括：步骤一：设置电解池，所述电解池通过设置于其中的第一隔板分成至少两个槽体，所述第一隔板上设有溢流孔；所述槽体通过设置于其中的第二隔板分成底部相通的两个电极室，每个电极室内分别设有电极；步骤二：将铑粉加入所述槽体的底部，并加入盐酸溶液，然后向所述电极施加电压，对所述铑粉进行电解处理，得到含有三氯化铑的产品物流；步骤三：对所述产品物流进行蒸馏和结晶处理，得到RhC1<Sub>3</Sub>·xH<Sub>2</Sub>O，其中x＝0～5。本技术提供的三氯化铑的配方技术简单先进，通过设置具有多组槽体的电解池，可以大量连续溶解铑粉，并通过补加盐酸和铑粉，实现连续生产三氯化铑，自动化程度高。
8、三氯化铑连续结晶的方法
[简介]：本技术提供一种三氯化铑连续结晶的方法，在酸溶的氯化铑溶液中加入调配剂进行浓度和酸度的调整，得到高浓度的氯化铑溶液；对所得高浓度的氯化铑溶液进行喷雾干燥，即得到三氯化铑。本技术所得三氯化铑，其酸溶性水溶性良好、铑含量稳定、产品颗粒均匀、产品性能稳定、一致性好，达到催化剂前驱体的使用要求。本技术能实现连续化生产，工艺简单、生产周期短、不污染环境，降低金属损耗的生产加工技术，降低因生产工艺长而造成的生产损耗，为铑催化剂行业提供更为可靠、使用更为方便的前驱体材料，延伸稀贵金属行业产业链，填补市场空白，推动产业发展。
9、一种含杂质氯铑酸液除杂制备高纯度三氯化铑的方法
[简介]：本技术提供了一种含杂质氯铑酸液除杂制备高纯度三氯化铑的方法。该方法采用EDTA络合法除杂，并提纯制备高纯度三氯化铑的方法，具体包括将含有Ca、Fe、Cu、Zn、Na、Mg、Ni等贱金属离子的氯铑酸液，液通过浓缩稀释的方式调节pH＝0～5，加入EDTA固体或液体，加热至25‑90℃，搅拌至使杂质离子与EDTA充分络合；所得络合液用1wt％的氢氧化钠溶液调节pH＝9～10，搅拌、沉淀、过滤、洗涤，得到铑凝胶；所得铑凝胶用盐酸溶解，得到含微量杂质铑液，通过阳离子交换精制，得到交换液，此溶液蒸发、浓缩、干燥后得到高纯度三氯化铑，杂质总含量低于0.01％。本技术方法操作简单，工艺条件温和，经济环保，得到氯化铑纯度高，易于工业化。
10、羰基合成反应废铑催化剂消解液制备高纯三氯化铑的方法
[简介]：本技术为一种羰基合成反应废铑催化剂消解液制备高纯三氯化铑的方法。该方法将硫酸、硝酸混合液或硫酸、硝酸、盐酸、双氧水混合液消解羰基合成废铑催化剂得到消解液稀释后，加热，加入过量的水溶性硫化盐热溶液沉淀铑，过滤，用盐酸溶液洗涤沉淀，加盐酸双氧水混合液溶解沉淀，过滤，滤液采用本领域所熟知的离子交换法除去Fe、Ni、Ca等离子杂质后，浓缩干燥得到高纯度三氯化铑。
11、一种由硅胶聚合胺树脂制备水合三氯化铑的方法
12、一种废铑催化剂液相消解液除杂制备高纯三氯化铑的方法
13、一种以三氯化铑制备高纯度乙酰丙酮羰基铑的方法
14、一种从含铑废液中回收铑制备水合三氯化铑的方法
15、一种废铑催化剂消解液制备高纯度三氯化铑的方法
16、一种高纯度水合三氯化铑的配方技术
17、一种三氯化铑的配方技术
18、一种三氯化铑的配方技术
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