1、一种皮革皮具补色膏及其配方技术
[简介]：本技术涉及皮具补色膏领域，具体提供了一种皮革皮具补色膏，包括以下重量份原料：氟碳树脂35~45份、偶联剂复合稀土液改性膨润土剂12~16份、色素8~10份、脂肪酸聚乙二醇酯2~5份、消泡剂3~5份、乙醇溶剂40~50份。本技术的皮具补色膏以氟碳树脂为基体，通过加入色素、脂肪酸聚乙二醇酯、消泡剂等原料辅助配合，形成的色膏主料能够提高很强的补色效果，而偶联剂复合稀土液改性膨润土剂能够协配改性二氧化硅协效剂，二者起到增效互助的效果，共同提高产品的补色牢固性。
2、一种皮革抛光补伤膏及其配方技术和应用
[简介]：本技术提供了一种皮革抛光补伤膏及其配方技术和应用，涉及皮革化工技术领域，解决了现有技术中的抛光补伤膏存在中空微球或发泡粉，其粒径较大，在补伤的同时，容易堵塞毛孔，影响皮胚品质的问题。本技术的皮革抛光补伤膏包括如下重量份的原料：聚氨酯聚合物20～50份、非离子聚氨酯20～50份、抛光蜡乳液50～100份、流变助剂5～10份、防腐剂0.2～0.5份和去离子水30～50份；皮革抛光补伤膏的粘度为15000～20000mPa.s，固含量为18～22％；聚氨酯聚合物的固含量为30～35％，聚氨酯聚合物的粒径为4～6微米；非离子聚氨酯的固含量为20～25％，非离子聚氨酯的粒径为1～2微米；抛光蜡乳液的固含量为15～20％。该补伤膏应用于全粒面革伤残处理中，能起到很好修复作用的同时，又能保持毛孔清晰，不会对皮革造成其余负面效果。
3、一种带补伤性能简易操作的皮革皮具补色膏及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种带补伤性能简易操作的皮革皮具补色膏及其配方技术，其组成及组分的重量百分比为：疏水改性填料20％‑35％、抗菌型酪素10％‑20％、氟碳树脂20％‑30％、乳化牛油3％‑5％、环保色素8％‑12％、促进剂8％‑10％、流平分散剂0.05％‑0.1％、消泡剂0.05％‑0.1％、植物香料0.03％‑0.05％、防霉剂0.1％‑0.4％。本技术目的是提供一种带补伤性能简易操作的皮革皮具补色膏，是一种水性膏体补色补伤一体完成材料，干完涂层牢固兼防水，环保、安全符合快递流通管制。海绵、棉布、毛刷等都可以操作完成皮革的补伤补色功能，傻瓜式的应用且高效，方便推广及应用，具有可观的经济效益。
4、水性皮革补伤膏
[简介]：本技术提供了一种水性皮革补伤膏，原料按重量配比为：去离子水20‑50份；润湿分散剂0‑1份；消泡剂0.05‑0.5份；增稠剂0.5‑5份；水性聚氨酯45‑70份；聚合物中空微球0.5‑6份；微粉蜡0.5‑5份；纳米氧化钛0.5‑3。该补伤膏由于使用了耐低高温的水性聚氨酯和无机纳米金属氧化物及微粉蜡、聚合物微球等材料，其对皮革具有较强的粘合强度，修补过的涂层可抛光性能和压花定型性能优异，耐高温熨烫，耐低温曲折，耐磨、耐溶剂、耐黄变、耐变老化，且具有很好的丰满回弹性能和形状保持性能及永久抗菌性能。本技术产品可广泛应用在各种皮革的点补、刮补及大面积刷补或辊补，能显著提高成品革的质量等级。
5、一种使用补伤膏对皮革进行补伤的方法
[简介]：本技术提供了一种使用补伤膏对皮革进行补伤的方法，包括以下步骤：（1）对需补伤的皮革进行清洗，晾干或烘干之后通过磨具对皮革的伤残处进行打磨；（2）手工对突出较为严重的伤残处进行修整；（3）补伤设备在皮面上的伤残处涂覆一层补伤底膏，并进行刮膏、烘干、打磨操作操作；（4）之后用补伤设备在皮面上再涂覆一层补伤面膏，并进行刮膏、烘干、打磨操作操作；（5）上色后完成补伤。本技术通过在伤残处重点修整，使得伤残处与皮面保持平整度一致，提高皮面补伤后的平整度，提高补伤质量；且通过涂覆底膏和面膏两层补伤膏，进一步提高补伤处的平整度，提高补伤质量。
6、皮革抛光补伤膏的配方及配方技术
[简介]：一种皮革抛光补伤膏的配方，涉及皮革涂层，该配方的组份为水、发泡粉、石蜡乳液、硬脂酸锌、润湿剂、防腐剂、PH调节剂及碱溶胀增稠剂；该配方各组份的重量份数为水100‑200份、发泡粉25‑80份、石蜡乳液40‑125份、硬脂酸锌10‑40份、润湿剂5‑25份、防腐剂2‑5份、PH调节剂20‑50份及碱溶胀增稠剂20‑35份，本技术提供的皮革涂饰剂主要用于补伤残，提高皮面的利用率。刮补后烘干抛光，能够在不伤害皮面的情况下弥补皮面上的一些天然缺陷，且不会使粒面负载加重。抛光后，可以提升皮面的光泽度和遮盖性。对后续再涂饰，不会影响接着性能。
7、皮革辊补补伤膏的配方及配方技术
[简介]：一种皮革辊补补伤膏的配方，涉及皮革涂层，该配方的组份为水、微球发泡粉、丙烯酸乳液、润湿剂、保湿剂、PH值调节剂、高岭土、消泡剂、防腐剂及增稠剂，本技术提供的皮革涂饰剂主要用于补伤残，提高皮面的利用率。刮补后烘干抛光，能够在不伤害皮面的情况下弥补皮面上的一些天然缺陷，且不会使粒面负载加重，可以提升皮面的光泽度和遮盖性，对后续再涂饰，不会影响接着性能。本技术通过一系列的原材料，按一定的顺序混合，从而得到高性能的修面补伤膏。
8、水性皮革消光补伤膏及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种水性皮革消光补伤膏及其配方技术，其原料组分配比为：水性聚氨酯乳液150-200份、十二烷基苯磺酸钠8-15份、二月桂酸二丁基锡11-17份、二氧化硅消光粉5-8份、钛白粉1-2份、高岭土1-2份、滑石粉1-6份、成膜助剂1-2份、润湿剂0.3-1份、流平剂0.3-1份、消泡剂0.15-0.35份、PH值调节剂0.6-1份、增稠剂2.1-3份、水50-70份。该补伤膏与皮革粘结强度强，耐熨烫，干/湿擦色牢度好，耐光照射牢度好，透水性好。
9、全粒面皮革抛光补伤膏
[简介]：本技术提供了一种全粒面皮革抛光补伤膏，按质量百分比计包括以下组分：热膨胀性中空微球2~20%；改性蛋白粘合剂10~30%；费托蜡乳液10~30%；有机硅树脂乳液1~10%；增稠剂0.1~2%；防腐剂0.1~2%；水10~30%；多重固化水性超支化聚氨酯无机纳米材料杂化涂饰剂15~45%。本技术采用了多重固化水性超支化聚氨酯无机纳米材料杂化涂饰剂，该涂饰剂具有很高的耐垫性能，适合用于抛光处理；同时本技术加入了具有耐垫性和平滑性的有机硅树脂，以及高熔点的蜡类物质，大大提高了补伤膏的可抛光性能。将本技术用于对全粒面皮革轻微的补伤或较粗的粒面进行刷补处理和抛光处理，能够大幅度提高成品革的等级率和附加值，增加企业的经济效益。
10、水性皮革消光补伤膏配方技术
[简介]：一种水性皮革消光补伤膏配方技术，该方法是以水性聚氨酯乳液作为消光补伤膏的基础乳液，以木质纤维素，微晶纤维素，有机弹性消光粉，钛白粉等为基础骨料，再加入其它助剂经高速分散研磨而成；其原料组分为：水性聚氨酯乳液、木质纤维素、微晶纤维素、有机弹性消光粉、钛白粉、高岭土、滑石粉、成膜助剂、润湿剂、流平剂、消泡剂份、PH值调节剂、增稠剂、水；其配方技术包括：混配、稀释、分散、研磨，获得水性皮革消光补伤膏产品。本技术具有很好的物理强度，耐磨，耐曲折，耐溶剂，耐黄变，耐老化，延伸性好，回弹性好，具有优良的防冻和防热能力，透气性能，尤其是解决了丙烯酸乳液的热粘冷脆问题。可广泛地应用在各类皮革的点补和大面积补伤。
11、皮革补伤膏及其配方技术
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
