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铁离子稳定剂配方工艺技术生产制造方法

发布时间:2023-04-06   作者:admin   浏览次数:119

1、一种酸化压裂液用高温铁离子稳定剂
 [简介]:本技术提供了一种酸化压裂液用高温铁离子稳定剂,属于压裂液技术领域,按质量百分数计,包括以下组份:柠檬酸6%~14%,富里酸5%~29%,其余为水,此外,还可以包括诸如抗坏血酸、异抗坏血酸、羟基胺络合物等还原剂。本技术将柠檬酸、富里酸两种络合剂混合使用,这一方面增加了体系的稳铁能力,另一方面整个稳定体系的耐温性能突出,耐温能力达到了168℃及以上。
1、酸化用有机酸类铁离子稳定剂的生产装置
 [简介]:本技术提供了一种酸化用有机酸类铁离子稳定剂的生产装置,涉及稳定剂生产装置技术领域,通过协同驱动结构控制筛分板与压力拉板的水平线性运动方向和连接套件、涡旋风叶与进料空心转杆的旋转方向,并配合U形循环管和板状喷嘴,从而改变液体物料在混合仓内的混合状态,使液体物料在混合仓内依次实现旋向喷洒、液体物料分割运动、液体物料线性运动、双反差异旋动和正向差异旋动,从而实现物料液体在混合仓内的规律性剧烈混合,使混合的时间更短效率更高,使混合生成的稳定剂质量更佳,解决了传统生产设备只通过叶片单向旋转带动物料溶液混合,物料溶液只能旋动混合,造成物料溶液混合的效果不佳,质量较差的问题。
2、一种具有高效混合功能的油田用铁离子稳定剂生产装置
 [简介]:本技术提供一种具有高效混合功能的油田用铁离子稳定剂生产装置,涉及稳定剂生产技术领域,包括有支撑座,支撑座上端固接有搅拌舱,搅拌舱的上端固接有顶盖,顶盖的中部开设有圆形通孔,顶盖上设有旋动搅拌机构,搅拌舱的内底部设有反向搅动机构。本技术通过设置旋动搅拌机构,两个第一搅动杆和其下端的搅拌扇叶改变铁粒子稳定剂原料的搅动方向,使铁粒子稳定剂原料充分混合,避免了铁离子稳定剂的原料搅拌单一,造成铁离子稳定剂的原料混合不均,提高了铁离子稳定剂的质量,通过设置反向搅动机构,改变铁离子稳定剂原料的搅动方向,铁离子稳定剂原料在搅拌舱内激烈碰撞混合,使铁离子稳定剂原料在搅拌舱内充分混合,提高了铁离子稳定剂的质量。
3、一种耐高温酸化用铁离子稳定剂及其配方技术
 [简介]:本技术涉及一种耐高温酸化用铁离子稳定剂,每100重量份包含:还原剂0.5‑5份,螯合剂2‑20份,增效剂3‑15份,余量为水;所述螯合剂为柠檬酸及其铵盐、乙二胺四乙酸及其二钠盐、氮川三乙酸及其三钠盐、醋酸铵中的一种或几种;所述增效剂为聚葡萄糖、葡萄糖酸或葡萄酸钠、葡萄糖醛酸、预糊化淀粉、氧化淀粉、羧甲基淀粉、麦芽糊精中的一种或几种。本技术引入了新的螯合剂和还原剂,优化了配比,反复论证,充分发挥各组分之间的协同配伍作用,并添加了几种多羟基化合物(各种水溶的改性淀粉)作为增效剂,研发出一种耐高温的酸化用铁离子稳定剂,具有优异的稳定铁离子性能,适用于较深地层的酸化施工。本技术为酸化作业的添加剂,具有优异的耐高温性能、生产工艺简单易行、使用成本低廉等特点。
5、一种具有配比调节功能的铁离子稳定剂生产装置及方法
 [简介]:本技术提供了一种具有配比调节功能的铁离子稳定剂生产装置及方法,涉及稳定剂生产技术领域。一种具有配比调节功能的铁离子稳定剂生产装置,包括有反应釜,反应釜安装有容器盖,容器盖固接有壳体,壳体内设置有转动套,容器盖固接有储料壳,储料壳设有第一转动环和固定管,固定管连通有固定壳,固定壳转动设置有转动柱,转动柱内滑动设置有滑动柱,固定壳设有调节机构,转动套设置有预混合机构。本技术间歇式向水中直接添加粉末状物料,加速粉末状物料与水的混合效率,并使混合后的粉末状物料在水中均匀分布,调节机构对两种物料进行等比例均匀添加,进一步加速粉末状物料与水的均匀混合,拦截机构对水中结块的粉末状物料进行破碎。
6、一种多功能酸化用铁离子稳定剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种多功能酸化用铁离子稳定剂及其配方技术,配方技术包括:一、将工业盐酸置于带有回流冷凝器的反应容器中,开启回流冷凝器对所述工业盐酸进行冷凝,在温度为10℃~20℃的搅拌条件下,向所述反应容器中滴加工业水合肼,搅拌反应20min~60min后再向所述反应器中加入水,搅拌均匀得到溶液A;二、将柠檬酸、乳化剂OP‑10和异丙醇溶解于水中,得到溶液B;三、在室温下,将溶液A和溶液B按照1∶(1~1.5)的质量比混合均匀,得到多功能酸化用铁离子稳定剂。本技术方法简单,不需要特殊设备和特殊工艺条件,制备的多功能型酸化用铁离子稳定剂,其不但具有高效的稳铁作用外,还兼有助排剂的作用。
7、离子稳定剂稳定铁离子能力检测装置
 [简介]:本技术提供一种离子稳定剂稳定铁离子能力检测装置,包括反应室、标准溶液室、辅助添加液室,所述标准溶液室下端通过左导管连通至反应室上端,所述辅助添加液室下端通过右导管连通至反应室上端。所述左导管上设置左阀门,右导管上设置右阀门。所述左导管和右导管上均设置流量计。所述反应室还连接pH系统。所述反应室还设置搅拌器,搅拌器包括电机、搅拌桨,所述搅拌桨置于反应室内部,电机置于反应室外部,所述电机通过转轴连接反应室内的搅拌桨。所述反应室安装在温控系统中。本技术大大简化实验操作步骤,改善了实验条件,实现实验过程精准控制,提高了检测准确度,并使实验流程流畅,操作简单。
8、一种性能优良的酸化作业用铁离子稳定剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种性能优良的酸化作业用铁离子稳定剂及其配方技术。在酸化过程中,由于酸液中H+浓度不断降低,pH值不断增大,使得原本以离子状态存在的铁开始沉淀,堵塞地层中的油气渗流通道,造成二次污染,导致采收率降低,因而需加入铁离子稳定剂使铁始终以可溶状态存在于残酸中。本技术的技术方案为:按比例向容器加入异抗坏血酸钠、NTA、柠檬酸、EDTA二钠盐和水,各组分所占质量分数为:异抗坏血酸钠5%~16%,NTA1%~3%,柠檬酸2%~5%,EDTA二钠盐2%~5%,余量为水;控制一定的温度并搅拌使之完全溶解,冷却至室温,转移至容量瓶并定容,即得该铁离子稳定剂。该铁离子稳定剂既有螯合能力又有还原能力,稳铁能力强,生产成本低。
9、八乙酸两性咪唑啉铁离子稳定剂的配方技术
 [简介]:八乙酸两性咪唑啉铁离子稳定剂的配方技术,第一步:反应釜中加入葵二酸,加入三乙烯四胺后升温至140~200℃,脱水反应再升温240~260℃,脱水反应3~6小时,得葵二酸双咪唑啉;第二步:反应釜中加入葵二酸双咪唑啉,加入氯乙酸钠,升温反应得双咪唑啉八乙酸钠;第三步:反应釜中加入双咪唑啉八乙酸钠,加热溶解后加入OP-30,聚乙二醇和水,溶解后得到八乙酸两性咪唑啉铁离子稳定剂;本技术的稳定剂不但对酸化解堵过程的铁离子能够有效的稳定,更重要的是能够稳定油田生产过程污水中铁离子,扩大了铁离子稳定剂的应用领域。
10、一种酸化用铁离子稳定剂及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种酸化用铁离子稳定剂及其配方技术,该铁离子稳定剂由以下重量份数的组分组成:螯合剂2~3份、还原剂1~2份、pH缓冲剂1~2份。本技术的酸化用铁离子稳定剂,主要由螯合剂、还原剂和pH缓冲剂组成,螯合剂、还原剂与pH缓冲剂相互配合,协调作用,既具有螯合作用,又具有还原能力,在酸化过程中最大限度的稳定铁离子;同时,各组分的用量少,降低了酸化成本,配方中金属离子添加量少,对储层不产生附加伤害,生产和使用成本低廉,适合推广应用。
11、一种在酸化液中应用的耐温型铁离子稳定剂
12、一种酸化用铁离子稳定剂稳定铁离子能力测定方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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